一种转炉修补料用矿渣筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种转炉修补料用矿渣筛分装置，包括箱体、固设于箱体顶部的进料口，其特征在于，所述箱体两侧内壁上部由上到下水平固接有若干安装板，所述安装板底部转动连接有若干筛分筒，且若干所述筛分筒由上到下直径依次增大，所述安装板上设有与所述筛分筒对应的通孔，且若干所述筛分筒同心并层层套置，所述筛分筒底部中心固设有出料管，且所述出料管由上到下直径依次增大，所述箱体底部固设有接料箱，所述箱体底部固设有出料口，所述箱体上设有驱动所述筛分筒转动的动力机构，所述接料箱内由上到下设有若干接料腔，相邻两个所述接料腔之间设有开合机构。本实用新型专利技术筛分效果好，便于分类储存。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉修补料用矿渣筛分装置
本技术涉及转炉修补料领域，尤其涉及一种转炉修补料用矿渣筛分装置。
技术介绍
转炉是转炉炼钢生产的主要设备，转炉由于长期处在高温状态下受到机械力的冲击和炉渣侵蚀，炉底和前后大面积的耐火材料极易受损，因此，需要用转炉修补料对受损后的炉底及其他部位进行修补。目前转炉修补料多采用回收的废旧耐火材料来制备。这些回收的废旧耐火材料首先需要进行筛选，现有的筛分装置大多是使用筛板，通过振动电机进行筛分，筛板与修补料的接触面积较小，导致筛分效率低，且容易造成堵塞。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种转炉修补料用矿渣筛分装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种转炉修补料用矿渣筛分装置，包括箱体、固设于箱体顶部的进料口，其特征在于，所述箱体两侧内壁上部由上到下水平固接有若干安装板，所述安装板底部转动连接有若干筛分筒，且若干所述筛分筒由上到下直径依次增大，所述安装板上设有与所述筛分筒对应的通孔，且若干所述筛分筒同心并层层套置，所述筛分筒底部中心固设有出料管，且所述出料管由上到下直径依次增大，所述箱体底部固设有接料箱，所述箱体底部固设有出料口，所述箱体上设有驱动所述筛分筒转动的动力机构，所述接料箱内由上到下设有若干接料腔，相邻两个所述接料腔之间设有开合机构。特别的，所述出料管上设有阀门，所述出料口穿进所述接料箱内，且所述出料口直径大于所述出料管直径。特别的，所述筛分筒的网孔直径由上到下依次减小。特别的，所述接料箱一侧铰接有门。>特别的，所述动力机构包括安装箱、若干锥齿轮一、若干锥齿轮二、若干齿轮一、齿轮二、电机，所述安装箱固接在所述箱体一侧上部，所述锥齿轮一水平固接在所述筛分筒外侧顶部，所述安装箱两侧内壁上由上到下转动连接有若干转动杆，且所述转动杆一端穿进所述箱体内与所述锥齿轮二固接，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二相啮合，所述齿轮一竖直固接在位于所述安装箱内的所述转动杆上，所述电机水平固接在所述安装箱一侧下部，且所述齿轮二竖直固接在所述电机的输出端，相邻的所述齿轮一相互啮合，且最下方的所述齿轮一与所述齿轮二相啮合。特别的，所述开合机构包括若干隔板、若干电动推杆，若干所述隔板由上到下水平滑动设于所述接料箱内壁上，且所述接料腔由所述隔板分隔成，所述电动推杆水平固接在所述接料箱一侧，所述电动推杆的活塞杆末端竖直固接有连接板，且所述隔板一端穿出所述接料箱后与所述连接板固接。特别的，所述箱体一侧固设有振动器。本技术的有益效果是：本技术通过设置若干个筛分筒、接料箱、动力机构、开合机构，使得修补料筛分时与筛分筒接触面积大，筛分效率高，且筛分筒不断转动，晃动幅度大，筛分效果好，避免堵塞，并且多个筛分筒的使用，便于分级筛分，且分类储存方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-进料口；2-箱体；3-安装板；4-筛分筒；5-锥齿轮一；6-锥齿轮二；7-齿轮一；8-齿轮二；9-电机；10-出料管；11-出料口；12-接料箱；13-隔板；14-安装箱；15-电动推杆；16-连接板；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种转炉修补料用矿渣筛分装置，包括箱体2、固设于箱体2顶部的进料口1，其特征在于，所述箱体2两侧内壁上部由上到下水平固接有若干安装板3，所述安装板3底部转动连接有若干筛分筒4，且若干所述筛分筒4由上到下直径依次增大，所述安装板3上设有与所述筛分筒4对应的通孔，且若干所述筛分筒4同心并层层套置，所述筛分筒4底部中心固设有出料管10，且所述出料管10由上到下直径依次增大，所述箱体2底部固设有接料箱12，所述箱体2底部固设有出料口11，所述箱体2上设有驱动所述筛分筒4转动的动力机构，所述接料箱12内由上到下设有若干接料腔，相邻两个所述接料腔之间设有开合机构。特别的，所述出料管10上设有阀门，所述出料口11穿进所述接料箱12内，且所述出料口11直径大于所述出料管10直径。特别的，所述筛分筒4的网孔直径由上到下依次减小。特别的，所述接料箱12一侧铰接有门。特别的，所述动力机构包括安装箱14、若干锥齿轮一5、若干锥齿轮二6、若干齿轮一7、齿轮二8、电机9，所述安装箱14固接在所述箱体2一侧上部，所述锥齿轮一5水平固接在所述筛分筒4外侧顶部，所述安装箱14两侧内壁上由上到下转动连接有若干转动杆，且所述转动杆一端穿进所述箱体2内与所述锥齿轮二6固接，所述锥齿轮一5与所述锥齿轮二6相啮合，所述齿轮一7竖直固接在位于所述安装箱14内的所述转动杆上，所述电机9水平固接在所述安装箱14一侧下部，且所述齿轮二8竖直固接在所述电机9的输出端，相邻的所述齿轮一7相互啮合，且最下方的所述齿轮一7与所述齿轮二8相啮合。特别的，所述开合机构包括若干隔板13、若干电动推杆15，若干所述隔板13由上到下水平滑动设于所述接料箱12内壁上，且所述接料腔由所述隔板13分隔成，所述电动推杆15水平固接在所述接料箱12一侧，所述电动推杆15的活塞杆末端竖直固接有连接板16，且所述隔板13一端穿出所述接料箱12后与所述连接板16固接。特别的，所述箱体2一侧固设有振动器。本技术工作时，将废旧的耐火材料经进料口1进入筛分筒4内，启动电机9，多个筛分筒4开始转动，耐火材料在转动过程中不断筛分，打开所有隔板13，筛分出的材料经出料口11落入接料箱12底部，关闭最底部的隔板13，打开最底部出料管10，开始收取最底部筛分筒4内的材料，然后关闭倒数第二个隔板13，重复上述步骤即可将所述筛分筒4内的材料分类收取至接料箱12内。本技术筛分时，筛分筒4不断转动，晃动幅度大，筛分效果好，避免堵塞，并且多个筛分筒4的使用，便于分级筛分，且分类储存方便。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉修补料用矿渣筛分装置，包括箱体(2)、固设于箱体(2)顶部的进料口(1)，其特征在于，所述箱体(2)两侧内壁上部由上到下水平固接有若干安装板(3)，所述安装板(3)底部转动连接有若干筛分筒(4)，且若干所述筛分筒(4)由上到下直径依次增大，所述安装板(3)上设有与所述筛分筒(4)对应的通孔，且若干所述筛分筒(4)同心并层层套置，所述筛分筒(4)底部中心固设有出料管(10)，且所述出料管(10)由上到下直径依次增大，所述箱体(2)底部固设有接料箱(12)，所述箱体(2)底部固设有出料口(11)，所述箱体(2)上设有驱动所述筛分筒(4)转动的动力机构，所述接料箱(12)内由上到下设有若干接料腔，相邻两个所述接料腔之间设有开合机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉修补料用矿渣筛分装置，包括箱体(2)、固设于箱体(2)顶部的进料口(1)，其特征在于，所述箱体(2)两侧内壁上部由上到下水平固接有若干安装板(3)，所述安装板(3)底部转动连接有若干筛分筒(4)，且若干所述筛分筒(4)由上到下直径依次增大，所述安装板(3)上设有与所述筛分筒(4)对应的通孔，且若干所述筛分筒(4)同心并层层套置，所述筛分筒(4)底部中心固设有出料管(10)，且所述出料管(10)由上到下直径依次增大，所述箱体(2)底部固设有接料箱(12)，所述箱体(2)底部固设有出料口(11)，所述箱体(2)上设有驱动所述筛分筒(4)转动的动力机构，所述接料箱(12)内由上到下设有若干接料腔，相邻两个所述接料腔之间设有开合机构。


2.根据权利要求1所述的一种转炉修补料用矿渣筛分装置，其特征在于，所述出料管(10)上设有阀门，所述出料口(11)穿进所述接料箱(12)内，且所述出料口(11)直径大于所述出料管(10)直径。


3.根据权利要求2所述的一种转炉修补料用矿渣筛分装置，其特征在于，所述筛分筒(4)的网孔直径由上到下依次减小。


4.根据权利要求3所述的一种转炉修补料用矿渣筛分装置，其特征在于，所述接料箱(12)一侧铰接有门。


5.根据权利要求4所述的一种转炉修补料用矿渣筛分装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱万政，魏久江，曹村兵，窦佳伟，郝书棣，鄢长喜，刘翠花，
申请(专利权)人：天津炜润达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12