【技术实现步骤摘要】
气流粉碎机气密封装置
本技术涉及气流粉碎机
，具体涉及一种气流粉碎机气密封装置。
技术介绍
我国工业上应用的气流粉碎机主要分为扁平式、流化床式、循环管式、靶式。其中，又以扁平式、流化床式应用较为广泛。流化床式气流粉碎机是压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而实现颗粒的超细粉碎。目前常规的流化床式气流粉碎机，其分级叶轮与反冲气套之间间隙一般为0.3～0.5毫米，反冲气套带有气封环阻止大颗粒进入间隙。但由于内部流场复杂，仍然有部分粗颗粒从间隙内进入。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种气流粉碎机气密封装置，以解决粗颗粒容易从常规流化床式气流粉碎机分级叶轮与反冲气套之间的间隙处进入的技术问题。为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：气流粉碎机气密封装置，包括反冲气套，密封套，叶轮，其中，密封套固定于反冲气套上，在密封套与叶轮之间具有0.1mm的配合间隙。作为优选，还包括腔体，其中，反冲气套、密封套、叶轮均位于所述腔体中。作为优选，还包括上盖和把手，其中，上盖通过螺栓紧固于腔体上端，在上盖上焊接固定有把手。作为优选，还包括法兰，其中，所述法兰位于所述腔体的外壁下端。作为优选，还包括转轴，所述转轴的外端与电机传动连接，所述转轴的内端与叶轮固定连接。在以上技术方案中，反冲气套和叶轮为流化床式气流粉碎机的...
【技术保护点】
1.气流粉碎机气密封装置，其特征在于包括反冲气套(1)，密封套(2)，叶轮(3)，其中，密封套(2)固定于反冲气套(1)上，在密封套(2)与叶轮(3)之间具有0.1mm的配合间隙。/n
【技术特征摘要】
1.气流粉碎机气密封装置，其特征在于包括反冲气套(1)，密封套(2)，叶轮(3)，其中，密封套(2)固定于反冲气套(1)上，在密封套(2)与叶轮(3)之间具有0.1mm的配合间隙。
2.根据权利要求1所述的气流粉碎机气密封装置，其特征在于还包括腔体(4)，其中，反冲气套(1)、密封套(2)、叶轮(3)均位于所述腔体(4)中。
3.根据权利要求2所述的气流粉碎机气密封装置，其特征在于还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐克克，曹英哲，
申请(专利权)人：山东新瑞驰粉体工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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