一种高效的立式超声波封口机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的立式超声波封口机，包括机架和设于机架上的超声波发射头、机架、支撑台和压紧带；所述压紧带在驱动机构的驱动下转动，所述压紧带设于所述支撑台的上方，用于将待封口件压在所述支撑台上；多个所述超声波发射头等间距设于所述压紧带下部的上方，并朝所述压紧带发射穿透压紧带传递至待封口件的超声波；所述压紧带包括设于超声波传导片和连接带，所述超声波传导片的两端分别与所述连接带转动连接，所述超声波传导片在沿着所述压紧带转动方向的两端设有斜面，相邻的所述超声波传导片通过斜面相互拼接。本发明专利技术在于提供一种高效的立式超声波封口机，可以利用超声波焊接长度较长的封口，焊缝较为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的立式超声波封口机
本专利技术涉及封口机
，特别涉及一种高效的立式超声波封口机。
技术介绍
超声波封口机是超声波塑料焊接机的一种，利用超声波聚能器作用在包装容器封口部位，以封闭包装容器的机器。通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体，焊接强度能接近于原材料强度，适合塑料容器的包装。超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装。但是现有技术中，超声波封边一般是每次只封一条直边，如果直边的长度过长时，需要设置下的超声波发生器，并且容易导致焊缝不均匀。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术在于提供一种高效的立式超声波封口机，可以利用超声波焊接长度较长的封口，焊缝较为均匀。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种高效的立式超声波封口机，包括机架和设于机架上的超声波发射头、机架、支撑台和压紧带；所述压紧带在驱动机构的驱动下转动，所述压紧带设于所述支撑台的上方，用于将待封口件压在所述支撑台上；多个所述超声波发射头等间距设于所述压紧带下部的上方，并朝所述压紧带发射穿透压紧带传递至待封口件的超声波；所述压紧带包括设于超声波传导片和连接带，所述超声波传导片的两端分别与所述连接带转动连接，所述超声波传导片在沿着所述压紧带转动方向的两端设有斜面，相邻的所述超声波传导片通过斜面相互拼接。进一步的，所述压紧带表面的相邻超声波传导片的连接缝为折线形状。进一步的，所述超声波传导片之间的贴合处填充有耦合剂。进一步的，所述超声波传导片采用金属材料制成。进一步的，所述驱动机构包括辊轮，所述辊轮设于所述压紧带的两端，所述辊轮转动时带动所述压紧带转动。进一步的，所述超声波传导片设有由若干凹槽构成的防伪图案，所述压紧带绕成莫比乌斯带，所述压紧带下部的上方设有耦合剂滚筒。进一步的，所述辊轮之间设有夹住所述印刷带上部将其翻转的形成莫比乌斯环的导向器。进一步的，所述导向器包括多个等距设置的夹持轮组，所述夹持轮组包括两个从两侧夹住印刷带的夹持轮和用于安装所述夹持轮的具有弹性的U形夹，所述U形夹安装在机架上。进一步的，所述耦合剂滚筒上方设有存储盒，所述存储盒内装有涂料且底部设有与耦合剂滚筒上表面贴合的条形出料槽。本专利技术的有益效果在于：超声波发射头安装在机架上，超声波发射头工作时朝着压紧带发出超声波，压紧带和支撑台将两个塑料件挤压在一起，使得两个塑料件表面贴合。超声波穿过压紧带后穿过两个塑料件，塑料件的接触表面产生高温，从而使得塑料件的接触表面焊接在一起，实现待封口件的密封。由于超声波发射头是等间距设置的，因此不同位置的超声波强度不同，但是在驱动装置的作用下压紧带转动，在压紧塑料件的同时带动塑料件运动，塑料件依次经过不同强度的超声波区域，从而使得塑料件不同位置接受到超声波的强度区域一致，塑料件的连接均匀。在塑料件沿着一个方向运动的，可以将待封口件从一个方向放入，达到连续作业的效果。在密封封口较长的密封件时，不需要很大尺寸的超声波发生器，密封的封口连接也较为均匀。压紧带由超声波传导片和连接带构成，连接带带动超声波传导片运动，超声波传导片的两端与连接带转动连接，再经过辊筒位置时超声波传导片可以与连接带发生转动，确保超声波传导片可以经过辊轮位置。在转动至下方时，超声波传导片在于支撑台或塑料件的挤推下转动至水平位置，相邻的超声波传导片的斜面相互接触拼接。相邻超声波传导片接触面为斜面，在挤压力下便于贴紧。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例1的一种高效的立式超声波封口机结构示意图；图2为本专利技术实施例1的压紧带结构示意图；图3为本专利技术实施例2的一种高效的立式超声波封口机结构示意图；图中，1机架，2超声波发射头，3支撑台，4压紧带，5超声波传导片，6连接带，7斜面，8辊轮，9凹槽，10耦合剂滚筒，11导向器，12U形夹，13夹持轮，14存储盒，15条形出料槽，16电机。具体实施方式为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本专利技术做进一步的说明。实施例1参见图1～2，一种高效的立式超声波封口机，包括机架1和设于机架1上的超声波发射头2、机架1、支撑台3和压紧带4；所述压紧带4在驱动机构的驱动下转动，所述压紧带4设于所述支撑台3的上方，用于将待封口件压在所述支撑台3上；多个所述超声波发射头2等间距设于所述压紧带4下部的上方，并朝所述压紧带4发射穿透压紧带4传递至待封口件的超声波；所述压紧带4包括设于超声波传导片5和连接带6，所述超声波传导片5的两端分别与所述连接带6转动连接，所述超声波传导片5在沿着所述压紧带4转动方向的两端设有斜面7，相邻的所述超声波传导片5通过斜面7相互拼接。超声波发射头2安装在机架1上，超声波发射头2工作时朝着压紧带4发出超声波，压紧带4和支撑台3将两个塑料件挤压在一起，使得两个塑料件表面贴合。超声波穿过压紧带4后穿过两个塑料件，塑料件的接触表面产生高温，从而使得塑料件的接触表面焊接在一起，实现待封口件的密封。由于超声波发射头2是等间距设置的，因此不同位置的超声波强度不同，但是在驱动装置的作用下压紧带4转动，在压紧塑料件的同时带动塑料件运动，塑料件依次经过不同强度的超声波区域，从而使得塑料件不同位置接受到超声波的强度区域一致，塑料件的连接均匀。在塑料件沿着一个方向运动的，可以将待封口件从一个方向放入，达到连续作业的效果。在密封封口较长的密封件时，不需要很大尺寸的超声波发生器，密封的封口连接也较为均匀。压紧带4由超声波传导片5和连接带6构成，连接带6带动超声波传导片5运动，超声波传导片5的两端与连接带6转动连接，再经过辊筒位置时超声波传导片5可以与连接带6发生转动，确保超声波传导片5可以经过辊轮8位置。在转动至下方时，超声波传导片5在于支撑台3或塑料件的挤推下转动至水平位置，相邻的超声波传导片5的斜面7相互接触拼接。相邻超声波传导片5接触面为斜面7，在挤压力下便于贴紧。具体的，所述压紧带4表面的相邻超声波传导片5的连接缝为折线形状。连接缝下方的塑料件接收的超声波能量较弱，将连接缝设置成折线状，焊接后不易发生泄露。具体的，所述超声波传导片5之间的贴合处填充有耦合剂。提高超声波传导。可选的，耦合剂可以采用耦合液或水。具体的，所述超声波传导片5采用金属材料制成。可选采用铝、铝钛合金等金属。具体的，所述驱动机构包括辊轮8，所述辊轮8设于所述压紧带4的两端，所述辊轮8转动时带动所述压紧带4转动。辊轮8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的立式超声波封口机，其特征在于，包括机架和设于机架上的超声波发射头、机架、支撑台和压紧带；所述压紧带在驱动机构的驱动下转动，所述压紧带设于所述支撑台的上方，用于将待封口件压在所述支撑台上；多个所述超声波发射头等间距设于所述压紧带下部的上方，并朝所述压紧带发射穿透压紧带传递至待封口件的超声波；所述压紧带包括设于超声波传导片和连接带，所述超声波传导片的两端分别与所述连接带转动连接，所述超声波传导片在沿着所述压紧带转动方向的两端设有斜面，相邻的所述超声波传导片通过斜面相互拼接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的立式超声波封口机，其特征在于，包括机架和设于机架上的超声波发射头、机架、支撑台和压紧带；所述压紧带在驱动机构的驱动下转动，所述压紧带设于所述支撑台的上方，用于将待封口件压在所述支撑台上；多个所述超声波发射头等间距设于所述压紧带下部的上方，并朝所述压紧带发射穿透压紧带传递至待封口件的超声波；所述压紧带包括设于超声波传导片和连接带，所述超声波传导片的两端分别与所述连接带转动连接，所述超声波传导片在沿着所述压紧带转动方向的两端设有斜面，相邻的所述超声波传导片通过斜面相互拼接。


2.根据权利要求1所述的一种高效的立式超声波封口机，其特征在于，所述压紧带表面的相邻超声波传导片的连接缝为折线形状。


3.根据权利要求1所述的一种高效的立式超声波封口机，其特征在于，所述超声波传导片之间的贴合处填充有耦合剂。


4.根据权利要求1所述的一种高效的立式超声波封口机，其特征在于，所述超声波传导片采用金属材料制成。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清哲，林芳军，黄金，吉顺雄，
申请(专利权)人：海南金橡晨星塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：海南;46