一种具有断丝预警的拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有断丝预警的拉丝机，通过设置出丝压环，以使穿过丝线的出丝压环在重力作用下对丝线在出线端进行水平导向，以降低丝线与拉丝机高度差造成的丝线在导线架出线处与出线口进行倾斜摩擦而造成断丝的问题出线；通过设置按压开关和预警部件，以结合出丝压环在断丝后受重力作用下落以按压按压开关来导通预警部件，从而对断丝的线卷进行预警，以提示工作人员具体断丝的线卷位置，有效提醒工作人员接丝或者更换线卷，从而提高编织袋的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有断丝预警的拉丝机
本技术涉及拉丝机
，具体涉及一种具有断丝预警的拉丝机。
技术介绍
编织袋在生产的过程中，需要通过塑料圆筒编织机对丝线进行编织；丝线一边为线卷结构，需要通过拉丝机来进行出丝，以将多个线卷通过拉丝机与编织机进行连接，从而实现编织机拉动多个线卷在拉丝机上进行转动；由于线卷为多个且成多排设置，其高度不同，而编织机的编织筒的高度固定，这就会造成丝线与编织筒有一定的高度差，在拉丝机出线的过程中丝线会与拉丝机上的出线口进行倾斜摩擦，因此易出线断丝的问题；同时，断丝后的编织机依旧进行工作，不能进行预警，工作人员不容易发现；当出线多个线卷断丝后不进行及时接线或者更换线卷，则会大大影响编织机的进线数量，从而影响编织袋的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种具有断丝预警的拉丝机，旨在解决上述拉丝机出线易断且断丝后不能预警的问题。本技术提供了一种具有断丝预警的拉丝机，包括支架，所述支架上可转动设有用于安装线卷的转筒；所述支架的一侧设有导线架，所述导线架上设有多个导向孔，所述导向孔的一侧设有出丝压环，所述出丝压环套于所述线卷的丝线上；所述出丝压环的底部设有限位杆，所述导线架上设有限位柱，所述限位杆的端部位于所述限位柱上；所述限位柱内设有按压开关，以使所述丝线断开时，所述出丝压环脱离所述丝线，从而使所述限位杆自由下降以按压所述按压开关，从而导通电性连接于所述按压开关上的预警部件。进一步地，所述转筒的一端设有托盘，所述托盘通过U型扣扣接于所述支架上。进一步地，所述转筒通过所述U型扣倾斜设于所述支架上。进一步地，还包括进丝压环，所述导线架包括进线架和出线架，所述进丝压环设于所述进线架的一侧，所述出丝压环设于所述出线架的一侧。进一步地，所述预警部件为预警灯或蜂鸣器。进一步地，所述进线架上设有限位环，所述进丝压环通过定位杆限位于所述限位环内。进一步地，所述出丝压环为双环结构，所述限位杆包括第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和所述第二限位杆位于所述限位柱内；所述第二限位杆的长度大于所述第一限位杆。进一步地，所述按压开关包括导电杆、导电片以及弹簧，所述限位柱内设有按压槽，所述导电片设于所述按压槽的底部，所述导电杆位于所述按压槽的上端，所述弹簧套接于所述导电杆上，并位于所述导电片和所述导电杆之间；所述导电片和所述导电杆分别电性连接于所述预警部件的两端。相对现有技术，具有以下有益效果：本技术提供了一种具有断丝预警的拉丝机，通过设置出丝压环，以使穿过丝线的出丝压环在重力作用下对丝线在出线端进行水平导向，以降低丝线与拉丝机高度差造成的丝线在导线架出线处与出线口进行倾斜摩擦而造成断丝的问题出线；通过设置按压开关和预警部件，以结合出丝压环在断丝后受重力作用下落以按压按压开关来导通预警部件，从而对断丝的线卷进行预警，以提示工作人员具体断丝的线卷位置，有效提醒工作人员接丝或者更换线卷，从而提高编织袋的生产质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种具有断丝预警的拉丝机的示意图；图2为本技术一种具有断丝预警的拉丝机的轴视图；图3为本技术一种具有断丝预警的拉丝机的轴视图；图4为本技术一种具有断丝预警的拉丝机的A局部放大示意图；图5为本技术一种具有断丝预警的拉丝机的B局部放大示意图；图6为本技术一种具有断丝预警的拉丝机的C局部放大示意图；图7为本技术一种具有断丝预警的拉丝机的按压开关示意图。图中，1-支架；2-转筒；3-导线架；4-出丝压环；5-限位柱；6-线卷；7-托盘；8-U型扣；9-进丝压环；10-限位环；11-预警部件；31-进线架；32-出线架；33-导向孔；41-限位杆；51-按压槽；61-导电杆；62-导电片；63-弹簧；91-定位杆；411-第一限位杆；412-第二限位杆。具体实施方式为了更易理解本技术的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本技术的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：实施例1：如图1至图7所示，本技术提供了一种具有断丝预警的拉丝机，包括支架1，支架1上可转动设有多个用于安装线卷6的转筒2，以通过拉丝机拉动线卷6转动的同时带动转筒2在支架1上进行转动；支架1的一侧对应设有多个用于对线卷6进行导线架3，导线架3上设有多个导向孔33，导向孔33的一侧设有出丝压环4，出丝压环4套于线卷6的丝线上；出丝压环4的底部设有限位杆41，导线架3上设有限位柱5，限位杆41的端部位于限位柱5上；限位柱5内设有按压开关，以使丝线断开时，出丝压环4脱离丝线，从而使限位杆41自由下降以按压按压开关，从而导通电性连接于按压开关上的预警部件11；采用上述技术方案，通过设置出丝压环4，以使穿过丝线的出丝压环4在重力作用下对丝线在出线端进行水平导向，以降低丝线与拉丝机高度差造成的丝线在导线架3出线处与出线口进行倾斜摩擦而造成断丝的问题出线；通过设置按压开关和预警部件11，以结合出丝压环4在断丝后受重力作用下落以按压按压开关来导通预警部件11，从而对断丝的线卷6进行预警，以提示工作人员具体断丝的线卷6位置，有效提醒工作人员接丝或者更换线卷6，从而提高编织袋的生产质量。具体地，转筒2的一端设有托盘7，托盘7通过U型扣扣接于支架1上，以通过U型扣来对转筒2进行支撑限位。具体地，转筒2通过U型扣8倾斜设于支架1上，以使转筒2在转动的过程中不会因拉丝的拉力作用而出现脱离转筒2的问题。具体地，预警部件11为预警灯或蜂鸣器，以通过设置在控制台的警示灯或者蜂鸣器来提醒工作人员具体位置的线卷6出现断丝的问题。具体地，按压开关包括导电杆61、导电片62以及弹簧63，限位柱5内设有按压槽51，导电片62设于按压槽51的底部，导电杆61位于按压槽51的上端，弹簧63套接于导电杆61上，并位于导电片62和导电杆61之间，弹簧63为绝缘材料；导电片62和导电杆61分别电性连接于预警部件11的两端，以通过断丝后的限位杆41受重力作用下落以推动导电杆61与导电片62接触，从而接通预警部件11的正负极以导通回路电路；当限位杆41脱离导电杆61后，在弹簧63的作用力下，导电杆61回位以脱离导电片62，从而断开预警部件11的回路电路；进一步地，每个按压开关对应于每个线卷6，并通过对应的预警部件11进行预警，以对多个线卷6进行单独区分，从而便于工作人员可通过预警部件11来获知具体位置的线卷6出现断丝，有效提高生产效率的同时还有效的提高生产质量。实施例2：如图3和图5所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有断丝预警的拉丝机,其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上可转动设有用于安装线卷(6)的转筒(2)；所述支架(1)的一侧设有导线架(3)，所述导线架(3)上设有多个导向孔(33)，所述导向孔(33)的一侧设有出丝压环(4)，所述出丝压环(4)套于所述线卷(6)的丝线上；所述出丝压环(4)的底部设有限位杆(41)，所述导线架(3)上设有限位柱(5)，所述限位杆(41)的端部位于所述限位柱(5)上；所述限位柱(5)内设有按压开关，以使所述丝线断开时，所述出丝压环(4)脱离所述丝线，从而使所述限位杆(41)自由下降以按压所述按压开关，从而导通电性连接于所述按压开关上的预警部件(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有断丝预警的拉丝机,其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上可转动设有用于安装线卷(6)的转筒(2)；所述支架(1)的一侧设有导线架(3)，所述导线架(3)上设有多个导向孔(33)，所述导向孔(33)的一侧设有出丝压环(4)，所述出丝压环(4)套于所述线卷(6)的丝线上；所述出丝压环(4)的底部设有限位杆(41)，所述导线架(3)上设有限位柱(5)，所述限位杆(41)的端部位于所述限位柱(5)上；所述限位柱(5)内设有按压开关，以使所述丝线断开时，所述出丝压环(4)脱离所述丝线，从而使所述限位杆(41)自由下降以按压所述按压开关，从而导通电性连接于所述按压开关上的预警部件(11)。


2.根据权利要求1所述的具有断丝预警的拉丝机，其特征在于，所述转筒(2)的一端设有托盘(7)，所述托盘(7)通过U型扣扣接于所述支架(1)上。


3.根据权利要求2所述的具有断丝预警的拉丝机，其特征在于，所述转筒(2)通过所述U型扣(8)倾斜设于所述支架(1)上。


4.根据权利要求1所述的具有断丝预警的拉丝机，其特征在于，还包括进丝压环(9)，所述导线架(3)包括进线架(31)和出线架(32)，所述进丝压环(9)设于所述进线架(31)的一侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清哲，林芳军，吉顺雄，黄葛成，
申请(专利权)人：海南金橡晨星塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46