一种聚氨酯漆加工用原料研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯漆加工用原料研磨机，包括移动支架，所述移动支架正面的顶部固定连接有电气控制箱，所述移动支架的顶部固定连接有升降柱，所述升降柱的中部固定连接有升降台，所述升降台的右壁固定连接有横梁，所述横梁的顶部安装有电机，所述升降柱的正面安装有气阀开关，所述移动支架右侧的顶部固定连接有固定柱，所述横梁的底部安装有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有研磨装置，所述研磨装置的外圈设置有研磨容器，所述移动支架的底部固定连接有滚轮，所述研磨装置包括旋转轴，所述旋转轴的顶部与旋转盘的底部活动连接，所述旋转轴的四周设置有支撑柱，所述旋转轴的底部贯穿连接有研磨篮体，所述研磨篮体的内腔设置有泵送叶轮。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯漆加工用原料研磨机
本技术涉及涂料生产和施工过程
，具体为一种聚氨酯漆加工用原料研磨机。
技术介绍
原料研磨机在涂料生产和施工过程中应用十分广泛，在涂料生产过程中研磨机的分散设备对涂料的分散状态，最佳颜料性能比如着色力、耐厚性、遮盖力等起着非常重要的作用，故而现在许多研磨机会出现分散性能差，分散细度达不到标准的情况，还有就是研磨过后清洗较为困难，最主要的是较多研磨机都是裸露研磨涂料，会产生溶剂挥发影响人的身体健康，同时许多研磨机还需要额外增加泵送，才能满足分散、搅拌和研磨，结构较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氨酯漆加工用原料研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯漆加工用原料研磨机，包括移动支架，所述移动支架正面的顶部固定连接有电气控制箱，所述移动支架的顶部固定连接有升降柱，所述升降柱的中部固定连接有升降台，所述升降台的右壁固定连接有横梁，所述横梁的顶部安装有电机，所述升降柱的正面安装有气阀开关，所述移动支架右侧的顶部固定连接有固定柱，所述横梁的底部安装有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有研磨装置，所述研磨装置的外圈设置有研磨容器，所述移动支架的底部固定连接有滚轮，所述研磨装置包括旋转轴，所述旋转轴的顶部与旋转盘的底部活动连接，所述旋转轴的四周设置有支撑柱，所述旋转轴的底部贯穿连接有研磨篮体，所述研磨篮体的内腔设置有泵送叶轮，所述研磨篮体的底部安装有滤板，所述滤板的底部活动连接有分散器。优选的，所述移动支架为U型设计，所述研磨容器通过滚轮送至移动支架的U形槽中。优选的，所述旋转轴的顶部贯穿旋转盘的内腔并延伸至电机的输出轴上，所述旋转轴的与电机的输出轴活动连接。优选的，所述旋转轴的底部贯穿研磨篮体的内腔并延伸至分散器的顶部，所述旋转轴的底部与分散器的顶部活动连接。优选的，所述电气控制箱与升降柱通过线缆连接，便于电气控制箱对升降台进行升降控制。优选的，所述固定柱的顶部设置有旋转阀，所述固定柱的内腔开设有螺纹槽，对移动支架进行固定防止在研磨过程中滚轮滚动影响装置工作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该聚氨酯漆加工用原料研磨机，通过打开气阀开关使得升降台上升带动研磨装置上升，这样在控制气阀开关使升降台下降，这样便使得研磨装置置于研磨容器的内腔中，操作简单，而且工作环境较为封闭，避免溶剂的挥发，有效的保护了人员的身体健康。2、该聚氨酯漆加工用原料研磨机，研磨装置工作时由电机运转带动旋转轴和底部分散器高速旋转，使分散器上部及篮腔内部形成真空，浆料被吸入研磨篮体腔内。旋转轴驱动腔内的研磨介质产生向各个方向的力，物料中的颗粒受到介质不断地碰撞及摩擦，粒径变小，粒径范围变窄；分散器的高速运转，产生涡流将腔内物料抽吸出来，再循环至进料，具有非常显著的分散研磨混合效果，可以对分散细度标准较高进行研磨分散。3、该聚氨酯漆加工用原料研磨机，采用较为先进的气动升降方式，动力源为压缩空气，操作方便，且该研磨机集分散、搅拌、研磨于一体，无需额外增加泵送。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本实用研磨装置示意图。图中：1移动支架、2电气控制箱、3升降柱、4升降台、5横梁、6电机、7气阀开关、8固定柱、9旋转盘、10研磨装置、101旋转轴、102支撑柱、103研磨篮体、104泵送叶轮、105滤板、106分散器、11研磨容器、12滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种聚氨酯漆加工用原料研磨机，包括移动支架1，移动支架1正面的顶部固定连接有电气控制箱2，移动支架1的顶部固定连接有升降柱3，升降柱3的中部固定连接有升降台4，升降台4的右壁固定连接有横梁5，横梁5的顶部安装有电机6，升降柱3的正面安装有气阀开关7，移动支架1右侧的顶部固定连接有固定柱8，横梁5的底部安装有旋转盘9，旋转盘9的顶部固定连接有研磨装置10，研磨装置10的外圈设置有研磨容器11，移动支架1的底部固定连接有滚轮12，研磨装置10包括旋转轴101，旋转轴101的顶部与旋转盘9的底部活动连接，旋转轴101的四周设置有支撑柱102，旋转轴101的底部贯穿连接有研磨篮体103，研磨篮体103的内腔设置有泵送叶轮104，研磨篮体103的底部安装有滤板105，滤板105的底部活动连接有分散器106，移动支架1为U型设计，研磨容器11通过滚轮送至移动支架1的U形槽中，旋转轴101的顶部贯穿旋转盘9的内腔并延伸至电机6的输出轴上，旋转轴101的与电机6的输出轴活动连接，旋转轴101的底部贯穿研磨篮体103的内腔并延伸至分散器106的顶部，旋转轴101的底部与分散器106的顶部活动连接，电气控制箱2与升降柱3通过线缆连接，固定柱8的顶部设置有旋转阀，固定柱8的内腔开设有螺纹槽。工作原理：通过打开气阀开关7使得升降台4上升带动研磨装置10上升，这样在控制气阀开关7使升降台4下降，这样便使得研磨装置10置于研磨容器11的内腔中，操作简单，而且工作环境较为封闭，避免溶剂的挥发，有效的保护了人员的身体健康，研磨装置10工作时由电机6运转带动旋转轴101和底部分散器106高速旋转，使分散器106上部及篮腔内部形成真空，浆料被吸入研磨篮体103腔内。旋转轴101驱动腔内的研磨介质产生向各个方向的力，物料中的颗粒受到介质不断地碰撞及摩擦，粒径变小，粒径范围变窄；分散器106的高速运转，产生涡流将腔内物料抽吸出来，再循环至进料，具有非常显著的分散研磨混合效果，可以对分散细度标准较高进行研磨分散。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯漆加工用原料研磨机，包括移动支架(1)，其特征在于：所述移动支架(1)正面的顶部固定连接有电气控制箱(2)，所述移动支架(1)的顶部固定连接有升降柱(3)，所述升降柱(3)的中部固定连接有升降台(4)，所述升降台(4)的右壁固定连接有横梁(5)，所述横梁(5)的顶部安装有电机(6)，所述升降柱(3)的正面安装有气阀开关(7)，所述移动支架(1)右侧的顶部固定连接有固定柱(8)，所述横梁(5)的底部安装有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)的顶部固定连接有研磨装置(10)，所述研磨装置(10)的外圈设置有研磨容器(11)，所述移动支架(1)的底部固定连接有滚轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯漆加工用原料研磨机，包括移动支架(1)，其特征在于：所述移动支架(1)正面的顶部固定连接有电气控制箱(2)，所述移动支架(1)的顶部固定连接有升降柱(3)，所述升降柱(3)的中部固定连接有升降台(4)，所述升降台(4)的右壁固定连接有横梁(5)，所述横梁(5)的顶部安装有电机(6)，所述升降柱(3)的正面安装有气阀开关(7)，所述移动支架(1)右侧的顶部固定连接有固定柱(8)，所述横梁(5)的底部安装有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)的顶部固定连接有研磨装置(10)，所述研磨装置(10)的外圈设置有研磨容器(11)，所述移动支架(1)的底部固定连接有滚轮(12)。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯漆加工用原料研磨机，其特征在于：所述研磨装置(10)包括旋转轴(101)，所述旋转轴(101)的顶部与旋转盘(9)的底部活动连接，所述旋转轴(101)的四周设置有支撑柱(102)，所述旋转轴(101)的底部贯穿连接有研磨篮体(103)，所述研磨篮体(103)的内腔设置有泵送叶轮(104)，所述研磨篮体(103)的底部安装有滤板(105)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春辉，马春雷，
申请(专利权)人：上海未希化学有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31