废料清理装置制造方法及图纸

技术编号:27961905 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-06 13:53
本实用新型专利技术提供了一种废料清理装置,包括第一粉碎组、第二粉碎组及回收结构,第一粉碎组包括两个相对转动的第一粉碎辊,于第一清洁组的落料口下方安装有第一导料板;第二粉碎组对应安装于第一导料板的落料口的下方;回收结构包括转动安装的磁性辊,及对应磁性辊下料方向固设于工作仓上的导料通道;于磁性辊的另一侧还安装有刮屑板,刮屑板的底部抵接于磁性辊的外周面上,经由磁性辊转动而可刮离吸附于磁性辊上的铁屑并掉落于工作仓的回收箱中。本实用新型专利技术的废料清理装置,通过设置第一粉碎组和第二粉碎组,利用分级粉碎的原理提升了废料的粉碎效果,同时,通过构造有回收结构又可将废料中的铁屑分离出来进行回收,提升了废料中的回收利用效果。

【技术实现步骤摘要】
废料清理装置
本技术涉及建筑用设备
,特别涉及一种废料清理装置。
技术介绍
随着社会的不断发展,人们的日常生活也有了巨大的改变,越来越多的建筑物营地而起,在建筑施工过程中会产生很多的建筑垃圾,这些建筑垃圾如果不能及时处理则会污染环境,另外,有的一些建筑垃圾是可以再次回收利用的,如果直接丢弃掉,则会浪费很多的资源,在建筑垃圾中一些砖、石、混凝土等废料经破碎后,可以加工成为新的建筑材料。现有技术中的废料清理装置在处理时,容易出现较大的废料粉碎不完全的情况,且一般废料中带有铁屑等建筑用材,完全当作废料处理导致资源浪费,不利于生产进行。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种废料清理装置,以增强废料的粉碎效果及实现废料中铁屑的回收利用。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种废料清理装置,包括工作仓,并于所述工作仓的顶部开设有进料口,于所述工作仓的底部一侧开设有出料口,所述废料清理装置包括:第一粉碎组,包括两个相对转动设于所述工作仓中的第一粉碎辊,于所述第一粉碎组的落料口的下方安装有倾斜向下布置的第一导料板;第二粉碎组,对应安装于所述第一导料板的落料口的下方,包括两个相对转动设置的第二粉碎辊,并于所述第二粉碎组的落料口的下方安装有倾斜向下布置的第二导料板;回收结构,包括转动安装于所述第二导料板出料端的磁性辊,及对应所述磁性辊下料方向固设于所述工作仓上的导料通道;相对安装所述导料通道的一侧,于所述磁性辊的另一侧还安装有刮屑板,所述刮屑板的底部抵接于所述磁性辊的外周面上,所述刮屑板经由所述磁性辊转动而可刮离吸附于所述磁性辊上的铁屑并掉落于所述工作仓的回收箱中。进一步的,所述第一粉碎辊的齿距及齿宽均大于所述第二粉碎辊的齿距及齿宽。进一步的,于伸出所述工作仓的所述导料通道的顶部开设有安装口,并于所述安装口上可拆卸安装有电磁板。进一步的,所述电磁板的顶端构造有固定卡头,并于所述安装口的底端构造有凹槽,所述电磁板的底端弹性插接于所述凹槽中,且所述固定卡头经由所述电磁板向所述凹槽的抵推而可卡接于所述安装口的顶端。进一步的,所述电磁板的外表面固设有把手。进一步的,所述固定卡头呈“U”字形。进一步的,所述刮屑板转动安装于所述工作仓的内壁上,并于所述刮屑板和所述工作仓的内壁之间连接有弹性件,相对于连接在所述刮屑板的一端,于所述弹性件的另一端安装有顶丝螺丝,且所述顶丝螺丝的操作端伸出所述工作仓设置。进一步的,所述导料通道的出料口对应设有废料回收仓。进一步的,对应所述回收箱的位置,于所述工作仓的仓底安装有可控制所述出料口启闭的活动门。相对于现有技术,本技术具有以下优势:(1)本技术的废料清理装置,通过设置第一粉碎组和第二粉碎组,利用分级粉碎的原理提升了废料的粉碎效果,并通过在第一粉碎组和第二粉碎组下安装有导料板,减少废料对粉碎组的冲击并防止废料飞溅不易收集,同时,通过构造有回收结构又可将废料中的铁屑分离出来进行回收,提升了对废料的回收利用效果。(2)通过将第一粉碎辊和第二粉碎辊的齿距和齿宽设置,实现工作仓中的分级粉碎,提升其对废料分粉碎效果。(3)通过在导料通道的顶部开设有安装口,并于安装口上可拆卸安装有电磁板,进一步对废料中的铁屑进行吸收分离,并实现了对铁屑的收集效果。(4)通过在电磁板上构造有固定卡头,并于安装口上对应设置有凹槽,实现了电磁板在安装口的可拆卸安装,方便简单,容易操作。(5)通过在电磁板上设置有把手,方便工作人员对电磁板进行操作。(6)通过在刮屑板的一端安装有顶丝螺丝,可使刮屑板在经由磁性辊的转动磨损后向前伸进继续使用,减少更换成本。(7)通过在导料通道的出料口对应设有废料回收仓,方便对粉碎后的废料进行收集。(8)通过在工作仓的仓底安装有活动门,可方便将回收箱中的铁屑取出回收。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的废料清理装置的结构示意图;图2为A部分的局部示意图;附图标记说明:1-工作仓,2-第一粉碎辊,3-第二粉碎辊;101-进料仓;201-第一导料板,202-第二导料板;301-磁性辊,303-刮屑板,304-回收箱,305-第一弹簧,306-顶丝螺丝;312-安装口,322-电磁板,332-固定卡头,342-凹槽,352-第二弹簧,362-把手,372-废料回收仓,382-活动门。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种废料清理装置,如图1所示,其包括工作仓1,并于工作仓1的顶部开设有进料口,于工作仓1的底部一侧开设有出料口,该废料清理装置还包括第一粉碎组、第二粉碎组及回收结构。其中,为便于废料进入到进料口,本实施例中在进料口处安装有尖部朝下布置的进料仓101。仍如图1所示,第一粉碎组包括两个设于工作仓1中的第一粉碎辊2,第一粉碎辊2的转轴伸出工作仓1的外壁并传动连接于外部电机上,以使两个第一粉碎辊2实现相对转动;于两个第一粉碎辊2正对的落料口的下方还安装有第一导料板201,第一导料板201由硬质耐磨金属制成,且其对应落料口的下方倾斜向下布置,经由此布置,当废料从第一粉碎辊2中粉碎后可经由第一导料板201继续输送至上述第二粉碎组,防止废料直接掉落在第二粉碎组上对其产生冲击影响第二粉碎组的使用寿命。上述的第二粉碎组包括两个设于工作仓1中的第二粉碎辊3,其对应安装于第一导料板201的落料口下方,以使废料紧凑的落入第二粉碎组中;第二粉碎辊3的转轴伸出工作仓1的外壁并传动连接于外部电机上,以使两个第二粉碎辊3实现相对转动;于两个第二粉碎辊3的的落料口下方还安装有第二导料板202,其对应第二粉碎组的落料口下方倾斜向下布置,经由此布置,当废料从第二粉碎辊3中粉碎后可经由第二导料板202继续输送至下述磁性辊301,防止废料直接掉落在磁性辊301上对其产生冲击影响使用寿命。在此需要说明的是,第一粉碎辊2的齿距及齿宽均大于第二粉碎辊3的齿距和齿宽,由此可实现分级粉碎的原理,从而实现更好的粉碎效果。如图1和图2所示,上述的回收结构包括转动安装于第二导料板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废料清理装置,包括工作仓(1),并于所述工作仓(1)的顶部开设有进料口,于所述工作仓(1)的底部一侧开设有出料口,其特征在于,所述废料清理装置包括:/n第一粉碎组,包括两个相对转动设于所述工作仓(1)中的第一粉碎辊(2),于所述第一粉碎组的落料口的下方安装有倾斜向下布置的第一导料板(201);/n第二粉碎组,对应安装于所述第一导料板(201)的落料口的下方,包括两个相对转动设置的第二粉碎辊(3),并于所述第二粉碎组的落料口的下方安装有倾斜向下布置的第二导料板(202);/n回收结构,包括转动安装于所述第二导料板(202)出料端的磁性辊(301),及对应所述磁性辊(301)下料方向固设于所述工作仓(1)上的导料通道;相对安装所述导料通道的一侧,于所述磁性辊(301)的另一侧还安装有刮屑板(303),所述刮屑板(303)的底部抵接于所述磁性辊(301)的外周面上,所述刮屑板(303)经由所述磁性辊(301)转动而可刮离吸附于所述磁性辊(301)上的铁屑并掉落于所述工作仓(1)的回收箱(304)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种废料清理装置,包括工作仓(1),并于所述工作仓(1)的顶部开设有进料口,于所述工作仓(1)的底部一侧开设有出料口,其特征在于,所述废料清理装置包括:
第一粉碎组,包括两个相对转动设于所述工作仓(1)中的第一粉碎辊(2),于所述第一粉碎组的落料口的下方安装有倾斜向下布置的第一导料板(201);
第二粉碎组,对应安装于所述第一导料板(201)的落料口的下方,包括两个相对转动设置的第二粉碎辊(3),并于所述第二粉碎组的落料口的下方安装有倾斜向下布置的第二导料板(202);
回收结构,包括转动安装于所述第二导料板(202)出料端的磁性辊(301),及对应所述磁性辊(301)下料方向固设于所述工作仓(1)上的导料通道;相对安装所述导料通道的一侧,于所述磁性辊(301)的另一侧还安装有刮屑板(303),所述刮屑板(303)的底部抵接于所述磁性辊(301)的外周面上,所述刮屑板(303)经由所述磁性辊(301)转动而可刮离吸附于所述磁性辊(301)上的铁屑并掉落于所述工作仓(1)的回收箱(304)中。


2.根据权利要求1所述的废料清理装置,其特征在于:所述第一粉碎辊(2)的齿距及齿宽均大于所述第二粉碎辊(3)的齿距及齿宽。


3.根据权利要求1所述的废料清理装置,其特征在于:于伸出所述工作仓(1)的所述导料通道的顶部开设有安装口(312),并于所述安装口(312)上可拆卸安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏立坡
申请(专利权)人:河北化工医药职业技术学院
类型:新型
国别省市:河北;13

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