一种用于通气反应的反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于通气反应的反应釜，包括釜体及设置在所述釜体顶部的盖板，所述盖板上设置有进料管及搅拌装置，所述釜体的外底部设置有出料管，所述釜体的内底部设置有环管，所述环管上设置有喷头组件，所述釜体的侧面设置有与所述环管相连通的进气管；气体进喷头组件后被分散成小气泡后进入釜体与液体反应物相接触，可增大气体与液体之间的接触面积，提高反应速率；搅拌装置对釜体内部的液体反应物进行搅拌使液体反应物在釜体内单方向转动，小气泡随水流螺旋上升，延长了小气泡在上升过程中与液体反应物的接触路径，小气泡在上升的过程中能够接触更多液体反应物，使反应更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种用于通气反应的反应釜
本技术属于反应釜
，具体涉及一种用于通气反应的反应釜。
技术介绍
在化工制药领域中，气体和液体之间的反应非常常见，为了使气体能够与液体充分反应，需要将气体通入液体中同时对液体进行搅拌，使气体与液体之间能够充分接触、反应，目前工业上一般借助反应釜实现上述反应过程。现有技术中，申请号为CN201920957270.X的中国技术专利，公开了一种用于气体和液体反应的反应釜包括反应釜体，反应釜体的上部开设有进料口，反应釜体的下部开设有出料口；反应釜体内同轴设有螺旋气管，螺旋气管的底部通过支撑架支撑于反应釜体的底部内壁；反应釜体的上端中心位置转动连接有搅拌轴，搅拌轴插入反应釜体内，并且位于螺旋气管的内部；螺旋气管在高度方向带有一定的锥度，螺旋气管的小端头位于上方，螺旋气管的大端头位于下方；螺旋气管的气管壁沿螺旋方向开设有多个孔径相同的出气孔，螺旋气管的上端相通连接有进气管，进气管穿出反应釜体；但是在上述现有技术中，气泡从出气孔中直接排出，气泡体积较大，造成气泡与液体的接触面积较小，影响反应的速率。因此，需要设计一种能够将大气泡分散成小气泡，增大气体与液体之间的接触面积，从而提高反应速率的用于通气反应的反应釜来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种能够将大气泡分散成小气泡，增大气体与液体之间的接触面积，从而提高反应速率的用于通气反应的反应釜。本技术的技术方案为：用于通气反应的反应釜，包括釜体及设置在所述釜体顶部的盖板，所述盖板上设置有进料管及搅拌装置，所述釜体的外底部设置有出料管，所述釜体的内底部设置有环管，所述环管上设置有喷头组件，所述釜体的侧面设置有与所述环管相连通的进气管。所述喷头组件具有进气仓，所述进气仓的顶端设置有微孔板，所述进气仓的底端设置有安装管，所述安装管与所述环管螺纹连接。所述微孔板的上方设置有保护盖，所述保护盖的顶部均匀开设有出气孔，所述保护盖与所述进气仓可拆卸连接。所述进气仓的顶部内侧环绕开设有与所述微孔板相匹配的台阶，所述保护盖的底部与所述微孔板边沿的顶部相抵接，所述保护盖的底部外侧设置有第二法兰，所述进气仓的顶部外侧设置有第一法兰，所述第一法兰与所述第二法兰固定连接。所述微孔板上均匀开设有孔径为0.5-0.8mm的通孔，所述出气孔的孔径为5-10mm。所述搅拌装置具有转动设置在所述盖板底部的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌柄，所述盖板的顶部设置有驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机。本技术的有益效果：（1）气体进喷头组件后被分散成小气泡后进入釜体与液体反应物相接触，可增大气体与液体之间的接触面积，提高反应速率；（2）搅拌装置对釜体内部的液体反应物进行搅拌使液体反应物在釜体内单方向转动，小气泡随水流螺旋上升，延长了小气泡在上升过程中与液体反应物的接触路径，小气泡在上升的过程中能够接触更多液体反应物，使反应更加彻底。附图说明图1为本技术的外部结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术中喷头组件的外部结构示意图。图4为本技术中喷头组件的内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术的具体实施方式做进一步的描述。如图1和2所示，用于通气反应的反应釜，包括釜体1及设置在釜体1顶部的盖板2，盖板2上设置有进料管4及搅拌装置3，釜体1的外底部设置有出料管6，釜体1的内底部设置有环管10，环管10可通过卡箍固定在釜体1内壁，环管10上设置有喷头组件9，釜体1的侧面设置有与环管10相连通的进气管5，液体反应物通过进料管4注入釜体1内部，气体反应物通过进气管5注入釜体1内部，气体进喷头组件9后被分散成小气泡后进入釜体1与液体反应物相接触，可增大气体与液体之间的接触面积，提高反应速率，同时搅拌装置对釜体1内部的液体反应物进行搅拌使液体反应物在釜体1内单方向转动，小气泡随水流螺旋上升，延长了小气泡在上升过程中与液体反应物的接触路径，小气泡在上升的过程中能够接触更多液体反应物，使反应更加彻底。作为喷头组件的一种实施方式，如图4所示，喷头组件9具有进气仓902，进气仓902的顶端设置有微孔板905，进气仓902的底端设置有安装管901，安装管901与环管10螺纹连接，具体的，环管10的顶部焊接有与安装管901相匹配的管接头，安装管901装配在该管接头内，进气仓902与安装管901为一体结构，反应气体从进气管5进入环管10，再由安装管901进入进气仓902，气体经微孔板905后分散成小气泡向上排出。进一步的，微孔板905的上方设置有保护盖903，保护盖903的顶部均匀开设有出气孔904，保护盖903与进气仓902可拆卸连接，保护盖903用于隔离保护微孔板905，同时出气孔904不影响小气泡向上排出。进一步的，如图3和4所示，作为微孔板905的一种固定方式，进气仓902的顶部内侧环绕开设有与微孔板905相匹配的台阶908，台阶908是开设在进气仓902顶部内侧的环形槽，微孔板905镶嵌在台阶908内部，保护盖903的底部与微孔板905边沿的顶部相抵接，保护盖903的底部外侧设置有第二法兰907，进气仓902的顶部外侧设置有第一法兰906，第一法兰906与第二法兰907固定连接，具体的，第一法兰906与第二法兰907之间通过螺栓螺母固定连接。进一步的，作为微孔板905具体的一种实施方式，微孔板905为板体结构，微孔板905上均匀开设有孔径为0.5-0.8mm的通孔，出气孔的孔径为5-10mm。搅拌装置具有转动设置在盖板2底部的搅拌轴7，搅拌轴7上均匀设置有搅拌柄8，搅拌柄8垂直居中焊接在搅拌轴7上，盖板2的顶部设置有驱动搅拌轴7转动的搅拌电机3，搅拌电机3通电驱动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌柄8对釜体1内部的液体反应物进行搅动。另外，可在出料管6上安装阀门控制出料管6的通断，在进气管5上安装单向阀避免液体由进气管5向外流出。以上所述实施例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于通气反应的反应釜，其特征在于，包括釜体及设置在所述釜体顶部的盖板，所述盖板上设置有进料管及搅拌装置，所述釜体的外底部设置有出料管，所述釜体的内底部设置有环管，所述环管上设置有喷头组件，所述釜体的侧面设置有与所述环管相连通的进气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于通气反应的反应釜，其特征在于，包括釜体及设置在所述釜体顶部的盖板，所述盖板上设置有进料管及搅拌装置，所述釜体的外底部设置有出料管，所述釜体的内底部设置有环管，所述环管上设置有喷头组件，所述釜体的侧面设置有与所述环管相连通的进气管。


2.根据权利要求1所述的用于通气反应的反应釜，其特征在于：所述喷头组件具有进气仓，所述进气仓的顶端设置有微孔板，所述进气仓的底端设置有安装管，所述安装管与所述环管螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的用于通气反应的反应釜，其特征在于：所述微孔板的上方设置有保护盖，所述保护盖的顶部均匀开设有出气孔，所述保护盖与所述进气仓可拆卸连接。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭彦超，尹常平，王卫东，郭燕军，郭陆军，
申请(专利权)人：巨鑫生物制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41