一种射流式二硫化钼生产调浆装置制造方法及图纸

技术编号:27961190 阅读:32 留言:0更新日期:2021-04-06 13:52
本实用新型专利技术涉及一种射流式二硫化钼生产调浆装置,包括支架、钼精矿粉罐、酸浸助溶剂罐、盐酸罐、中转混合罐、调浆釜和调浆罐,钼精矿粉罐与中转混合罐之间设置有第一管道和第一控制阀;酸浸助溶剂罐与中转混合罐之间设置有第二管道和第二控制阀;盐酸罐与调浆釜之间设置有第三管道,在第三管道上设置有抽液泵,在中转混合罐的下端部与调浆釜之间通过第四管道连通;在调浆罐的上端部设置有第五管道,在调浆罐的下端部设置有管道;调浆釜包括两组射流泵,第四管道通过两分管道分别与两组射流泵连通,在两分管道上分别设置有第五控制阀和第六控制阀;从而提高悬浮态浆料的均匀性和有利于调浆釜的检修。

【技术实现步骤摘要】
一种射流式二硫化钼生产调浆装置
本技术属于调浆装置领域,具体涉及一种射流式二硫化钼生产调浆装置。
技术介绍
二硫化钼是一种重要的固体润滑剂,主要是因为硫对金属具有很强的粘附能力,能使二硫化钼很好的附着在金属表面,始终发挥润滑功能;由于化学性能稳定,在高温、高真空条件下,依然具有良好的润滑功能;因此,二硫化钼粉末被作为固体润滑剂,广泛应用于润滑行业。在二硫化钼的生产工艺包括配料调浆工段;配料调浆工段主要是将钼精矿粉、酸浸助溶剂、盐酸按照一定比例投入调浆釜中搅拌调成悬浮态浆料,其中酸浸助溶剂主要为氯酸钠或氯酸钾。现有技术中常在调浆釜中设置搅拌机构,通过搅拌机构的搅拌使钼精矿粉、酸浸助溶剂、盐酸等原料混合均匀。然而搅拌机构搅拌过程中,物料跟随搅拌机构圆周旋转,由于物料的密度不同,极易造成分层,降低悬浮态浆料的均匀性;由于盐酸等原料具有强烈的腐蚀性,调浆釜极易发生故障。
技术实现思路
为了提高悬浮态浆料的均匀性和有利于调浆釜的检修,本技术提供了一种射流式二硫化钼生产调浆装置;为了实现上述目的,本技术采用的技术方案具体如下:...

【技术保护点】
1.一种射流式二硫化钼生产调浆装置,其特征在于,包括支架,以及分别固定在所述支架上的钼精矿粉罐、酸浸助溶剂罐、盐酸罐、中转混合罐、调浆釜和调浆罐,所述钼精矿粉罐与中转混合罐之间设置有第一管道和用于控制所述第一管道通断的第一控制阀;所述酸浸助溶剂罐与中转混合罐之间设置有第二管道和用于控制所述第二管道通断的第二控制阀;所述盐酸罐与调浆釜之间设置有第三管道,在所述第三管道上设置有抽液泵,在所述中转混合罐的下端部与调浆釜之间通过第四管道连通;在所述调浆罐的上端部设置有用于与所述调浆釜连通的第五管道,在所述调浆罐的下端部设置有用于与反应工段连接的管道;所述调浆釜包括两组射流泵,两组射流泵平行设置,所述第...

【技术特征摘要】
1.一种射流式二硫化钼生产调浆装置,其特征在于,包括支架,以及分别固定在所述支架上的钼精矿粉罐、酸浸助溶剂罐、盐酸罐、中转混合罐、调浆釜和调浆罐,所述钼精矿粉罐与中转混合罐之间设置有第一管道和用于控制所述第一管道通断的第一控制阀;所述酸浸助溶剂罐与中转混合罐之间设置有第二管道和用于控制所述第二管道通断的第二控制阀;所述盐酸罐与调浆釜之间设置有第三管道,在所述第三管道上设置有抽液泵,在所述中转混合罐的下端部与调浆釜之间通过第四管道连通;在所述调浆罐的上端部设置有用于与所述调浆釜连通的第五管道,在所述调浆罐的下端部设置有用于与反应工段连接的管道;所述调浆釜包括两组射流泵,两组射流泵平行设置,所述第三管道通过两支管道分别与两组射流泵连通,在两支管道上分别设置有第三控制阀和第四控制阀;所述第四管道通过两分管道分别与两组射流泵连通,在两分管道上分别设置有第五控制阀和第六控制阀。


2.根据权利要求1所述的射流式二硫化钼生产调浆装置,其特征在于,在所述第五管道上设置有用于将所述调浆釜内的浆料抽向所述调浆罐的泥浆泵。


3.根据权利要求1所述的射流式二硫化钼生产调浆装置,其特征在于,在竖直方向上,所述钼精矿粉罐与酸浸助溶剂罐分别位于所述中转混合罐的上方;...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵腾飞牛海涛刘巧丽
申请(专利权)人:洛阳申雨钼业有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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