【技术实现步骤摘要】
12μmBOPET膜镭射烫印箔及其制备方法
本专利技术涉及的是一种12μmBOPET膜镭射烫印箔及其制备方法,属镭射烫印
技术介绍
镭射烫印箔所烫印图文具有特有的镭射激光效果,在提升承烫基材外观档次的同时具备一定防伪作用,近年来在各领域逐步流行。但由于现有技术工艺的限制,常规镭射烫印箔生产环节普遍使用厚度15μm及以上的薄膜基材,造成生产材料浪费的同时存在烫印能耗高、烫印速度慢等一系列问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种可节约BOPET膜使用成本,且具备:烫印能耗低、烫印速度快、镭射效果好的12μmBOPET膜镭射烫印箔及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:12μmBOPET膜镭射烫印箔,其特征在于:它至少包括一层12μmBOPET薄膜基材,在基材一面依次涂覆有脱落层、显色层、镭射模压层、铝层、胶层。其制备方法具体步骤如下:a、脱落层:以5-50重量份去离子水、5-60重量份的食用酒精混合成稀释剂,在搅拌状态下依 ...
【技术保护点】
1.12μmBOPET膜镭射烫印箔,其特征在于:它至少包括一层12μmBOPET薄膜基材,在基材一面依次涂覆有脱落层、显色层、镭射模压层、铝层、胶层。/n
【技术特征摘要】
1.12μmBOPET膜镭射烫印箔,其特征在于:它至少包括一层12μmBOPET薄膜基材,在基材一面依次涂覆有脱落层、显色层、镭射模压层、铝层、胶层。
2.12μmBOPET膜镭射烫印箔的制备方法,其特征在于,步骤包括:
a、脱落层:以5-50重量份去离子水、5-60重量份的食用酒精混合成稀释剂,在搅拌状态下依次加入1-10重量份的褐煤蜡、1-8重量份Tg65-70℃的改性丙烯酸树脂,中速搅拌20分钟后过滤,制成脱落层涂料;使用涂布机,控制干涂量0.4-0.65g/m2,设定烘干温度85-165℃,设定车速85-115m/min,将脱落层涂料涂覆在12μmBOPET薄膜基材表面,形成脱落层;
b、显色层:以10-100重量份丁酮、0-10重量份的异丙醇混合成稀释剂,在搅拌状态下依次加入0-10重量份的无机染料、5-15重量份分子量5-8万的热固性松香改性聚氨酯,继续中速搅拌15分钟后过滤,制成显色涂料;使用涂布机,采用230-250目激光雕刻网纹辊,控制干涂量0.7-0.9g/m2,设定烘干温度80-160℃,设定车速100-130m/min,将显色涂料涂覆在脱落层表面,形成显色层;
c、镭射模压层:以10-60重量份丁酮、2-20重量份正丙酯、1-10重量份异丙醇混合成稀释剂,在搅拌状态下依次加入1-10重量份软化点13...
【专利技术属性】
技术研发人员:林雪峰,陆游,李伟,陈旭峰,王靖靖,
申请(专利权)人:恒丰材料科技浙江股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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