带数码印花的平网生产装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及数码印花领域，特别是带数码印花的平网生产装置，包括机架、限位组件、移动组件、上料组件和传送带，所述限位组件设置在机架的顶部，且限位组件与机架固定连接，所述移动组件间隔设置在机架旁侧，且移动组件位于限位组件的上方，所述上料组件包括上料限位件和上料移动件，所述上料移动件设置在机架的一侧，所述上料限位件设置在上料移动件内，且上料限位件和上料移动件固定连接，所述传送带设有两个，两个传送带对称设置在移动组件的两侧。本发明专利技术可以方便快捷地完成不同规格平面网板的撑网需求，缩短了制网中换网的时间，提高了生产效率，可以保证横移模块的受力均匀及运动精度，并且自动完成上、下料步骤。

【技术实现步骤摘要】
带数码印花的平网生产装置及其使用方法
本专利技术涉及数码印花
，特别是带数码印花的平网生产装置及其使用方法。
技术介绍
目前常用的印花方法分为丝网印刷方法和数码印刷方法，其中，丝网印刷方法具有印刷速度快的优点，但是印刷的精度不高，难以印刷精细的、精度要求高的图案；数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇,而数码印刷方法虽然具有能够印刷精细图案的功能，但是印刷的速度慢，难以印刷大色块的图案，因为在数码印刷过程中的喷头难以方便、有效的喷出大色块的图案,通常情况下，大色块的图案所需的精度要求较低，一般会采用丝网印刷的方法来进行印刷，但是，需要印刷的图案中，往往会同时存在大色块图案和精度要求高的图案，此时，丝网印刷的方法难以达到有效的印刷效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供带数码印花的平网生产装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：带数码印花的平网生产装置，包括机架、限位组件、移动组件、上料组件和传送带，所述限位组件设置在机架的顶部，且限位组件与机架固定连接，所述移动组件间隔设置在机架旁侧，且移动组件位于限位组件的上方，所述上料组件包括上料限位件和上料移动件，所述上料移动件设置在机架的一侧，所述上料限位件设置在上料移动件内，且上料限位件和上料移动件固定连接，所述传送带设有两个，两个传送带对称设置在移动组件的两侧，在上料限位件的两竖向内表面上分别设有悬臂式弹性限位件，上料限位件位于两个悬臂式弹性限位件的悬空端之间，并且两个悬臂式弹性限位件的轴心线重合，上料限位件和悬臂式弹性限位件的悬空端端面留有间距，在上料限位件上穿设有轴心线和悬臂式弹性限位件的轴心线重合的水平导杆，水平导杆的一端伸入至其中一个悬臂式弹性限位件内并且两者活动连接，水平导杆的另一端伸入至另外一个悬臂式弹性限位件内并且两者活动连接。优选的，所述限位组件包括限位座、限位齿条、限位板、旋转电机和旋转齿轮，所述限位座设置在机架的顶部，且限位座和机架固定连接，所述旋转电机设置在机架的底部，所述旋转齿轮设置在限位座内，且旋转齿轮与旋转电机的输出端固定连接，所述限位齿条设有四个，四个所述限位齿条沿旋转齿轮周向等角度设置，且四个限位齿条均与旋转齿轮相啮合，所述限位板设有四个，四个所述限位板分别安装于对应的限位齿条上。优选的，所述移动组件包括螺杆、移动齿条、移动电机、移动齿轮、支撑架、气缸、两个移动支架和转动电机，两个所述移动支架对称设置在机架的两侧，所述转动电机安装在移动支架的侧壁上，所述螺杆能够转动的安装于机架一侧的移动支架上，且螺杆的一端与转动电机的输出端固定连接，所述移动齿条水平设置，且移动齿条的一端套设在螺杆上，所述支撑架设置在移动齿条上，所述移动齿轮设置在支撑架内，且移动齿轮与移动齿条啮合，所述移动电机设置在支撑架外侧壁上，且移动电机的输出端与移动齿轮固定连接，所述气缸设置在支撑架内，且气缸位于移动齿条的下方，所述机架另一侧的移动支架上开设有供移动齿条滑动的滑槽。优选的，所述上料移动件包括支撑柱、连接座、推动气缸和丝杆滑台，所述支撑柱架设于两个传送带上，所述丝杆滑台水平倒置设置在两个支撑柱的顶部，所述丝杆滑台的移动端的顶部与连接座的顶部固定连接，所述推动气缸设置在连接座内。优选的，所述上料限位件包括上料限位座、上料限位齿条、上料限位板、上料旋转电机和上料旋转齿轮，所述上料限位座设置在机架的顶部，且上料限位座和机架固定连接，所述上料旋转电机设置在机架的底部，所述上料旋转齿轮设置在上料限位座内，且上料旋转齿轮与上料旋转电机的输出端固定连接，所述上料限位齿条设有四个，四个所述上料限位齿条沿上料旋转齿轮周向等角度设置，且四个上料限位齿条均与上料旋转齿轮相啮合，所述上料限位板设有四个，四个所述上料限位板分别安装于对应的上料限位齿条上，所述上料旋转电机位于连接座内，所述上料限位座与连接座固定连接。优选的，所述限位座和上料限位座上均设有供上料限位齿条和限位齿条移动的移动槽。优选的，所述机架的一侧设有清理限位座的风扇。本专利技术具有以下优点：其一，首先通过支撑柱上的丝杆滑台移动，将上料限位座移动至机架一侧的传送带上方，推动气缸推动连接座，通过上料旋转电机带动上料旋转齿轮旋转，上料旋转齿轮旋转带动与上料旋转齿轮相啮合的四个上料限位齿条横向移动，使四个上料限位齿条上的上料限位板对待加工的平网进行夹持，然后通过丝杆滑台的移动，将待加工的平网移动至限位座上方，通过推动气缸的推动将待加工的平网推送至限位座上，再通过上料旋转电机使上料旋转齿轮旋转，上料旋转齿轮旋转带动与上料旋转齿轮相啮合的四个上料限位齿条横向移动，使四个上料限位齿条上的上料限位板将待加工的平网解除限位，使待加工的平网能够平稳的放置在限位座上，完成上料，实现了自动上料，使平网的加工生产更加的自动化，减少人工的操作，降低了成本。其二，当限位座上放置了待加工的平网后，旋转电机带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮旋转带动与旋转齿轮相啮合的四个限位齿条水平移动，使四个限位齿条上的限位板对待加工的平网进行限位，然后机架一侧的移动支架上转动电机带动螺杆旋转，螺杆转动，带动一端套设在螺杆上的移动齿条移动，然后，移动齿条上的支撑架上的移动电机转动，移动电机转动带动与其固定连接的移动齿轮旋转，移动齿轮旋转使移动齿轮在与其相啮合的移动齿条上平移，然后气缸推动与其输出端固定连接的加工件对限位座上的平网进行加工，可以方便快捷地完成不同规格平面网板的撑网需求，缩短了制网中换网的时间，提高了生产效率，可以保证横移模块的受力均匀及运动精度。其三，当完成加工后，旋转电机使旋转齿轮旋转，旋转齿轮旋转带动与旋转齿轮相啮合的四个限位齿条横向移动，使四个限位齿条上的限位板将待加工的平网解除限位，然后通过推动气缸推动连接座，将上料限位座推动至限位座上方，通过上料旋转电机带动上料旋转齿轮旋转，上料旋转齿轮旋转带动与上料旋转齿轮相啮合的四个上料限位齿条横向移动，使四个上料限位齿条上的上料限位板对待加工的平网进行夹持，然后通过丝杆滑台的移动，将待加工的平网移动至另一侧的传送带上方，完成下料，实现了自动下料，使平网的加工生产更加的自动化，减少人工的操作，降低了成本。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术第一角度的立体结构示意图；图3为图2中A处放大图；图4为本专利技术第二角度的立体结构示意图；图5为本专利技术中上料旋转齿轮的立体结构示意图；图6为本专利技术中上料旋转齿轮的水平导杆结构示意图。图中：机架1、限位组件2、限位座21、限位齿条22、限位板23、旋转电机24、旋转齿轮25、移动组件3、螺杆31、移动齿条32、移动电机33、移动齿轮34、支撑架35、气缸36、移动支架37、滑槽38、转动电机39、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带数码印花的平网生产装置，其特征在于：包括机架(1)、限位组件(2)、移动组件(3)、上料组件(4)和传送带(5)，所述限位组件(2)设置在机架(1)的顶部，且限位组件(2)与机架(1)固定连接，所述移动组件(3)间隔设置在机架(1)旁侧，且移动组件(3)位于限位组件(2)的上方，所述上料组件(4)包括上料限位件(42)和上料移动件(41)，所述上料移动件(41)设置在机架(1)的一侧，所述上料限位件(42)设置在上料移动件(41)内，且上料限位件(42)和上料移动件(41)固定连接，所述传送带(5)设有两个，两个传送带(5)对称设置在移动组件(3)的两侧，在上料限位件(42)的两竖向内表面上分别设有悬臂式弹性限位件(43)，上料限位件(42)位于两个悬臂式弹性限位件(43)的悬空端之间，并且两个悬臂式弹性限位件(43)的轴心线重合，上料限位件(42)和悬臂式弹性限位件(43)的悬空端端面留有间距，在上料限位件(42)上穿设有轴心线和悬臂式弹性限位件(43)的轴心线重合的水平导杆(44)，水平导杆(44)的一端伸入至其中一个悬臂式弹性限位件(43)内并且两者活动连接，水平导杆(44)的另一端伸入至另外一个悬臂式弹性限位件(43)内并且两者活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.带数码印花的平网生产装置，其特征在于：包括机架(1)、限位组件(2)、移动组件(3)、上料组件(4)和传送带(5)，所述限位组件(2)设置在机架(1)的顶部，且限位组件(2)与机架(1)固定连接，所述移动组件(3)间隔设置在机架(1)旁侧，且移动组件(3)位于限位组件(2)的上方，所述上料组件(4)包括上料限位件(42)和上料移动件(41)，所述上料移动件(41)设置在机架(1)的一侧，所述上料限位件(42)设置在上料移动件(41)内，且上料限位件(42)和上料移动件(41)固定连接，所述传送带(5)设有两个，两个传送带(5)对称设置在移动组件(3)的两侧，在上料限位件(42)的两竖向内表面上分别设有悬臂式弹性限位件(43)，上料限位件(42)位于两个悬臂式弹性限位件(43)的悬空端之间，并且两个悬臂式弹性限位件(43)的轴心线重合，上料限位件(42)和悬臂式弹性限位件(43)的悬空端端面留有间距，在上料限位件(42)上穿设有轴心线和悬臂式弹性限位件(43)的轴心线重合的水平导杆(44)，水平导杆(44)的一端伸入至其中一个悬臂式弹性限位件(43)内并且两者活动连接，水平导杆(44)的另一端伸入至另外一个悬臂式弹性限位件(43)内并且两者活动连接。


2.根据权利要求1所述的带数码印花的平网生产装置，其特征在于：所述限位组件(2)包括限位座(21)、限位齿条(22)、限位板(23)、旋转电机(24)和旋转齿轮(25)，所述限位座(21)设置在机架(1)的顶部，且限位座(21)和机架(1)固定连接，所述旋转电机(24)设置在机架(1)的底部，所述旋转齿轮(25)设置在限位座(21)内，且旋转齿轮(25)与旋转电机(24)的输出端固定连接，所述限位齿条(22)设有四个，四个所述限位齿条(22)沿旋转齿轮(25)周向等角度设置，且四个限位齿条(22)均与旋转齿轮(25)相啮合，所述限位板(23)设有四个，四个所述限位板(23)分别安装于对应的限位齿条(22)上。


3.根据权利要求1所述的带数码印花的平网生产装置，其特征在于：所述移动组件(3)包括螺杆(31)、移动齿条(32)、移动电机(33)、移动齿轮(34)、支撑架(35)、气缸(36)、两个移动支架(37)和转动电机(39)，两个所述移动支架(37)对称设置在机架(1)的两侧，所述转动电机(39)安装在移动支架(37)的侧壁上，所述螺杆(31)能够转动的安装于机架(1)一侧的移动支架(37)上，且螺杆(31)的一端与转动电机(39)的输出端固定连接，所述移动齿条(32)水平设置，且移动齿条(32)的一端套设在螺杆(31)上，所述支撑架(35)设置在移动齿条(32)上，所述移动齿轮(34)设置在支撑架(35)内，且移动齿轮(34)与移动齿条(32)啮合，所述移动电机(33)设置在支撑架(35)外侧壁上，且移动电机(33)的输出端与移动齿轮(34)固定连接，所述气缸(36)设置在支撑架(35)内，且气缸(36)位于移动齿条(32)的下方，所述机架(1)另一侧的移动支架(37)上开设有供移动齿条(32)滑动的滑槽(38)。


4.根据权利要求1所述的带数码印花的平网生产装置，其特征在于：所述上料移动件(41)包括支撑柱(411)、连接座(412)、推动气缸(413)(36)和丝杆滑台(414)，所述支撑柱(411)架设于两个传送带(5)上，所述丝杆滑台(414)水平倒置设置在两个支撑柱(411)的顶部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益峰，周忠翰，何东梁，
申请(专利权)人：浙江富润印染有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33