一种复合网张力释放装置制造方法及图纸

技术编号:27880506 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-31 01:16
本实用新型专利技术公开了一种复合网张力释放装置,包括加热罩、间隔条、通孔、聚酯网区域和治具本体,所述加热罩底部的中心位置处设有治具本体,且治具本体外侧的加热罩内部设有聚酯网区域,并且治具本体顶端的中心位置处设有通孔,通孔的底端延伸至治具本体的内部。本实用新型专利技术不仅使热释放四周温度受热一致,热释放后张力更均一,还快速将聚酯网内应力释放完成,降低张网工时,提升产能,同时利用热释放工艺,张网后的网版张力更稳定,制版损失波动小,减少网版报废率,提升网版制版尺寸稳定性,提升制版良率,降低生产成本,而且使制版尺寸稳定性得到提升,有利于客户端的印刷稳定性,提升客户端印刷套印精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合网张力释放装置
本技术涉及网版制造
,具体为一种复合网张力释放装置。
技术介绍
现有的网版张网工艺,一般都是裁片、压合、顶框、拉极限张力、静置极限张力、上胶以及割网等多道工序,在现有的张网工艺条件下,由于后道制版的过程中,需要经过多道加热工序,因此网版张力都会出现一定的制版损失,且损失变量不一致,会造成部分张力不良网版,浪费网纱原材成本,因而需使用到相应的张力释放装置。现今市场上的此类释放装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。(1)现有的此类释放装置的热释放温度难以达成一致,导致热释放后张力不均匀的现象;(2)现有的此类释放装置不便于使热释放固定于聚酯网区域定点释放,难以快速将聚酯网内应力释放完成,降低张网工时,提升产能;(3)现有的此类释放装置不便于监测加热温度,难以对其温值进行调节处理,使用时有所不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合网张力释放装置,以解决上述
技术介绍
中提出释放装置的热释放温度难以达成一致、不便于使热释放固定于聚酯网区域定点释放以及不便于监测加热温度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合网张力释放装置,包括加热罩、间隔条、通孔、聚酯网区域和治具本体,所述加热罩底部的中心位置处设有治具本体,且治具本体外侧的加热罩内部设有聚酯网区域,并且治具本体顶端的中心位置处设有通孔,通孔的底端延伸至治具本体的内部,所述治具本体外侧的聚酯网区域内部设有等间距的间隔条,且间隔条靠近治具本体一侧的外壁上设有两组第二连接件,第二连接件远离间隔条的一端与治具本体的外壁相连接,所述加热罩顶端的中心位置处设有加热口,加热口的底端延伸至聚酯网区域的内部。优选的,所述间隔条远离第二连接件一侧的外壁上设有两组第一连接件,第一连接件远离间隔条的一端与加热罩的内壁相连接,以便将间隔条等间距设置于治具本体外侧的聚酯网区域内部,使得热释放固定于聚酯网区域的内部进行定点释放。优选的,所述治具本体的高度小于加热罩的高度,且治具本体呈塔型结构,并且加热罩呈天型结构,使得聚酯网区域被分为四组并呈回字结构,进而使热风枪进行热风释放。优选的,所述治具本体底部的中心位置处设有监测腔体,且监测腔体顶部的中心位置处安装有安置板,并且安置板底端的中心位置处安装有温度传感器,以便对加热温度进行监测。优选的,所述安置板两侧的监测腔体内部皆设有限位板,且限位板远离安置板一侧的外壁上设有两组T型支撑件,T型支撑件远离限位板的一端与监测腔体的内壁相连接,以便对安置板进行限位处理。优选的,所述安置板两端的内壁上皆固定有两组定位耳,且定位耳内部的中心位置处设有定位销,定位销的两端皆延伸至定位耳的外部,以便将安置板安装于监测腔体的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该复合网张力释放装置不仅使热释放四周温度受热一致,热释放后张力更均一,还快速将聚酯网内应力释放完成,降低张网工时,提升产能,同时利用热释放工艺,张网后的网版张力更稳定,制版损失波动小,减少网版报废率,提升网版制版尺寸稳定性,提升制版良率,降低生产成本,而且使制版尺寸稳定性得到提升,有利于客户端的印刷稳定性,提升客户端印刷套印精准性;(1)通过设置有间隔条、第一连接件、聚酯网区域、治具本体以及第二连接件,通过治具本体呈塔型结构,且间隔条呈天型结构,同时因第一连接件与第二连接件将间隔条等间距设置于治具本体外侧的聚酯网区域内部,使得聚酯网区域被分为四组并呈回字结构,进而使热风枪进行热风释放,使得热风经加热口均匀分布至聚酯网区域内部回字结构的四周,使热释放四周温度受热一致,热释放后张力更均一;(2)通过设置有加热罩、加热口以及治具本体,通过热风机将热风由加热口释放至聚酯网区域的内部,因治具本体的外侧设置有加热罩,且加热罩与治具本体之间形成聚酯网区域,使得热释放固定于聚酯网区域的内部进行定点释放,进而利用热释放工艺,快速将聚酯网内应力释放完成,降低张网工时,提升产能,同时利用热释放工艺,张网后的网版张力更稳定,制版损失波动小,减少网版报废率,提升网版制版尺寸稳定性,提升制版良率,降低生产成本;(3)通过设置有定位耳、安置板、定位销、限位板、监测腔体、温度传感器以及T型支撑件,通过T型支撑件将限位板设置于安置板的两侧进行限位,同时将定位销经定位耳旋入至监测腔体的顶部,使得安置板安装于监测腔体的内部,因安置板底端的中心位置处安装有温度传感器,使得温度传感器设置于监测腔体的内部,以便对加热温度进行监测处理,以便对其温值进行调节处理,进而使制版尺寸稳定性得到提升,有利于客户端的印刷稳定性,提升客户端印刷套印精准性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的治具本体俯视结构示意图;图4为本技术的治具本体仰视放大结构示意图。图中:1、加热罩;2、间隔条;3、第一连接件;4、通孔;5、加热口;6、聚酯网区域;7、治具本体;8、第二连接件;9、定位耳;10、安置板;11、定位销;12、限位板;13、监测腔体;14、温度传感器;15、T型支撑件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种复合网张力释放装置,包括加热罩1、间隔条2、通孔4、聚酯网区域6和治具本体7,加热罩1底部的中心位置处设有治具本体7,治具本体7的高度小于加热罩1的高度,且治具本体7呈塔型结构,并且加热罩1呈天型结构,使得聚酯网区域6被分为四组并呈回字结构,进而使热风枪进行热风释放;治具本体7底部的中心位置处设有监测腔体13,且监测腔体13顶部的中心位置处安装有安置板10,并且安置板10底端的中心位置处安装有温度传感器14,以便对加热温度进行监测;安置板10两侧的监测腔体13内部皆设有限位板12,且限位板12远离安置板10一侧的外壁上设有两组T型支撑件15,T型支撑件15远离限位板12的一端与监测腔体13的内壁相连接,以便对安置板10进行限位处理;安置板10两端的内壁上皆固定有两组定位耳9,且定位耳9内部的中心位置处设有定位销11,定位销11的两端皆延伸至定位耳9的外部,以便将安置板10安装于监测腔体13的内部;且治具本体7外侧的加热罩1内部设有聚酯网区域6,并且治具本体7顶端的中心位置处设有通孔4,通孔4的底端延伸至治具本体7的内部,治具本体7外侧的聚酯网区域6内部设有等间距的间隔条2,间隔条2远离第二连接件8一侧的外壁上设有两组第一连接件3,第一连接件3远离间隔条2的一端与加热罩1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合网张力释放装置,包括加热罩(1)、间隔条(2)、通孔(4)、聚酯网区域(6)和治具本体(7),其特征在于:所述加热罩(1)底部的中心位置处设有治具本体(7),且治具本体(7)外侧的加热罩(1)内部设有聚酯网区域(6),并且治具本体(7)顶端的中心位置处设有通孔(4),通孔(4)的底端延伸至治具本体(7)的内部,所述治具本体(7)外侧的聚酯网区域(6)内部设有等间距的间隔条(2),且间隔条(2)靠近治具本体(7)一侧的外壁上设有两组第二连接件(8),第二连接件(8)远离间隔条(2)的一端与治具本体(7)的外壁相连接,所述加热罩(1)顶端的中心位置处设有加热口(5),加热口(5)的底端延伸至聚酯网区域(6)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合网张力释放装置,包括加热罩(1)、间隔条(2)、通孔(4)、聚酯网区域(6)和治具本体(7),其特征在于:所述加热罩(1)底部的中心位置处设有治具本体(7),且治具本体(7)外侧的加热罩(1)内部设有聚酯网区域(6),并且治具本体(7)顶端的中心位置处设有通孔(4),通孔(4)的底端延伸至治具本体(7)的内部,所述治具本体(7)外侧的聚酯网区域(6)内部设有等间距的间隔条(2),且间隔条(2)靠近治具本体(7)一侧的外壁上设有两组第二连接件(8),第二连接件(8)远离间隔条(2)的一端与治具本体(7)的外壁相连接,所述加热罩(1)顶端的中心位置处设有加热口(5),加热口(5)的底端延伸至聚酯网区域(6)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种复合网张力释放装置,其特征在于:所述间隔条(2)远离第二连接件(8)一侧的外壁上设有两组第一连接件(3),第一连接件(3)远离间隔条(2)的一端与加热罩(1)的内壁相连接。


3.根据权利要求1所述的一种复合网张力...

【专利技术属性】
技术研发人员:史建新
申请(专利权)人:沃苏特电子科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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