一种新型灰粉加湿搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型灰粉加湿搅拌器，包括外壳、搅拌轴以及驱动机构，所述搅拌轴在所述外壳中转动连接，所述驱动机构驱动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴上螺旋排布有搅拌叶，所述外壳顶部设置有喷淋装置，所述喷淋装置朝向所述外壳内部，所述搅拌叶包括若干螺旋排布的搅拌齿，所述搅拌齿之间的距离不大于所述搅拌齿的直径，所述搅拌齿的延长线均与所述搅拌轴的中轴线垂直相交。实用新型专利技术的一个用途是，若干搅拌齿组成耙状的搅拌叶，能够增大与灰粉的摩擦力，并且能够深入灰粉中进行拨动搅拌，使灰粉与水充分混合，从而提高搅拌效果，使用较少的水即能够达到灰粉成块或造粒的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型灰粉加湿搅拌器
本技术涉及除尘领域，更具体地，本技术涉及一种新型灰粉加湿搅拌器。
技术介绍
工业燃煤锅炉生产过程中会产生大量飞灰及底灰，这些灰粉会被收集进入灰仓，仓满后由汽车运出厂外，但是由于灰粉容易被风吹而泄漏，污染环境，因此需要对灰粉进行加湿处理，以达到不扬尘的效果。现有的加湿搅拌器多为双轴加湿搅拌器，两件传动轴上面安装有螺旋布置的叶片，叶片在转动过程中推动灰粉前进，在前进过程中加水进行搅拌。但是该种形式的加湿搅拌器搅拌效果并不理想，主要是由于叶片表面较为光滑，在旋转过程中由于灰粉的性质不易与水混合，所以大部分灰粉仅会被推动向前滑动而不会与水充分混合搅拌，只能依靠增大进水量进行改善，不仅造成水资源浪费，也会容易在运输过程中污水泄漏，污染环境。因此，需要一种新型的灰粉加湿搅拌器，能够解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决现有的加湿搅拌器搅拌混合的效果差，容易造成环境污染的问题。根据本技术的一个方面，提供一种新型灰粉加湿搅拌器，包括外壳、搅拌轴以及驱动机构，所述搅拌轴在所述外壳中转动连接，所述驱动机构驱动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴上螺旋排布有搅拌叶，所述外壳顶部设置有喷淋装置，所述喷淋装置朝向所述外壳内部，所述搅拌叶包括若干螺旋排布的搅拌齿，所述搅拌齿之间的距离不大于所述搅拌齿的直径，所述搅拌齿的延长线均与所述搅拌轴的中轴线垂直相交。通过本方案，若干搅拌齿组成耙状的搅拌叶，能够增大与灰粉的摩擦力，并且能够深入灰粉中进行拨动搅拌，使灰粉与水充分混合，从而提高搅拌效果，使用较少的水即能够达到灰粉成块或造粒的效果。优选地，所述搅拌齿一侧的靠近所述外壳的一端固定有拨片，所述拨片连接所述搅拌齿并随所述搅拌齿螺旋排布。通过本方案，提高对灰粉的推动效果，避免灰粉在本设备中造成滞留，从而提高搅拌效率。优选地，所述拨片固定至所述搅拌齿的远离出口的一侧。通过本方案，拨片在推动过程中推动搅拌齿之间的灰粉，使灰粉在搅拌齿之间能够翻滚混合，不仅能够提高混合效果，还能够提高对灰粉的推动效果。优选地，所述拨片与所述搅拌轴之间的所述搅拌齿上设置有加强筋，所述加强筋连接所述搅拌齿。通过本方案，提高搅拌齿的稳定性和牢固性，减少搅拌齿断裂或弯折的概率。优选地，所述搅拌轴为筒状，所述搅拌轴的半径不小于所述外壳直径的二分之一。通过本方案，压缩搅拌的空间，避免灰粉扬起空间过大，从而进一步提高搅拌的效果和效率；并且较小的搅拌空间能够提高灰粉搅拌时的前进速度，从而提高灰粉的搅拌效率。优选地，所述喷淋装置包括矩阵排列的若干雾化喷头，所述喷淋装置设置于所述外壳的靠近入口的一侧。通过本方案，雾化喷头能够提高水的喷洒面积，不仅有助于灰粉搅拌的均匀度，还能够降低水的使用量，节约水资源。优选地，驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述外壳的一侧，所述驱动电机通过V形皮带连接所述搅拌轴。通过本方案，皮带传送能够降低噪音。本技术的一个技术效果在于，本装置结构简单，相较于传统的双轴加湿搅拌器效率更高，且搅拌效果更好；在节水10％的前提下，搅拌后的灰粉湿度合适，呈现造粒现象，运输过程不扬尘，保护了环境。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。图1是本技术实施例的新型灰粉加湿搅拌器的主视结构示意图。图2是图1中的灰粉加湿搅拌器的俯视结构示意图。图3是图1中的灰粉加湿搅拌器的侧视结构示意图。图4是图1中A-A向的剖面结构示意图。图5是图4中B处的结构示意图。图6是搅拌齿与拨片的位置结构示意图。其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。实施例如图1至图6所示，本实施例中的新型灰粉加湿搅拌器，包括外壳1100、搅拌轴1200以及驱动机构，所述搅拌轴1200在所述外壳1100中转动连接，所述驱动机构驱动所述搅拌轴1200转动，所述搅拌轴1200上螺旋排布有搅拌叶1210，所述外壳1100顶部设置有喷淋装置1400，所述喷淋装置1400朝向所述外壳1100内部，所述搅拌叶1210包括若干螺旋排布的搅拌齿1211，所述搅拌齿1211之间的距离不大于所述搅拌齿1211的直径，所述搅拌齿1211的延长线均与所述搅拌轴1200的中轴线垂直相交。通过本实施例该方案，若干搅拌齿1211组成耙状的搅拌叶1210，能够增大与灰粉的摩擦力，并且能够深入灰粉中进行拨动搅拌，使灰粉与水充分混合，从而提高搅拌效果，使用较少的水即能够达到灰粉成块或造粒的效果。在本实施例或其他实施例中，所述搅拌齿1211一侧的靠近所述外壳1100的一端固定有拨片1212，所述拨片1212连接所述搅拌齿1211并随所述搅拌齿1211螺旋排布。拨片1212的设置能够提高对灰粉的推动效果，避免灰粉在本设备中造成滞留，从而提高搅拌效率。在本实施例或其他实施例中，如图6所述，所述拨片1212固定至所述搅拌齿1211的远离出口1120的一侧，图中的箭头方向即为靠近出口1120的方向。拨片1212在推动过程中推动搅拌齿1211之间的灰粉，使灰粉在搅拌齿1211之间能够翻滚混合，不仅能够提高混合效果，还能够提高对灰粉的推动效果。在其他实施例中，拨片1212设置于搅拌叶1210的前半段，而后半段的搅拌叶1210上未设置有拨片1212，搅拌过程中灰粉在后半段通过压力以及搅拌齿1211的旋转向前输送，该设置能够提高造粒的效果以及提高搅拌的均匀度。在本实施例或其他实施例中，所述拨片1212与所述搅拌轴1200之间的所述搅拌齿1211上设置有加强筋1213，所述加强筋1213连接所述搅拌齿1211。提高搅拌齿1211的稳定性和牢固性，减少搅拌齿1211断裂或弯折的概率。在本实施例或其他实施例中，所述搅拌轴1200为筒状，所述搅拌轴1200的半径不小于所述外壳110本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型灰粉加湿搅拌器，包括外壳、搅拌轴以及驱动机构，所述搅拌轴在所述外壳中转动连接，所述驱动机构驱动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴上螺旋排布有搅拌叶，所述外壳顶部设置有喷淋装置，所述喷淋装置朝向所述外壳内部，其特征在于，所述搅拌叶包括若干螺旋排布的搅拌齿，所述搅拌齿之间的距离不大于所述搅拌齿的直径，所述搅拌齿的延长线均与所述搅拌轴的中轴线垂直相交。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型灰粉加湿搅拌器，包括外壳、搅拌轴以及驱动机构，所述搅拌轴在所述外壳中转动连接，所述驱动机构驱动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴上螺旋排布有搅拌叶，所述外壳顶部设置有喷淋装置，所述喷淋装置朝向所述外壳内部，其特征在于，所述搅拌叶包括若干螺旋排布的搅拌齿，所述搅拌齿之间的距离不大于所述搅拌齿的直径，所述搅拌齿的延长线均与所述搅拌轴的中轴线垂直相交。


2.根据权利要求1所述的新型灰粉加湿搅拌器，其特征在于，所述搅拌齿一侧的靠近所述外壳的一端固定有拨片，所述拨片连接所述搅拌齿并随所述搅拌齿螺旋排布。


3.根据权利要求2所述的新型灰粉加湿搅拌器，其特征在于，所述拨片固定至所述搅拌齿的远离出口的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，何忠财，
申请(专利权)人：青岛四洲重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37