一种高效充分搅拌的化工原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效充分搅拌的化工原料搅拌装置，涉及到化工加工技术领域。包括底座，所述底座的底端四角分别设置有支撑架，所述底座的顶端设置有搅拌箱，所述搅拌箱的一端设置有支撑板，所述支撑板上设置有限位槽，所述支撑板的一端垂直设置有连接杆，所述搅拌箱的顶端设置有进料箱，所述搅拌箱的内部设置有搅搅拌杆，所述搅拌杆上设置有螺旋片。有益效果：通过在搅拌机的左端设置电动推杆，使搅拌杆可以水平移动，搅拌杆上设置有螺纹片，使原料可以在搅拌箱内旋转搅拌，从而使搅拌更加充分和均匀，通过在搅拌箱上设置进料口和进水口，在加入原材料的同时，可以加入搅拌所需要的水等其他溶液，从而大大的节省了时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效充分搅拌的化工原料搅拌装置
本技术涉及化工原料加工
，具体来说，涉及一种高效充分搅拌的化工原料搅拌装置。
技术介绍
化工搅拌机具有分散、乳化、均质、调色等多种作用，同时具有混合、反应、调色、融合、防沉淀等多种功能。化工搅拌机适用于油漆、涂料、染料、食品、化妆品、粘胶剂等化工行业。传统的化工搅拌机仅仅在一个竖直或者水平方向上进行搅拌，造成搅拌不均匀，搅拌不充分，并造成原材料的浪费，现有的化工搅拌机只有一个进料口，使原料和水都从一个进料口加入，这样比较耗费时间，工作效率低。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种高效充分搅拌的化工原料搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种高效充分搅拌的化工原料搅拌装置，包括底座，所述底座的底端四角分别设置有支撑架，所述底座的顶端设置有搅拌箱，所述搅拌箱的一端设置有支撑板，所述支撑板上设置有限位槽，所述支撑板的一端垂直设置有连接杆，所述搅拌箱的顶端设置有进料箱，所述搅拌箱的内部设置有搅搅拌杆，所述搅拌杆上设置有螺旋片，所述搅拌箱的另一端设置有圆形固定板，所述圆形固定板上设置有电机。进一步，所述进料箱的顶端左边设置有圆形槽，所述圆形槽的顶端设置有进料口，所述进料箱的顶端右边设置有进水口。进一步，所述搅拌箱的底端设置有出料口，所述出料口贯穿于所述底座上的圆形通孔一。进一步，所述搅拌箱左端中间设置有圆形通孔二，所述搅拌杆的左端贯穿于圆形通孔二，所述搅拌杆的右端与电机的输出轴连接。进一步，所述连接杆上套设有滑块，所述滑块靠近搅拌箱的一侧设置有固定板一，所述固定板一上活动设置有连接杆一。进一步，所述限位槽上设置有电动推杆，所述电动推杆上连接有连接块二，所述电动推杆与固定板一通过连接块二连接。进一步，所述搅拌杆的一端设置有连接杆二，所述连接杆二的左端设置有凸缘，所述连接杆一的另一端设置有固定板二，所述连接杆一的另一端与所述固定板二连接。本技术的有益效果为：从进料口中加入所需要加工的的原料，并同时把水从进水口加入，启动电机和电动推杆，使搅拌杆水平旋转，搅拌杆带动螺旋片旋转，使原料充分混合，搅拌均匀，搅拌到一定时间，关闭电机和电动推杆，打开出料口，使加工好的原料彻底清出，通过在搅拌机的左端设置电动推杆，使搅拌杆可以水平移动，搅拌杆上设置有螺纹片，使原料可以在搅拌箱内旋转搅拌，从而使搅拌更加充分和均匀，通过在搅拌箱上设置进料口和进水口，在加入原材料的同时，可以加入搅拌所需要的水等其他溶液，从而大大的节省了时间，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的立体结构示意图；图2是根据本技术实施例的搅拌装置内部结构示意图；图3是根据本技术实施例的驱动装置结构示意图。图中：1、底座；2、圆形通孔一；3、支撑架；4、支撑板；5、限位槽；6、连接杆；7、搅拌箱；8、圆形槽；9、进料口；10、进水口；11、进料箱；12、圆形固定板；13、电机；14、搅拌杆；15、电动推杆；16、出料口；17、圆形通孔二；18、连接块二；19、固定板一；20、连接杆一；21、连接杆二；22、凸缘；23、固定板二；24、滑块；25、螺旋片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种高效充分搅拌的化工原料搅拌装置。如图1-所示，根据本技术实施例的高效充分搅拌的化工原料搅拌装置，包括底座1，其特征在于，底座1，所述底座1的底端四角分别设置有支撑架3，所述底座1的顶端设置有搅拌箱7，所述搅拌箱7的一端设置有支撑板4，所述支撑板4上设置有限位槽5，所述支撑板4的一端垂直设置有连接杆6，所述搅拌箱7的顶端设置有进料箱11，所述搅拌箱的内部设置有搅拌杆14，所述搅拌杆14上设置有螺旋片25，所述搅拌箱7的另一端设置有圆形固定板12，所述圆形固定板上设置有电机13。在一个实施例中，对于上述进料箱11来说，所述进料箱11的顶端左边设置有圆形槽8，所述圆形槽8的顶端设置有进料口9，斗型的进料口9使加入原材料时更加方便，所述进料箱11的顶端右边设置有进水口10，从而方便需要加入的水从进水口10加入，进而提高了工作效率。在一个实施例中，对于上述搅拌箱7来说，所述搅拌箱7的底端设置有出料口16，所述出料口16贯穿于所述底座1上的圆形通孔一2，竖直的出料口16使搅拌好的材料能够彻底的清出。在一个实施例中，对于上述搅拌箱7来说，所述搅拌箱7左端中间设置有圆形通孔二17，圆形通孔17用于连接搅拌杆14和连接杆21的，所述搅拌杆14的左端14贯穿于圆形通孔二17，所述搅拌杆14的右端与电机13的输出轴连接。在一个实施例中，对于上述连接杆6来说，所述连接杆6上套设有滑块24，滑块24可竖直上下滑动，所述滑块24靠近搅拌箱7的一侧设置有固定板一19，固定板一19与滑块24为固定连接，所述固定板一19上活动设置有连接杆一20，连接杆一20可以绕固定板一19旋转活动。在一个实施例中，对于上述限位槽5来说，所述限位槽5上设置有电动推杆15，所述电动推杆15上连接有连接块二18，连接块二18与电动推杆15、连接块二18为固定连接，通过电动推杆上下推动，带动连接杆20旋转活动，所述电动推杆15与固定板一19通过连接块二18连接。在一个实施例中，对于上述搅拌杆14来说，所述搅拌杆14的一端设置有连接杆二21，所述连接杆二21的左端设置有凸缘22，所述固定板二23与连接杆二21、连接杆一20为活动连接，所述连接杆二21的另一端设置有固定板二23，固定板二23与连接杆二21和所述连接杆一20的另一端与所述固定板二23连接。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，从进料口9中加入所需要加工的的原料，并同时把水从进水口10加入，启动电机13和电动推杆15，使搅拌杆14水平旋转，搅拌杆14带动螺旋片25旋转，使原料充分混合，搅拌均匀，搅拌到一定时间，关闭电机13和电动推杆15，打开出料口16，使加工好的原料彻底清出，进料箱11的顶端左边设置有圆形槽8，所述圆形槽8的顶端设置有进料口9，斗型的进料口9使加入原材料时更加方便，所述进料箱11的顶端右边设置有进水口10，从而方便需要加入的水从进水口10加入,进而提高了工作效率，搅拌箱7的底端设置有出料口16，所述出料口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效充分搅拌的化工原料搅拌装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底端四角分别设置有支撑架(3)，所述底座(1)的顶端设置有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)的一端设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有限位槽(5)，所述支撑板(4)的一端垂直设置有连接杆(6)，所述搅拌箱(7)的顶端设置有进料箱(11)，所述搅拌箱的内部设置有搅搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)上设置有螺旋片(25)，所述搅拌箱(7)的另一端设置有圆形固定板(12)，所述圆形固定板上设置有电机(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效充分搅拌的化工原料搅拌装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底端四角分别设置有支撑架(3)，所述底座(1)的顶端设置有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)的一端设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有限位槽(5)，所述支撑板(4)的一端垂直设置有连接杆(6)，所述搅拌箱(7)的顶端设置有进料箱(11)，所述搅拌箱的内部设置有搅搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)上设置有螺旋片(25)，所述搅拌箱(7)的另一端设置有圆形固定板(12)，所述圆形固定板上设置有电机(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高效充分搅拌的化工原料搅拌装置，其特征在于，所述进料箱(11)的顶端左边设置有圆形槽(8)，所述圆形槽(8)的顶端设置有进料口(9)，所述进料箱(11)的顶端右边设置有进水口(10)。


3.根据权利要求1所述的一种高效充分搅拌的化工原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(7)的底端设置有出料口(16)，所述出料口(16)贯穿于所述底座(1)上的圆形通孔一(2)。


4.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊六春，
申请(专利权)人：宁波极微纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33