一种保温搅拌料车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温搅拌料车，包括搅拌槽和设置在搅拌槽内的搅拌机构，所述搅拌槽包括内层和外层，所述内层和外层之间存在空腔，所述空腔中设置有环形蒸汽通道和保温棉，所述环形蒸汽通道一端设置有进口，另一端设置有出口，所述搅拌机构包括搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片和与搅拌轴相连的动力机构，所述搅拌轴的长度方向与搅拌槽的长度方向平行，所述搅拌槽槽底设置有移动轮，通过搅拌机构加快物料散热，通过环形蒸汽通道对搅拌槽进行加热保温，保温效果好，使用灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
一种保温搅拌料车
本技术涉及食品加工领域，特别是涉及一种保温搅拌料车。
技术介绍
含有动物性油脂的物料，熔点低，在常温下很容易凝固，所以这种物料在加工制备的过程中对温度要求很高，在对这类物料加工制造结束后，需要对其进行包装，但是刚出锅的物料由于温度较高，不能立刻进行包装，需要降温至合适的温度方可进行包装，所以需要对物料进行降温，暂存，由于这类物料熔点低，容易凝固，所以在暂存的时候需要对物料进行搅拌保温，防止凝固，现有的搅拌保温装置，分为两种：一种是电加热搅拌料车，使用电加热丝或电加热板对搅拌桶进行加热，这种搅拌车耗电量大，加热效率低，无法持续保温；另一种是水保温搅拌罐，这种罐体体积大，开口小，质量重，占地面积大，无法移动，使用夹层中的水进行保温，对热水需求量大，不适用于少量的物料暂存保温需求，开机停机耗时长，成本高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种保温搅拌料车，具有可持续保温、保温效果好、转运方便的优点。本技术的技术方案是：一种保温搅拌料车，包括搅拌槽和设置在搅拌槽内的搅拌机构，所述搅拌槽包括内层和外层，所述内层和外层之间存在空腔，所述空腔中设置有环形蒸汽通道和保温棉，所述环形蒸汽通道一端设置有进口，另一端设置有出口，所述搅拌机构包括搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片和与搅拌轴相连的动力机构，所述搅拌轴的长度方向与搅拌槽的长度方向平行，所述搅拌槽槽底设置有移动轮。上述技术方案的工作原理如下：搅拌槽分为内层和外层，内层和外层之间的夹层中设置环形蒸汽通道，环形蒸汽通道均布在搅拌槽外侧，通过在蒸汽通道中持续通入高温蒸汽，刚出炉的高温物料倒入搅拌槽中，通过搅拌机构进行快速散热，散热达到一定程度后，通过环形蒸汽通道对搅拌槽进行加热，加热效率高，通过保温棉对搅拌槽进行保温，在槽底设置有移动轮，可以方便的使用移动轮移动搅拌槽，可以方便的转运物料，使用灵活性高。在进一步的技术方案中，所述搅拌槽为截面呈半圆形的搅拌槽，所述搅拌槽的长度方向的中轴线上设置所述搅拌机构。搅拌槽为截面呈半圆形的搅拌槽，开口面积大，容积大，方便接料，方便对刚出锅的高温物料进行快速散热。在进一步的技术方案中，所述搅拌叶片包括多个第一搅拌叶片和多个第二搅拌叶片，多个所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片沿着所述搅拌轴长度方向螺旋对称设置，相邻两所述第一搅拌叶片之间设置有水平刮板，相邻两所述第二搅拌叶片之间设置有水平刮板。在搅拌轴上对称设置搅拌叶片，对称设置的搅拌叶片螺旋方向相反，在搅拌叶片之间设置水平刮板，可以确保物料搅拌过程中物料混合的均匀性，防止物料分层。在进一步的技术方案中，所述搅拌槽长度方向的一端设置有把手。在搅拌槽一侧设置把手，方便移动搅拌槽，提高使用的灵活性。本技术的有益效果是：1、在内层还外层之间的夹层中设置环形蒸汽通道和保温棉，通过高温蒸汽对搅拌罐进行加热，通过保温棉对搅拌罐进行保温，可以长时间的对物料进行保温加热，不用担心物料温度下降而凝固，使用蒸汽作为加热介质，安全性高，能耗小；2、搅拌槽为截面为半圆形的搅拌槽，开口面积大，容积大，可以对刚出锅的高温物料进行快速的散热；3、搅拌轴上对称设置螺旋搅拌叶片和水平刮板，可以确保在搅拌的过程中物料均匀混合，防止物料分层；4、在搅拌槽一侧设置把手，方便移动搅拌槽，提高使用的灵活性。附图说明图1是本技术实施例所述一种保温搅拌料车的整体结构示意图；图2是本技术实施例所述一种保温搅拌料车的主视图；图3是本技术实施例所述一种保温搅拌料车的左视图；图4是本技术实施例所述一种保温搅拌料车的俯视图。附图标记说明：10、搅拌槽；11、内层；12、外层；20、搅拌机构；21、搅拌轴；22、搅拌叶片；23、动力机构；24、水平刮板；30、移动轮；40、把手。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。实施例：如图1-图4所示，一种保温搅拌料车，包括搅拌槽10和设置在搅拌槽10内的搅拌机构20，搅拌槽10包括内层11和外层12，内层11和外层12之间存在空腔，空腔中设置有环形蒸汽通道13和保温棉14，环形蒸汽通道13一端设置有进口，另一端设置有出口，搅拌机构20包括搅拌轴21、设置在搅拌轴21上的搅拌叶片22和与搅拌轴21相连的动力机构23，搅拌轴21的长度方向与搅拌槽10的长度方向的中轴线平行，搅拌槽10槽底设置有移动轮30。上述技术方案的工作原理如下：在搅拌槽10的夹层中设置环形蒸汽通道13和保温棉14，通过在环形蒸汽通道13中注入蒸汽，对搅拌槽10进行加热，通过保温棉14对加热后的搅拌槽10进行保温，保温时间长，加热效率高，在搅拌槽10内部设置搅拌机构20，通过搅拌机构20对物料进行搅拌，确保物料混合均匀，加快刚出锅的高温物料散热，防止物料凝固分层，在搅拌槽10底部设置移动轮30，可以方便对将搅拌槽10进行移动，方便转运物料。在另外一个实施例中，如图1所示，搅拌槽10为截面呈半圆形的搅拌槽，搅拌槽10的长度方向的中轴线上设置搅拌机构20，半圆形搅拌槽开口面积大，可以对刚出锅的高温物料进行快速散热，通过搅拌加快散热。在另外一个实施例中，搅拌叶片22包括多个第一搅拌叶片和多个第二搅拌叶片，多个第一搅拌叶片和第二搅拌叶片沿着搅拌轴长度方向螺旋对称设置，相邻两第一搅拌叶片之间设置有水平刮板，相邻两第二搅拌叶片之间设置有水平刮板24，可以确保物料均匀混合，防止物料在保温过程中出现分层。在另外一个实施例中，如图1-图4所示，搅拌槽10长度方向的一端设置有把手40，通过把手40可以方便的移动搅拌槽10，便于转运物料。在另外一个实施例中，环形蒸汽通道中可以通入冷水，加快降温。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温搅拌料车，其特征在于，包括搅拌槽和设置在搅拌槽内的搅拌机构，所述搅拌槽包括内层和外层，所述内层和外层之间存在空腔，所述空腔中设置有环形蒸汽通道和保温棉，所述环形蒸汽通道一端设置有进口，另一端设置有出口，所述搅拌机构包括搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片和与搅拌轴相连的动力机构，所述搅拌轴的长度方向与搅拌槽的长度方向平行，所述搅拌槽槽底设置有移动轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温搅拌料车，其特征在于，包括搅拌槽和设置在搅拌槽内的搅拌机构，所述搅拌槽包括内层和外层，所述内层和外层之间存在空腔，所述空腔中设置有环形蒸汽通道和保温棉，所述环形蒸汽通道一端设置有进口，另一端设置有出口，所述搅拌机构包括搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片和与搅拌轴相连的动力机构，所述搅拌轴的长度方向与搅拌槽的长度方向平行，所述搅拌槽槽底设置有移动轮。


2.根据权利要求1所述的一种保温搅拌料车，其特征在于，所述搅拌槽为截面呈半...

【专利技术属性】
技术研发人员：周科，
申请(专利权)人：成都川一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51