一种低能耗含氨蒸汽净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低能耗含氨蒸汽净化装置，涉及氨蒸汽处理技术领域，该低能耗含氨蒸汽净化装置，包括壳体，所述壳体的内部下方设置有导气室，所述导气室的顶部两侧分别设置有进气室和出气室，且导气室与进气室、出气室之间通过滤板隔开，所述进气室与出气室通过隔板隔开，所述滤板的顶部位于隔板的两侧填充有多面空心球填料，所述壳体的顶部两侧分别设置有进气管和出气管，所述进气管与进气室连通，所述出气管的与出气室连通，本实用新型专利技术中，通过隔板将壳体内部分为进气室和出气室，可减少氨蒸气处理时所需的管路，降低装置组件成本，同时，通过导气室可使气液分离，进而使装置对氨蒸汽进行二次净化。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗含氨蒸汽净化装置
本技术属于氨蒸汽处理
，具体为一种低能耗含氨蒸汽净化装置。
技术介绍
目前，在处理含氨蒸汽时，一般采用生物过滤、空气吹脱、蒸汽汽提、折点加氯、离子交换、化学沉淀、膜分离、反渗透和电渗析等方法，虽然含氨蒸汽处理工艺多种多样；但是，这些传统的含氨蒸汽处理方法在实际使用过程中均存在一些不足，比如生物过滤法和空气吹脱法不适用于氨气浓度较高的废气处理，蒸汽汽提法、反渗透法和电渗析法能耗较高，折点加氯法、离子交换法、化学沉淀法、膜分离法成本较高，占地面积大，终点不易控制，药剂消耗量大等特点，对于设备来说，存在气耗损失大，热损失严重，腐蚀速率快等特点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低能耗含氨蒸汽净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术采用的技术方案如下：一种低能耗含氨蒸汽净化装置，包括壳体，所述壳体的内部下方设置有导气室，所述导气室的顶部两侧分别设置有进气室和出气室，且导气室与进气室、出气室之间通过滤板隔开，所述进气室与出气室通过隔板隔开，所述滤板的顶部位于隔板的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低能耗含氨蒸汽净化装置，其特征在于：包括壳体(16)，所述壳体(16)的内部下方设置有导气室(15)，所述导气室(15)的顶部两侧分别设置有进气室(12)和出气室(14)，且导气室(15)与进气室(12)、出气室(14)之间通过滤板(13)隔开，所述进气室(12)与出气室(14)通过隔板(11)隔开，所述滤板(13)的顶部位于隔板(11)的两侧填充有多面空心球填料(4)，所述壳体(16)的顶部两侧分别设置有进气管(1)和出气管(2)，所述进气管(1)与进气室(12)连通，所述出气管(2)的与出气室(14)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种低能耗含氨蒸汽净化装置，其特征在于：包括壳体(16)，所述壳体(16)的内部下方设置有导气室(15)，所述导气室(15)的顶部两侧分别设置有进气室(12)和出气室(14)，且导气室(15)与进气室(12)、出气室(14)之间通过滤板(13)隔开，所述进气室(12)与出气室(14)通过隔板(11)隔开，所述滤板(13)的顶部位于隔板(11)的两侧填充有多面空心球填料(4)，所述壳体(16)的顶部两侧分别设置有进气管(1)和出气管(2)，所述进气管(1)与进气室(12)连通，所述出气管(2)的与出气室(14)连通。


2.如权利要求1所述的一种低能耗含氨蒸汽净化装置，其特征在于：所述壳体(16)的一侧设置有酸液循环主管(9)，所述酸液循环主管(9)的一端连接有两个酸液循环支管(5)，两个所述酸液循环支管(5)分别与进气室(12)和出气室(14)连通，所述酸液循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊亚洲，
申请(专利权)人：深圳市亚洁环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44