本申请涉及一种高品质主轴螺母的注塑模具，涉及注塑模具的领域，其包括上模板和位于上模板下方的下模板，上模板底部固定嵌设有上模仁，下模板顶部固定嵌设有下模仁，下模仁与上模仁之间拼接形成注塑腔，注塑腔内设置有芯棒，芯棒上设置有内成型螺纹，芯棒的一端同轴固定有抽芯杆，抽芯杆上设置有与内成型螺纹相同的抽芯螺纹，抽芯杆上套设有抽芯套，抽芯套内侧面与抽芯螺纹相适配，并与抽芯杆螺纹连接，抽芯套与下模板固定连接。本申请具有减少脱膜过程中芯棒对主轴螺母内螺纹的磨损，改善主轴螺母的成型质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高品质主轴螺母的注塑模具
本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种高品质主轴螺母的注塑模具。
技术介绍
主轴螺母是汽车后备箱伸缩撑杆的重要零部件。现有一主轴螺母，如图1所示，包括主轴螺母本体0，主轴螺母本体0的一端一体套设有螺母头01，另一端上设置有外螺纹02，主轴螺母本体0轴心处开设有贯通的中心孔03，中心孔03内设置有内螺纹031。现有的注塑模具包括上模板和下模板，上模板的底部固定嵌设有上模仁，下模板的顶部固定嵌设有下模仁，利用上模仁和下模仁拼接形成注塑件形状的注塑腔。注塑时，向注塑腔内注塑高温熔融的塑料，塑料将注塑腔完全填充，待塑料冷却后就能够成型注塑件，再使上模仁与下模仁相互分离，将注塑件取出。对于上述的主轴螺母，由于主轴螺母上开设有中心孔，且中心孔内设置有内螺纹，这种类型的注塑件的注塑模具一般会在注塑腔内设置芯棒，并在芯棒上设置有与内螺纹相适配的内成型螺纹，当主轴螺母冷却成型后，使芯棒沿着内螺纹的螺旋线转动，从而将芯棒从成型后的主轴螺母内取出。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对主轴螺母进行脱模时，需要借助主轴螺母中心孔内的内螺纹将芯棒从主轴螺母中转出，由于主轴螺母刚刚冷却成型，主轴螺母的硬度较低，此时转动芯棒很容易使芯棒对刚刚成型的内螺纹产生磨损或破坏，严重影响了主轴螺母的成型质量。
技术实现思路
为了减少脱膜过程中芯棒对主轴螺母内螺纹的磨损，改善主轴螺母的成型质量，本申请提供一种高品质主轴螺母的注塑模具。本申请提供的一种高品质主轴螺母的注塑模具采用如下的技术方案：一种高品质主轴螺母的注塑模具，包括上模板和位于上模板下方的下模板，上模板底部固定嵌设有上模仁，下模板顶部固定嵌设有下模仁，下模仁与上模仁之间拼接形成注塑腔，注塑腔内设置有芯棒，芯棒上设置有内成型螺纹，芯棒的一端同轴固定有抽芯杆，抽芯杆上设置有与内成型螺纹相同的抽芯螺纹，抽芯杆上套设有抽芯套，抽芯套内侧面与抽芯螺纹相适配，并与抽芯杆螺纹连接，抽芯套与下模板固定连接。通过采用上述技术方案，对主轴螺母进行脱模时，将抽芯杆在抽芯套内转动，由于抽芯杆与抽芯套螺纹连接，抽芯杆在转动时会沿着抽芯螺纹的螺旋线螺旋转动，此时抽芯杆会带动芯棒在刚刚成型后的主轴螺母内随之螺旋转动，又由于抽芯杆上的抽芯螺纹与芯棒上的内成型螺纹完全相同，即抽芯杆会带动芯棒在主轴螺母内沿着内成型螺纹的螺旋线螺旋转动，并使芯棒从主轴螺母内转出，从而避免芯棒的脱模过程借助刚刚成型的主轴螺母中心孔内的内螺纹，有效减少了脱膜过程中芯棒对主轴螺母内螺纹的磨损，改善主轴螺母的成型质量。优选的，所述芯棒上同轴固定有连接杆，连接杆上连接有驱动组件，驱动组件包括驱动齿轮、驱动齿条和驱动件，驱动齿轮同轴固定套设在连接杆上，驱动齿轮与驱动齿条相互啮合，驱动件固定设置在下模板上，驱动件与驱动齿条连接，并用于使驱动齿条沿着驱动齿条的长度方向移动。通过采用上述技术方案，脱模时，使驱动件带动驱动齿条沿着驱动齿条的长度方向移动，由于驱动齿条与驱动齿轮相互啮合，驱动齿条会带动驱动齿轮发生转动，并带动连接杆绕其轴线转动，此时连接杆会带动抽芯杆发生转动，并使抽芯杆在抽芯套内螺旋转动，不仅实现对抽芯杆转动过程的驱动作用，也使抽芯杆的转动速度更加均匀和便于控制，进一步改善了主轴螺母的成型质量。优选的，所述注塑腔设置有多个。通过采用上述技术方案，在上模仁与下模仁之间设置多个注塑腔，能够使注塑模具一次成型多个主轴螺母，从而有效提高了注塑效率。优选的，多个所述注塑腔沿着驱动齿条的长度方向分布，驱动齿轮设置有多个，并与每个注塑腔内的芯棒上的连接杆一一对应，多个驱动齿轮均与驱动齿条啮合。通过采用上述技术方案，当驱动件使驱动齿条沿着驱动齿条的长度方向移动时，由于驱动齿条同时与多个驱动齿轮啮合，驱动齿条会带动多个驱动齿轮同时转动，并使驱动齿轮带动多个连接杆、抽芯杆和芯棒同时转动，不仅实现了对多个芯棒的同时脱模过程，也能够使多个芯棒的转动速度保持一致，从而避免出现多个注塑件质量参差不齐的情况。优选的，所述连接杆设置在芯棒与抽芯杆之间，芯棒和抽芯杆均与连接杆为可拆卸连接，抽芯套与下模板为可拆卸连接。通过采用上述技术方案，主轴螺母具有多种型号，不同型号的主轴螺母中心孔内的内螺纹的螺距、牙形等特征各不相同。使芯棒和抽芯杆均与连接杆为可拆卸连接，并使抽芯套与下模板为可拆卸连接，能够将芯棒和抽芯杆从连接杆上取下，并将抽芯套从下模板上取下，便于同时对芯棒、抽芯杆和抽芯套进行更换，使得注塑模具能够适用于注塑不同型号的主轴螺母。优选的，所述芯棒靠近连接杆的一端固定设置有第一插杆，第一插杆插设在连接杆内，第一插杆上开设有第一插槽，连接杆上穿设有第一插销，第一插销插设在第一插槽内。通过采用上述技术方案，当需要对连接杆上的芯棒进行更换时，将第一插销从第一插槽内取出，然后将第一插杆从连接杆内取出，并对芯棒进行更换，再将更换后的芯棒上的第一插杆插入连接杆中，然后将第一插销插入第一插杆上的第一插槽内，从而实现对芯棒的更换过程，使芯棒的更换过程更加方便和易于操作。优选的，所述连接杆靠近抽芯杆的一端固定设置有第二插杆，第二插杆插设在抽芯杆内，第二插杆上开设有第二插槽，抽芯杆上穿设有第二插销，第二插销插设在第二插槽内。通过采用上述技术方案，当需要对连接杆上的抽芯杆进行更换时，将第二插销从第二插槽中取出，然后将第二插杆从抽芯杆中取出，并对抽芯杆进行更换，再将第二插杆插入更换后的抽芯杆中，然后将第二插销插入第二插槽内，实现对抽芯杆的更换过程，使抽芯杆的更换过程更加方便和易于操作。优选的，所述上模板底部固定设置有卡座，卡座与驱动齿条相互啮合。通过采用上述技术方案，注塑时，由于卡座与驱动齿条相互啮合，卡座能够对驱动齿条起到限位作用，避免驱动齿条因误操作而沿其长度方向移动，从而避免驱动齿条带动芯棒在上模仁和下模仁之间转动而影响主轴螺母的成型过程。注塑完毕后，需要将上模板从下模板上取下，此时卡座与驱动齿条相互分离，避免卡座对驱动齿条的移动过程产生影响。优选的，所述芯棒远离连接杆的一端设置有限位杆，限位杆上开设有截面呈圆形的限位孔，芯棒上同轴固定有插头，插头插设在限位孔内。通过采用上述技术方案，注塑时，插条插在限位孔内，限位杆不仅能够对芯棒起到支撑作用，避免芯棒发生变形，还能够对芯棒的轴向位置起到限位作用，确保芯棒在注塑腔内轴向位置的准确性，从而保证了主轴螺母的成型质量。优选的，所述限位杆上固定连接有限位座，限位座与下模板沿着芯棒的轴线方向滑动连接，限位座上设置有推动座，推动座与上模板固定连接，推动座上固定设置有推杆，推杆底端向远离芯棒的一侧倾斜，并插设在限位座内。通过采用上述技术方案，脱模时，随着上模板竖直向上移动，上模板会带动推动座和推杆竖直向上移动，由于推杆插设在限位座内，且推杆底端向远离芯棒的一侧倾斜，推杆会推动限位座在下模板上沿着远离芯棒的方向滑动，并带动限位杆向远离芯棒的方向移动，使芯棒上的插头从限位杆上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高品质主轴螺母的注塑模具，包括上模板(2)和位于上模板(2)下方的下模板(4)，上模板(2)底部固定嵌设有上模仁(3)，下模板(4)顶部固定嵌设有下模仁(5)，下模仁(5)与上模仁(3)之间拼接形成注塑腔，注塑腔内设置有芯棒(51)，芯棒(51)上设置有内成型螺纹(511)，其特征在于：所述芯棒(51)的一端同轴固定有抽芯杆(41)，抽芯杆(41)上设置有与内成型螺纹(511)相同的抽芯螺纹(411)，抽芯杆(41)上套设有抽芯套(42)，抽芯套(42)内侧面与抽芯螺纹(411)相适配，并与抽芯杆(41)螺纹连接，抽芯套(42)与下模板(4)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高品质主轴螺母的注塑模具，包括上模板(2)和位于上模板(2)下方的下模板(4)，上模板(2)底部固定嵌设有上模仁(3)，下模板(4)顶部固定嵌设有下模仁(5)，下模仁(5)与上模仁(3)之间拼接形成注塑腔，注塑腔内设置有芯棒(51)，芯棒(51)上设置有内成型螺纹(511)，其特征在于：所述芯棒(51)的一端同轴固定有抽芯杆(41)，抽芯杆(41)上设置有与内成型螺纹(511)相同的抽芯螺纹(411)，抽芯杆(41)上套设有抽芯套(42)，抽芯套(42)内侧面与抽芯螺纹(411)相适配，并与抽芯杆(41)螺纹连接，抽芯套(42)与下模板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高品质主轴螺母的注塑模具，其特征在于：所述芯棒(51)上同轴固定有连接杆(52)，连接杆(52)上连接有驱动组件(7)，驱动组件(7)包括驱动齿轮(71)、驱动齿条(72)和驱动件，驱动齿轮(71)同轴固定套设在连接杆(52)上，驱动齿轮(71)与驱动齿条(72)相互啮合，驱动件固定设置在下模板(4)上，驱动件与驱动齿条(72)连接，并用于使驱动齿条(72)沿着驱动齿条(72)的长度方向移动。
3.根据权利要求1所述的一种高品质主轴螺母的注塑模具，其特征在于：所述注塑腔设置有多个。
4.根据权利要求2或3所述的一种高品质主轴螺母的注塑模具，其特征在于：多个所述注塑腔沿着驱动齿条(72)的长度方向分布，驱动齿轮(71)设置有多个，并与每个注塑腔内的芯棒(51)上的连接杆(52)一一对应，多个驱动齿轮(71)均与驱动齿条(72)啮合。
5.根据权利要求2所述的一种高品质主轴螺母的注塑模具，其特征在于：所述连接杆(52)设置在芯棒(51)与抽芯杆(41)之间，芯棒(51)和抽芯杆(41)均与连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远坚，廖龙军，
申请(专利权)人：天津原谷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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