用于改善轮胎均匀性的生产控制系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种用于改善轮胎均匀性的生产控制系统及方法，其中生产控制系统包括：控制单元，其被配置为控制轮胎的生产程序，收集记录检测信息并确定最佳入模角度；硫化单元，其与控制单元连接，被配置为接收控制单元的指令并对轮胎进行硫化；输送单元，其与控制单元和硫化单元连接，被配置为接收硫化单元的指令并将轮胎以某一入模角度输送至硫化单元；检测单元，其与控制单元连接，被配置为对硫化后的轮胎进行包括均匀性在内的在线检测并将检测数据传递给控制单元。本发明专利技术的生产控制系统及生产控制方法，将调整硫化入模角度作为一种主动的优化手段，选出最佳的入模角度，快速高效地在生产过程中实现对均匀性的改善，降低均匀性废次品率。

【技术实现步骤摘要】
用于改善轮胎均匀性的生产控制系统及方法
本专利技术属于轮胎制造
，尤其涉及一种用于改善轮胎均匀性的生产控制系统及方法。
技术介绍
轮胎的均匀性是影响轮胎舒适性及操控稳定性的十分重要的指标，其中径向力波动的影响尤为明显；随着人们对驾乘感受的要求越来越高，如何快速有效的提升轮胎的均匀性、最大程度降低均匀性废次品的数量越来越成为轮胎制造商面临的一大挑战。从生产工艺的角度，轮胎由多种材料经多重工序复合而成，成型后的胎胚不可能完全均匀，必然存在质量、刚性、尺寸上的变差；硫化模具由几块活络模组合而成，不可能绝对的真圆，必然也存在不均匀性，成型工序和硫化工序对轮胎的径向力影响较大，若两者的影响能够通过相位的组合，一定程度上相互抵消或完全抵消，那么将对轮胎均匀性产生积极的影响。因模具一旦组装上机，不能随意调整，故调整胎胚的入模角度是可以作为改善轮胎均匀性不良的补救手段。但现有的通过调整入模角度来改善轮胎均匀性的方法存在以下问题。首先，目前行业内普遍将调整胎胚的入模角度作为一种均匀性不良发生后的补救手段，且通过人工手动实现。针对有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于改善轮胎均匀性的生产控制系统，其特征在于，包括：/n控制单元，其被配置为控制轮胎的生产程序，收集记录检测信息并确定最佳入模角度；/n硫化单元，其与控制单元连接，被配置为接收控制单元的指令并对轮胎进行硫化；/n输送单元，其与控制单元和硫化单元连接，被配置为接收硫化单元的指令并将轮胎以某一入模角度输送至硫化单元；/n检测单元，其与控制单元连接，被配置为对硫化后的轮胎进行包括均匀性在内的在线检测并将检测数据传递给控制单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于改善轮胎均匀性的生产控制系统，其特征在于，包括：
控制单元，其被配置为控制轮胎的生产程序，收集记录检测信息并确定最佳入模角度；
硫化单元，其与控制单元连接，被配置为接收控制单元的指令并对轮胎进行硫化；
输送单元，其与控制单元和硫化单元连接，被配置为接收硫化单元的指令并将轮胎以某一入模角度输送至硫化单元；
检测单元，其与控制单元连接，被配置为对硫化后的轮胎进行包括均匀性在内的在线检测并将检测数据传递给控制单元。


2.一种用于改善轮胎均匀性的生产控制方法，其特征在于，利用如权利要求1所述的生产控制系统，所述生产控制方法包括以下步骤：
选定测试入模角度：在轮胎生产过程初始，选定多个测试入模角度；
测试程序：多条轮胎以选定的测试入模角度入模硫化，后续轮胎暂时以某一入模角度入模硫化；
在线检测：对硫化后的轮胎进行均匀性在线检测；
确定最佳入模角度：收集检测信息，根据检测结果确定最佳入模角度；
批量生产或暂停生产：判断最佳入模角度的均匀性数据是否满足批量化生产的标准；如满足，则以最佳入模角度进行轮胎批量化生产；如不满足，则暂停生产。


3.根据权利要求2所述的生产控制方法，其特征在于，在选定测试入模角度步骤中，具体地：俯视下在存胎器外周间隔90度取四个点，按顺时针方向分别定义为0点、3点、6点和9点，以轮胎某一固定位置作为轮胎的参考0点，选定第一测试入模角度为轮胎参考0点对准存胎器的0点位置，第二测试入模角度为轮胎参考0点对准存胎器的3点位置，第三测试入模角度为轮胎参考0点对准存胎器的6点位置，第四入模角度为轮胎参考0点对准存胎器的9点位置，通过以上选定四个测试入模角度。


4.根据权利要求3所述的生产控制方法，其特征在于，硫化时左、右硫化模同时以某一测试入模角度放置待硫化轮胎，且针对每个测试入模角度，每个硫化模的测试轮胎为3～8条。


5.根据权利要求2所述的生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦龙，林文龙，李慧敏，刘宝涛，刘平娟，张凯凯，王龙庆，
申请(专利权)人：青岛森麒麟轮胎股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37