一种工业显示器嵌入式薄膜加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业显示器嵌入式薄膜加热装置，属于薄膜加热技术领域，其包括固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板相对面的四角处均通过电动推杆固定连接，所述固定板的上表面开设有空槽。该工业显示器嵌入式薄膜加热装置，通过设置驱动装置、转轴、轴承、传动辊和环形加热板，两个电机的输出轴相向旋转带动两个转轴、两个传动辊和两个环形加热板相向旋转，对放置在传送机构上的薄膜进行加热，这样采用直接加热方式对薄膜进行加热，不仅便于工人进行调节温度，同时避免同一位置持续不断加热，容易导致薄膜融化粘附加热机构上，从而保证了薄膜加热的效果，提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业显示器嵌入式薄膜加热装置
本技术属于薄膜加热
，具体为一种工业显示器嵌入式薄膜加热装置。
技术介绍
显示器嵌入式薄膜在进行加工时，需要对其进行热处理，现有的加热装置多数是通过加热器对风道内的空气进行加热，然后风机把加热后的空气经过风道输送到加热箱内，对薄膜进行加热，这种加热薄膜是一种间接加热方式，结构较为复杂，占用空间很大，且升温速度慢，加热效率低下。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种工业显示器嵌入式薄膜加热装置，解决了传统的间接加热方式结构复杂，占用空间大，升温速度慢，加热效率低下的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业显示器嵌入式薄膜加热装置，包括固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板相对面的四角处均通过电动推杆固定连接，所述固定板的上表面开设有空槽，所述空槽内壁的正面和背面均卡接有轴承，两个所述轴承套接在同一个转轴上，所述转轴的表面固定连接有传动辊，所述传动辊的表面设置有环形加热板，所述转轴的背面的一端通过驱动装置与固定板的背面固定连接。作为本技术的进一步方案：所述驱动装置包括电机，所述电机的输出端与转轴背面的一端固定连接，所述电机机身的左右两侧面均通过固定块与固定板的背面固定连接。作为本技术的进一步方案：所述环形加热板的上表面搭接有毛刷，所述毛刷的顶端固定连接有弧形板，所述弧形板上表面的左右两侧通过螺丝固定连接在固定板上表面的左右两侧。作为本技术的进一步方案：所述固定板下表面的左侧固定连接有箱体，所述箱体的数量为两个，两个所述箱体的相对面均开设有若干个通孔，两个所述箱体的背面均卡接有管套，两个所述管套套接在同一个风琴软管的顶端和底端。作为本技术的进一步方案：所述风琴软管的背面与连接管的一端相连通，所述连接管的另一端与风机的输风端相连通，所述风机机身的正面固定连接在位于下方固定板背面的左侧，且下方固定板的上表面设置有传送机构，所述传送机构位于传动辊的右侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该工业显示器嵌入式薄膜加热装置，通过设置驱动装置、转轴、轴承、传动辊和环形加热板，两个电机的输出轴相向旋转带动两个转轴、两个传动辊和两个环形加热板相向旋转，对放置在传送机构上的薄膜进行加热，这样采用直接加热方式对薄膜进行加热，不仅便于工人进行调节温度，同时避免同一位置持续不断加热，容易导致薄膜融化粘附加热机构上，从而保证了薄膜加热的效果，提高了工作的效率。2、该工业显示器嵌入式薄膜加热装置，通过设置风机、连接管、风琴软管、管套和箱体，利用风机抽取外界的空气，经过连接管和风琴软管把空气输送到箱体内，再通过若干个通孔吹出，对加热后的薄膜进行降温，避免薄膜在加热状态中，容易受到外界因素而发生变形，从而对薄膜起到定型的作用，降低了薄膜变形的几率。3、该工业显示器嵌入式薄膜加热装置，通过设置毛刷、弧形板和螺丝，利用螺丝把弧形板安装在固定板上，在传动辊转动时，毛刷能够清理掉粘附在环形加热板上的薄膜，从而保证了环形加热板表面整洁，避免附着物影响薄膜的加热效果，从而保证了薄膜的加热质量。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术后视的结构示意图；图3为本技术固定板俯视的结构示意图；图中：1固定板、2电动推杆、3空槽、4轴承、5转轴、6传动辊、7环形加热板、8驱动装置、81电机、82固定块、9毛刷、10弧形板、11螺丝、12箱体、13通孔、14管套、15风琴软管、16连接管、17风机、18传送机构。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种工业显示器嵌入式薄膜加热装置，包括固定板1，固定板1的数量为两个，两个固定板1相对面的四角处均通过电动推杆2固定连接，通过设置电动推杆2，控制四个电动推杆2伸长或缩短，调节两个固定板1之间的距离，使得两个环形加热板7之间的距离与薄膜的厚度相适配，固定板1的上表面开设有空槽3，空槽3内壁的正面和背面均卡接有轴承4，两个轴承4套接在同一个转轴5上，转轴5的表面固定连接有传动辊6，传动辊6的表面设置有环形加热板7，转轴5的背面的一端通过驱动装置8与固定板1的背面固定连接，通过设置驱动装置8、转轴5、轴承4、传动辊6和环形加热板7，两个电机81的输出轴相向旋转带动两个转轴5、两个传动辊6和两个环形加热板7相向旋转，对放置在传送机构18上的薄膜进行加热，这样采用直接加热方式对薄膜进行加热，不仅便于工人进行调节温度，同时避免同一位置持续不断加热，容易导致薄膜融化粘附加热机构上，从而保证了薄膜加热的效果，提高了工作的效率。具体的，如图1、2所示，环形加热板7的上表面搭接有毛刷9，毛刷9的顶端固定连接有弧形板10，弧形板10上表面的左右两侧通过螺丝11固定连接在固定板1上表面的左右两侧，通过设置毛刷9、弧形板10和螺丝11，利用螺丝11把弧形板10安装在固定板1上，在传动辊6转动时，毛刷9能够清理掉粘附在环形加热板7上的薄膜，从而保证了环形加热板7表面整洁，避免附着物影响薄膜的加热效果，从而保证了薄膜的加热质量，固定板1下表面的左侧固定连接有箱体12，箱体12的数量为两个，两个箱体12的相对面均开设有若干个通孔13，两个箱体12的背面均卡接有管套14，两个管套14套接在同一个风琴软管15的顶端和底端，通过设置风琴软管15，当两个固定板1向相互远离或相互靠近的方向运动时，风琴软管15随着运动而伸长或缩短，从而保证两个箱体12能够随之运动，风琴软管15的背面与连接管16的一端相连通，连接管16的另一端与风机17的输风端相连通，风机17机身的正面固定连接在位于下方固定板1背面的左侧，且下方固定板1的上表面设置有传送机构18，传送机构18位于传动辊6的右侧，通过设置风机17、连接管16、风琴软管15、管套14和箱体12，利用风机17抽取外界的空气，经过连接管16和风琴软管15把空气输送到箱体12内，再通过若干个通孔13吹出，对加热后的薄膜进行降温，避免薄膜在加热状态中，容易受到外界因素而发生变形，从而对薄膜起到定型的作用，降低了薄膜变形的几率。具体的，如图3所示，驱动装置8包括电机81，电机81的输出端与转轴5背面的一端固定连接，电机81机身的左右两侧面均通过固定块82与固定板1的背面固定连接，通过设置驱动装置8，利用电机81的输出轴旋转带动转轴5、传动辊6和环形加热板7旋转，从而为上述结构旋转提供了动力。本技术的工作原理为：S1、使用时，工人根据薄膜的厚度，通过外设开关控制四个电动推杆2伸长或缩短，调节两个固定板1之间的距离，使得两个环形加热板7之间的距离适应薄膜的厚度，然后把需要加热的薄膜放置在传送机构18上，通过外设开关控制两个电机81启动，两个电机81的输出轴相向旋转带动两个转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业显示器嵌入式薄膜加热装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的数量为两个，两个所述固定板(1)相对面的四角处均通过电动推杆(2)固定连接，所述固定板(1)的上表面开设有空槽(3)，所述空槽(3)内壁的正面和背面均卡接有轴承(4)，两个所述轴承(4)套接在同一个转轴(5)上，所述转轴(5)的表面固定连接有传动辊(6)，所述传动辊(6)的表面设置有环形加热板(7)，所述转轴(5)的背面的一端通过驱动装置(8)与固定板(1)的背面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业显示器嵌入式薄膜加热装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的数量为两个，两个所述固定板(1)相对面的四角处均通过电动推杆(2)固定连接，所述固定板(1)的上表面开设有空槽(3)，所述空槽(3)内壁的正面和背面均卡接有轴承(4)，两个所述轴承(4)套接在同一个转轴(5)上，所述转轴(5)的表面固定连接有传动辊(6)，所述传动辊(6)的表面设置有环形加热板(7)，所述转轴(5)的背面的一端通过驱动装置(8)与固定板(1)的背面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种工业显示器嵌入式薄膜加热装置，其特征在于：所述驱动装置(8)包括电机(81)，所述电机(81)的输出端与转轴(5)背面的一端固定连接，所述电机(81)机身的左右两侧面均通过固定块(82)与固定板(1)的背面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种工业显示器嵌入式薄膜加热装置，其特征在于：所述环形加热板(7)的上表面搭接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：商伟，刘顺保，刘建斌，
申请(专利权)人：湖北航天保华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42