一种木质门双面加工镂铣装置制造方法及图纸

技术编号:27959919 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-06 13:50
本发明专利技术公开了一种木质门双面加工镂铣装置,包括第三横框,第三横框内腔底部左右两侧位置对称固定安装有第六气缸,两组第六气缸相互远离一侧输出端均固定安装有贯穿第三横框左右两端的第一横板,两组第一横板顶部相互远离的一侧对称固定安装有L型板,且两组L型板均设置在第三横框的外侧位置,两组L型板相互靠近一侧侧壁的上端对称固定安装有第二安装横板。该木质门双面加工镂铣装置通过启动第二吸尘器通过第二伸缩软管和第一吸尘罩对第一铣刀镂铣时产生的废屑进行自动吸除,启动第一吸尘器通过第一伸缩软管和第二吸尘罩对第二铣刀镂铣时产生的废屑进行自动吸除,从而便于防止在镂铣时产生的废屑对工作人员造成影响并且废屑去除率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种木质门双面加工镂铣装置
本专利技术涉及木质门加工
,具体为一种木质门双面加工镂铣装置。
技术介绍
在现代家居生活中,木质门的应用十分广泛,因其做工优良并且保温效果较好而深受广大消费者的喜爱,在木质门的加工作用中经常需要在其表面进行镂铣从而产生优美的图案,传统的木质门双面加工镂铣装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:目前市场上大多数木质门双面加工镂铣装置不便于适用于不同长度和宽度的木质门,在使用时局限性较大,并且目前市场上大多数木质门双面加工镂铣装置在使用时由于镂铣会产生大量的扬尘,容易对工作人员造成尘肺病等职业疾病。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种木质门双面加工镂铣装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种木质门双面加工镂铣装置,包括第三横框,所述第三横框内腔底部左右两侧位置对称固定安装有第六气缸,两组所述第六气缸相互远离一侧输出端均固定安装有贯穿第三横框左右两端的第一横板,两组所述第一横板顶部相互远离的一侧对称固定安装有L型板,且两组L型板均设置在第三横框的外侧位置,两组所述L型板相互靠近一侧侧壁的上端对称固定安装有第二安装横板,两组所述第二安装横板顶部相互靠近的一侧均固定安装有第五气缸,两组所述第五气缸底部输出端均贯穿第二安装横板并固定安装有固定板,两组所述L型板顶部的外侧位置套设有第四横框,所述第四横框内腔底部左右两侧位置对称固定安装有第四气缸,且两组第四气缸均设置在两组L型板之间的位置,两组所述第四气缸相互远离一侧输出端分别与两组L型板相互靠近一侧的侧壁相固定。优选的,上述一种木质门双面加工镂铣装置中,所述第四横框底部的左右两侧位置对称固定安装有第二气缸,两组所述第二气缸底部的输出端固定安装有第一安装横板,所述第一安装横板底部中间位置处固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机底部的输出端通过联轴器固定焊接有第一铣刀,所述第一铣刀的外部套设有第一吸尘罩。基于上述技术特征,便于对木质门进行镂铣加工并且自动除尘。优选的,上述一种木质门双面加工镂铣装置中,所述第四横框底部的左右两侧位置对称固定安装有第二U型框,且两组第二U型框均设置在两组第二气缸的外侧位置,两组所述第二U型框内腔的底部均固定安装有第二吸尘器,两组所述第二吸尘器输出端均固定安装有延伸到第一吸尘罩内腔的第二伸缩软管,所述第一吸尘罩顶部左右两侧位置均固定安装有与第一安装横板底部位置相固定的第一复位弹簧。基于上述技术特征,便于对木质门进行镂铣加工并且自动除尘。优选的,上述一种木质门双面加工镂铣装置中,所述第三横框的下方位置设置有第二横板,所述第二横板顶部左右两侧位置对称固定安装有第一气缸,两组所述第一气缸顶部的输出端固定安装有第三安装横板,所述第三安装横板顶部的中间位置处固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机顶部的输出端通过联轴器固定焊接有第二铣刀,所述第二铣刀的外部套设有第二吸尘罩。基于上述技术特征,便于对木质门进行镂铣加工并且自动除尘。优选的,上述一种木质门双面加工镂铣装置中,两组所述L型板相互靠近一侧的下端位置对称焊接有第一U型框,且两组第一U型框均设置在固定板的下方位置,两组所述第一U型框内腔底部位置均固定安装有第一吸尘器,两组所述第一吸尘器输出端均固定安装有延伸到第二吸尘罩内腔的第一伸缩软管,所述第二吸尘罩底部左右两侧位置对称固定安装有与第二调速电机顶部位置相固定的第二复位弹簧。基于上述技术特征,便于对木质门进行镂铣加工并且自动除尘。优选的,上述一种木质门双面加工镂铣装置中,所述第二横板顶部左右两侧位置对称固定焊接有第二横框,两组所述第二横框顶部中间位置处均开设有延伸到第二横框内腔的第二连接槽,两组所述第二横框内腔底部的后侧位置均固定安装有第二调速电机,两组所述第二调速电机正面输出端均固定安装有第二螺纹横轴,两组所述第二螺纹横轴的外部螺纹套设有第二螺纹横管,两组所述第二螺纹横管顶部位置均固定安装有贯穿第二连接槽的第一连接板,两组所述第一连接板顶部的前后两侧位置均固定焊接有第一横框。基于上述技术特征,便于对木质门的不同位置进行镂铣加工。优选的,上述一种木质门双面加工镂铣装置中,两组所述第一横框顶部中间位置处均开设有延伸到第一横框内腔的第一连接槽,两组所述第一横框内腔底部的右侧位置均固定安装有第一调速电机,两组所述第一调速电机左侧输出端均通过联轴器固定安装有第一螺纹横轴,两组所述第一螺纹横轴的外部均螺纹套接有第一螺纹横管,两组所述第一螺纹横管顶部位置均固定安装有贯穿第一连接槽并与第三横框底部位置相固定的第二连接板。基于上述技术特征,便于对木质门的不同位置进行镂铣加工。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:第一、通过本技术方案的设计,启动第二吸尘器通过第二伸缩软管和第一吸尘罩对第一铣刀镂铣时产生的废屑进行自动吸除,启动第一吸尘器通过第一伸缩软管和第二吸尘罩对第二铣刀镂铣时产生的废屑进行自动吸除,从而便于防止在镂铣时产生的废屑对工作人员造成影响并且废屑去除率较高;第二、通过本技术方案的设计同时启动两组第四气缸和第六气缸从而推动两组第一横板和L型板同步移动进而调节两组第五气缸之间的横向间距从而适用于不同长度和宽度的木质门使用。附图说明图1为本专利技术正视剖视结构示意图;图2为本专利技术右视剖视结构示意图;图3为本专利技术图1中A部放大结构示意图;图4为本专利技术图1中B部放大结构示意图;图5为本专利技术图1中C部放大结构示意图;图6为本专利技术图1中D部放大结构示意图。图中:1、第一U型框;2、第一吸尘器;3、第一横板;4、第一横框;5、第一连接板;6、第一连接槽;7、第一螺纹横管;8、第一气缸;9、第二连接板;10、第一螺纹横轴;11、第二横框;12、第二横板;13、第一调速电机;14、第三横框;15、第一伸缩软管;16、L型板;17、第二伸缩软管;18、第二吸尘器;19、第二U型框;20、第二气缸;21、第四气缸;22、第一安装横板;23、第四横框;24、第二连接槽;25、第二螺纹横轴;26、第二螺纹横管;27、第二调速电机;28、第二伺服电机;29、第一复位弹簧;30、第一吸尘罩;31、第一铣刀;32、第二复位弹簧;33、第一伺服电机;34、第二安装横板;35、第五气缸;36、固定板;37、第三安装横板;38、第六气缸;39、第二铣刀;40、第二吸尘罩。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,本专利技术提供的一种实施例:一种木质门双面加工镂铣装置,包括第三横框14,第三横框14内腔底部左右两侧位置对称固定安装有第六气缸38,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质门双面加工镂铣装置,包括第三横框(14),其特征在于:所述第三横框(14)内腔底部左右两侧位置对称固定安装有第六气缸(38),两组所述第六气缸(38)相互远离一侧输出端均固定安装有贯穿第三横框(14)左右两端的第一横板(3),两组所述第一横板(3)顶部相互远离的一侧对称固定安装有L型板(16),且两组L型板(16)均设置在第三横框(14)的外侧位置,两组所述L型板(16)相互靠近一侧侧壁的上端对称固定安装有第二安装横板(34),两组所述第二安装横板(34)顶部相互靠近的一侧均固定安装有第五气缸(35),两组所述第五气缸(35)底部输出端均贯穿第二安装横板(34)并固定安装有固定板(36),两组所述L型板(16)顶部的外侧位置套设有第四横框(23),所述第四横框(23)内腔底部左右两侧位置对称固定安装有第四气缸(21),且两组第四气缸(21)均设置在两组L型板(16)之间的位置,两组所述第四气缸(21)相互远离一侧输出端分别与两组L型板(16)相互靠近一侧的侧壁相固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种木质门双面加工镂铣装置,包括第三横框(14),其特征在于:所述第三横框(14)内腔底部左右两侧位置对称固定安装有第六气缸(38),两组所述第六气缸(38)相互远离一侧输出端均固定安装有贯穿第三横框(14)左右两端的第一横板(3),两组所述第一横板(3)顶部相互远离的一侧对称固定安装有L型板(16),且两组L型板(16)均设置在第三横框(14)的外侧位置,两组所述L型板(16)相互靠近一侧侧壁的上端对称固定安装有第二安装横板(34),两组所述第二安装横板(34)顶部相互靠近的一侧均固定安装有第五气缸(35),两组所述第五气缸(35)底部输出端均贯穿第二安装横板(34)并固定安装有固定板(36),两组所述L型板(16)顶部的外侧位置套设有第四横框(23),所述第四横框(23)内腔底部左右两侧位置对称固定安装有第四气缸(21),且两组第四气缸(21)均设置在两组L型板(16)之间的位置,两组所述第四气缸(21)相互远离一侧输出端分别与两组L型板(16)相互靠近一侧的侧壁相固定。


2.根据权利要求1所述的一种木质门双面加工镂铣装置,其特征在于:所述第四横框(23)底部的左右两侧位置对称固定安装有第二气缸(20),两组所述第二气缸(20)底部的输出端固定安装有第一安装横板(22),所述第一安装横板(22)底部中间位置处固定安装有第一伺服电机(33),所述第一伺服电机(33)底部的输出端通过联轴器固定焊接有第一铣刀(31),所述第一铣刀(31)的外部套设有第一吸尘罩(30)。


3.根据权利要求1所述的一种木质门双面加工镂铣装置,其特征在于:所述第四横框(23)底部的左右两侧位置对称固定安装有第二U型框(19),且两组第二U型框(19)均设置在两组第二气缸(20)的外侧位置,两组所述第二U型框(19)内腔的底部均固定安装有第二吸尘器(18),两组所述第二吸尘器(18)输出端均固定安装有延伸到第一吸尘罩(30)内腔的第二伸缩软管(17),所述第一吸尘罩(30)顶部左右两侧位置均固定安装有与第一安装横板(22)底部位置相固定的第一复位弹簧(29)。


4.根据权利要求1所述的一种木质门双面加工镂铣装置,其特征在于:所述第三横框(14)的下方位置设置有第二横板(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永刚
申请(专利权)人:江苏从一家居股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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