一种家具制造自动翻板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及家具制造技术领域，具体为一种家具制造自动翻板装置，包括加工平台，加工平台底部两侧边缘的中部设有对称分布的L形支撑板，两个L形支撑板的底部且靠近端部的位置均设有第一伺服电机，两个L形支撑板内壁的底部且靠近端部的位置均竖直设有固定立柱，两个固定立柱相对的侧面均活动连接有翻转装置，翻转装置包括竖直设置的固定板，固定板侧面的中部设有第二伺服电机，第二伺服电机输出轴的端部穿过固定板的侧面且同轴连接有第一条形固定板。该家具制造自动翻板装置，通过第一伺服电机和丝杆带动板材上下移动，使第二伺服电机可以在高处带动第一条形固定板转动，从而实现对板材的翻转操作。

【技术实现步骤摘要】
一种家具制造自动翻板装置
本技术涉及家具制造
，具体为一种家具制造自动翻板装置。
技术介绍
在家具板材加工的过程中，需要对板材的正反两面进行加工处理，当板材的正面加工处理后，需要将板材翻转再进行反面加工，在加工时大多采用人力将板材翻转，人工翻转板材不仅工作效率较低，而且费时费力，鉴于此，我们提出一种家具制造自动翻板装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种家具制造自动翻板装置，以解决上述
技术介绍
中提出人工翻转板材不仅工作效率较低，而且费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家具制造自动翻板装置，包括加工平台，所述加工平台的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿，所述加工平台的表面且位于两侧边缘的位置开设有对称分布的L形凹槽，所述加工平台底部两侧边缘的中部设有对称分布的L形支撑板，两个所述L形支撑板的底部且靠近端部的位置均设有第一伺服电机，两个所述L形支撑板内壁的底部且靠近端部的位置均竖直设有固定立柱，两个所述固定立柱相对的侧面均开设有U形凹槽，所述U形凹槽内转动连接有丝杆，所述第一伺服电机输出轴的端部依次穿过L形支撑板的底部和固定立柱的底端且与所述丝杆同轴连接，两个所述固定立柱相对的侧面均活动连接有翻转装置，所述翻转装置包括竖直设置的固定板，所述固定板的一侧且位于顶部和底部中部的位置分别水平设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的端部设有第一矩形凸块，所述第一矩形凸块表面的中部开设有圆形通槽，所述第二固定块的端部设有第二矩形凸块，所述第二矩形凸块表面的中部开设有螺纹通槽，所述固定板侧面的中部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过固定板的侧面且同轴连接有第一条形固定板，所述第一条形固定板的另一侧且位于顶部和底部边缘的位置水平设有对称分布的定位板，两个所述定位板之间且靠近中部的位置竖直设有固定安装板，所述固定安装板侧面的中部设有气缸，所述气缸活塞杆的端部穿过固定安装板的侧面且粘接有第二条形固定板，所述第二条形固定板的另一侧且靠近两端的位置设有对称分布的气动夹爪。优选的，所述L形支撑板底部的中部竖直设有支撑块。优选的，所述第一矩形凸块和所述第二矩形凸块均位于所述U形凹槽内。优选的，所述丝杆的外螺纹与所述螺纹通槽的内螺纹相适配，所述丝杆与所述第二矩形凸块螺纹连接。优选的，所述圆形通槽的内径与所述丝杆的外径相适配，所述第一矩形凸块与所述丝杆滑动连接。优选的，所述气动夹爪的夹爪底部与所述L形凹槽内壁的底部位于同一平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该家具制造自动翻板装置，通过气缸推动第二条形固定板移动，使气动夹爪移动到板材的侧边处，并通过气动夹爪将板材的侧边夹持固定，从而将板材的位置固定，通过第一伺服电机和丝杆带动板材上下移动，使第二伺服电机可以在高处带动第一条形固定板转动，从而实现对板材的翻转操作，不需要人工翻转板材，减少加工人员的劳动强度，提高工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的固定立柱和丝杆的装配结构示意图；图3为本技术中的翻转装置结构示意图；图4为本技术的部分结构示意图。图中：加工平台1、支腿10、L形凹槽11、L形支撑板12、支撑块120、第一伺服电机2、固定立柱3、U形凹槽30、丝杆4、翻转装置5、固定板50、第一固定块51、第一矩形凸块510、圆形通槽5100、第二固定块52、第二矩形凸块520、螺纹通槽5200、第二伺服电机53、第一条形固定板54、定位板55、固定安装板56、气缸57、第二条形固定板58、气动夹爪59。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种家具制造自动翻板装置，包括加工平台1，加工平台1的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿10，使加工平台1的底部与地面预留出足够的空间用于安装L形支撑板12，加工平台1的表面且位于两侧边缘的位置开设有对称分布的L形凹槽11，便于气动夹爪59夹持板材，加工平台1底部两侧边缘的中部设有对称分布的L形支撑板12，两个L形支撑板12的底部且靠近端部的位置均设有第一伺服电机2，两个L形支撑板12内壁的底部且靠近端部的位置均竖直设有固定立柱3，两个固定立柱3相对的侧面均开设有U形凹槽30，U形凹槽30内转动连接有丝杆4，第一伺服电机2输出轴的端部依次穿过L形支撑板12的底部和固定立柱3的底端且与丝杆4同轴连接，通过第一伺服电机2带动丝杆4转动，从而使翻转装置5带动板材上下移动，两个固定立柱3相对的侧面均活动连接有翻转装置5，翻转装置5包括竖直设置的固定板50，固定板50的一侧且位于顶部和底部中部的位置分别水平设有第一固定块51和第二固定块52，第一固定块51的端部设有第一矩形凸块510，第一矩形凸块510表面的中部开设有圆形通槽5100，第二固定块52的端部设有第二矩形凸块520，第二矩形凸块520表面的中部开设有螺纹通槽5200，固定板50侧面的中部设有第二伺服电机53，第二伺服电机53输出轴的端部穿过固定板50的侧面且同轴连接有第一条形固定板54，通过第二伺服电机53带动第一条形固定板54转动，使翻转装置5在高处时将板材翻转，第一条形固定板54的另一侧且位于顶部和底部边缘的位置水平设有对称分布的定位板55，用于对第二条形固定板58的定位，使第二条形固定板58平稳移动，两个定位板55之间且靠近中部的位置竖直设有固定安装板56，固定安装板56侧面的中部设有气缸57，气缸57活塞杆的端部穿过固定安装板56的侧面且粘接有第二条形固定板58，通过气缸57带动第二条形固定板58移动，第二条形固定板58的另一侧且靠近两端的位置设有对称分布的气动夹爪59，通过气动夹爪59将板材夹持固定。本实施例中，L形支撑板12底部的中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具制造自动翻板装置，其特征在于：包括加工平台(1)，所述加工平台(1)的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿(10)，所述加工平台(1)的表面且位于两侧边缘的位置开设有对称分布的L形凹槽(11)，所述加工平台(1)底部两侧边缘的中部设有对称分布的L形支撑板(12)，两个所述L形支撑板(12)的底部且靠近端部的位置均设有第一伺服电机(2)，两个所述L形支撑板(12)内壁的底部且靠近端部的位置均竖直设有固定立柱(3)，两个所述固定立柱(3)相对的侧面均开设有U形凹槽(30)，所述U形凹槽(30)内转动连接有丝杆(4)，所述第一伺服电机(2)输出轴的端部依次穿过L形支撑板(12)的底部和固定立柱(3)的底端且与所述丝杆(4)同轴连接，两个所述固定立柱(3)相对的侧面均活动连接有翻转装置(5)，所述翻转装置(5)包括竖直设置的固定板(50)，所述固定板(50)的一侧且位于顶部和底部中部的位置分别水平设有第一固定块(51)和第二固定块(52)，所述第一固定块(51)的端部设有第一矩形凸块(510)，所述第一矩形凸块(510)表面的中部开设有圆形通槽(5100)，所述第二固定块(52)的端部设有第二矩形凸块(520)，所述第二矩形凸块(520)表面的中部开设有螺纹通槽(5200)，所述固定板(50)侧面的中部设有第二伺服电机(53)，所述第二伺服电机(53)输出轴的端部穿过固定板(50)的侧面且同轴连接有第一条形固定板(54)，所述第一条形固定板(54)的另一侧且位于顶部和底部边缘的位置水平设有对称分布的定位板(55)，两个所述定位板(55)之间且靠近中部的位置竖直设有固定安装板(56)，所述固定安装板(56)侧面的中部设有气缸(57)，所述气缸(57)活塞杆的端部穿过固定安装板(56)的侧面且粘接有第二条形固定板(58)，所述第二条形固定板(58)的另一侧且靠近两端的位置设有对称分布的气动夹爪(59)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种家具制造自动翻板装置，其特征在于：包括加工平台(1)，所述加工平台(1)的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿(10)，所述加工平台(1)的表面且位于两侧边缘的位置开设有对称分布的L形凹槽(11)，所述加工平台(1)底部两侧边缘的中部设有对称分布的L形支撑板(12)，两个所述L形支撑板(12)的底部且靠近端部的位置均设有第一伺服电机(2)，两个所述L形支撑板(12)内壁的底部且靠近端部的位置均竖直设有固定立柱(3)，两个所述固定立柱(3)相对的侧面均开设有U形凹槽(30)，所述U形凹槽(30)内转动连接有丝杆(4)，所述第一伺服电机(2)输出轴的端部依次穿过L形支撑板(12)的底部和固定立柱(3)的底端且与所述丝杆(4)同轴连接，两个所述固定立柱(3)相对的侧面均活动连接有翻转装置(5)，所述翻转装置(5)包括竖直设置的固定板(50)，所述固定板(50)的一侧且位于顶部和底部中部的位置分别水平设有第一固定块(51)和第二固定块(52)，所述第一固定块(51)的端部设有第一矩形凸块(510)，所述第一矩形凸块(510)表面的中部开设有圆形通槽(5100)，所述第二固定块(52)的端部设有第二矩形凸块(520)，所述第二矩形凸块(520)表面的中部开设有螺纹通槽(5200)，所述固定板(50)侧面的中部设有第二伺服电机(53)，所述第二伺服电机(53)输出轴的端部穿过固定板(50)的侧面且同轴连接有第一条形固定板(54)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翼辉，
申请(专利权)人：湖南思柏丽家居有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43