一种高耐磨性百页轮生产工艺制造技术

技术编号:27959323 阅读:32 留言:0更新日期:2021-04-06 13:49
本发明专利技术涉及百页轮生产技术领域,且公开了一种高耐磨性百页轮生产工艺,其制作方法如下:第一步:制作叶片;第二步:将百叶轮的底盘放置到加工设备回转机构上,回转机构带动底盘旋转并将其输送至涂胶工位;第三步:加工设备涂胶机构对底盘胶粘槽的内部填充树脂胶;第四步:加工设备回转机构将涂胶后的底盘输送至叶片切割工位;第五步:加工设备回转机构将粘贴叶片后的底盘输送至整形工位,获得整形后的百叶轮;第六步:加工设备回转机构将整形后的百叶轮输送出整形工位。该一种高耐磨性百页轮生产工艺,设置钢纸和煅烧砂纸为作为基材,耐磨效果好,同时在煅烧砂纸的外侧涂覆刚玉颗粒,使得叶片在打磨时,具有良好的磨削效果和耐磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨性百页轮生产工艺
本专利技术涉及百页轮生产
,具体为一种高耐磨性百页轮生产工艺。
技术介绍
百叶轮(百页轮)称为强力弹性磨盘,是由塑料或纤维网盖粘和砂布页片而成。百叶轮是千叶轮的一种简化产品,主要使用于工业生产中的打磨抛光,也是属于工业耗材产品的一种。叶轮基体有网布、尼龙、塑料、钢纸等,页片多少不等,呈扇形均匀分布。粒度36#-400#,以60#、80#最常见,外径4"-7"装于角向磨光机,用于焊缝、正边毛刺的打磨及修磨加工,可与钹形砂轮互换用,有弹性好、效率高、散热好、噪音低的优点可代替树脂钹型砂轮,它具有较强的弹性、较高的抗拉抗弯强度,自锐性好、磨削率高、低噪音,适用于箱体内焊缝及冲压件飞边的打磨。主要应用于各种不锈钢及碳钢结构件的研磨与抛光处理。现有技术存在以下缺陷与不足:传统的百叶轮的基体多为网布、尼龙和塑料,在使用时,耐磨效果差,从而导致百叶轮的使用寿命较短,设计一种高耐磨性百叶轮是很有必要的。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高耐磨性百页轮生产工艺,可以解决现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨性百页轮生产工艺,其制作方法如下:/n步骤一:制作叶片料带,之后将锻造叶片料带输送至加工设备叶片切割设备待用;/n步骤二:将百叶轮的底盘放置到加工设备回转机构上,回转机构带动底盘旋转并将其输送至涂胶工位;/n步骤三:加工设备涂胶机构对转动的底盘胶粘槽的内部涂胶;/n步骤四:加工设备回转机构将涂胶后的底盘输送至叶片切割工位,叶片切割机构对叶片料带进行切割,并将切割后的叶片输送至底盘上的叶片粘贴部,叶片通过涂胶粘贴安装在安装轮芯的胶粘槽外侧,获得粘贴叶片后的底盘;/n步骤五:加工设备回转机构将粘贴叶片后的底盘输送至整形工位,整形装置对粘贴叶片后的底盘上的叶片进行整形,获得整形后的百叶...

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨性百页轮生产工艺,其制作方法如下:
步骤一:制作叶片料带,之后将锻造叶片料带输送至加工设备叶片切割设备待用;
步骤二:将百叶轮的底盘放置到加工设备回转机构上,回转机构带动底盘旋转并将其输送至涂胶工位;
步骤三:加工设备涂胶机构对转动的底盘胶粘槽的内部涂胶;
步骤四:加工设备回转机构将涂胶后的底盘输送至叶片切割工位,叶片切割机构对叶片料带进行切割,并将切割后的叶片输送至底盘上的叶片粘贴部,叶片通过涂胶粘贴安装在安装轮芯的胶粘槽外侧,获得粘贴叶片后的底盘;
步骤五:加工设备回转机构将粘贴叶片后的底盘输送至整形工位,整形装置对粘贴叶片后的底盘上的叶片进行整形,获得整形后的百叶轮;
步骤六:加工设备回转机构将整形后的百叶轮输送出整形工位,之后取出成型后的百叶轮。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋东亮包健杰吴庆伟
申请(专利权)人:常州冠日电器工具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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