一种蒸馏釜加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸馏釜加热装置，属于蒸馏釜技术领域，包括釜体，所述釜体顶部可拆卸连接有顶盖，所述顶盖内部安装有密封轴承A，所述密封轴承A顶部配合连接有蒸汽进管A，所述釜体内部可拆卸连接有搅拌轴且搅拌轴顶部插接至密封轴承A内部，所述搅拌轴表面固定连接有搅拌盘管，其搅拌轴在密封轴承A内部转动而蒸汽进管A不转，蒸汽会导入至搅拌轴和搅拌盘管内部，在搅拌轴运转时，搅拌盘管转动对釜体内部物料进行搅动，且其内部蒸汽热源会在搅动过程中传递至釜体内的物料中，在搅拌过程中对物料进行加热处理，提高了加热效率，减少加热耗时。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏釜加热装置
本技术涉及蒸馏釜
，尤其涉及一种蒸馏釜加热装置。
技术介绍
蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。专利号为CN208553173U的公布了一种蒸馏釜加热装置，盘管在竖直平面上分布，可以深入物料内部，有效的对混合物加热，避免了因靠近壳体而造成的热量损失。上述蒸馏釜加热装置在使用过程中存在以下缺点1、上述搅拌装置的加热盘管固定在釜体内部，其加热部位固定，虽然搅拌装置可以对物料进行翻动，但是固定式的加热装置还是存在效率低下，加热慢的问题；2、传统的蒸馏釜通常在壳体外部固定加热腔，并向加热腔内部流通热源进行加热，热源产生的热量的需要经过釜体壳体才能进入釜体内部对物料进行加热，导致热能利用率降低，为此，我们提出一种蒸馏釜加热装置。
技术实现思路
本技术提供一种蒸馏釜加热装置，旨在可以提高物料的加热效率，同时减少热量传导过程中的损失。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种蒸馏釜加热装置，包括釜体，所述釜体顶部可拆卸连接有顶盖，所述顶盖内部安装有密封轴承A，所述密封轴承A顶部配合连接有蒸汽进管A，所述釜体内部可拆卸连接有搅拌轴且搅拌轴顶部插接至密封轴承A内部，所述搅拌轴表面固定连接有搅拌盘管，所述釜体内部底端安装有密封轴承B，所述搅拌轴底部插接至密封轴承B内部，所述密封轴承B底部配合连接有延伸至釜体外部的蒸汽排管A，所述釜体内壁固定连接有加热腔，所述加热腔顶部固定连接有延伸至釜体外部的蒸汽进管B，所述加热腔底部固定连接有延伸至釜体外部的蒸汽排管B。可选的，所述釜体底部固定连接有排料管，所述排料管表面一侧安装有阀门A。可选的，所述釜体内侧壁底部固定连接有安装架且安装架为两个，所述釜体通过安装架与密封轴承B相连接。可选的，所述蒸汽排管A和蒸汽排管B内部均安装有阀门B。可选的，所述釜体底部固定连接有支腿且支腿为三个，所述支腿底部粘接有胶垫。本技术的有益效果如下：1、搅拌轴通过密封轴承A和密封轴承B安装在釜体内部，搅拌轴通过密封轴承A与蒸汽进管A连接，蒸汽进管A将蒸汽热源输送至搅拌轴内部，在使用过程中搅拌轴在密封轴承A内部转动而蒸汽进管A不转，由于搅拌轴与搅拌盘管内部相连通，所以蒸汽会导入至搅拌轴和搅拌盘管内部，在搅拌轴运转时，搅拌盘管转动对釜体内部物料进行搅动，且其内部蒸汽热源会在搅动过程中传递至釜体内的物料中，在搅拌过程中对物料进行加热处理，提高了加热效率，减少加热耗时，在密封轴承B的作用下，搅拌轴转动而蒸汽排管A不转，使用完成后的蒸汽会从蒸汽排管排出釜体的内部。2、加热腔直接设在釜体内壁，蒸汽从蒸汽进管B进入加热腔的内部对物料进行加热，与搅拌轴和搅拌盘管配合共同对物料进行加热，进一步提升了加热效率，相较于传统的加热腔固定在釜体外壁的结构，热量的传导无需经过釜体，而是直接传导至物料，减少了热量传导过程中的损耗，提高了热能利用率，使用完成后的蒸汽可以从蒸汽排管B排出加热腔。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种蒸馏釜加热装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种蒸馏釜加热装置的搅拌轴与蒸汽排管A连接处结构示意图。图中：1、釜体；101、排料管；102、阀门A；2、顶盖；201、密封轴承A；202、蒸汽进管A；3、搅拌轴；301、搅拌盘管；4、安装架；401、密封轴承B；402、蒸汽排管A；5、阀门B；6、加热腔；601、蒸汽进管B；602、蒸汽排管B；7、支腿；701、胶垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种蒸馏釜加热装置进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种蒸馏釜加热装置，包括釜体，所述釜体1顶部可拆卸连接有顶盖2，所述顶盖2内部安装有密封轴承A201，所述密封轴承A201顶部配合连接有蒸汽进管A202，所述釜体1内部可拆卸连接有搅拌轴3且搅拌轴3顶部插接至密封轴承A201内部，所述搅拌轴3表面固定连接有搅拌盘管301，所述釜体1内部底端安装有密封轴承B401，所述搅拌轴3底部插接至密封轴承B401内部，所述密封轴承B401底部配合连接有延伸至釜体1外部的蒸汽排管A402，所述釜体1内壁固定连接有加热腔6，所述加热腔6顶部固定连接有延伸至釜体1外部的蒸汽进管B601，所述加热腔6底部固定连接有延伸至釜体1外部的蒸汽排管B602。示例的，搅拌轴3在密封轴承A201内部转动而蒸汽进管A202不转，蒸汽会导入至搅拌轴3和搅拌盘管301内部，在搅拌轴3运转时，搅拌盘管301转动对釜体1内部物料进行搅动，且其内部蒸汽热源会在搅动过程中传递至釜体1内的物料中，在搅拌过程中对物料进行加热处理，提高了加热效率，减少加热耗时，蒸汽从蒸汽进管B601进入加热腔6的内部对物料进行加热，进一步提升了加热效率，相较于传统的加热腔6固定在釜体1外壁的结构，热量的传导无需经过釜体1，而是直接传导至物料，减少了热量传导过程中的损耗，提高了热能利用率，使用完成后的蒸汽可以从蒸汽排管B602排出加热腔6。参考图1所示，所述釜体1底部固定连接有排料管101，所述排料管101表面一侧安装有阀门A102。示例的，通过釜体1底部固定的排料管101可以将釜体1内部的物料排出，通过阀门A102可以控制排料管101的开启闭合。参考图1和图2所示，所述釜体1内侧壁底部固定连接有安装架4且安装架4为两个，所述釜体1通过安装架4与密封轴承B401相连接。示例的，通过固定在釜体1内壁底端的安装架4方便将密封轴承B401安装固定在釜体1的内部。参考图1所示，所述蒸汽排管A402和蒸汽排管B602内部均安装有阀门B5。示例的，通过阀门B5可以控制蒸汽排管A402和蒸汽排管B602排气端的开启闭合。参考图1所示，所述釜体1底部固定连接有支腿7且支腿7为三个，所述支腿7底部粘接有胶垫701。示例的，通过固定在釜体1底部的支腿7可以对釜体1起到稳定支撑固定作用，胶垫701可以减少釜体1对安装体的压力，同时提高支腿7的防滑能力。使用时，通过固定在釜体1内壁底端的安装架4方便将密封轴承B401安装固定在釜体1的内部，搅拌轴3通过密封轴承A2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸馏釜加热装置，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)顶部可拆卸连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)内部安装有密封轴承A(201)，所述密封轴承A(201)顶部配合连接有蒸汽进管A(202)，所述釜体(1)内部可拆卸连接有搅拌轴(3)且搅拌轴(3)顶部插接至密封轴承A(201)内部，所述搅拌轴(3)表面固定连接有搅拌盘管(301)，所述釜体(1)内部底端安装有密封轴承B(401)，所述搅拌轴(3)底部插接至密封轴承B(401)内部，所述密封轴承B(401)底部配合连接有延伸至釜体(1)外部的蒸汽排管A(402)，所述釜体(1)内壁固定连接有加热腔(6)，所述加热腔(6)顶部固定连接有延伸至釜体(1)外部的蒸汽进管B(601)，所述加热腔(6)底部固定连接有延伸至釜体(1)外部的蒸汽排管B(602)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏釜加热装置，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)顶部可拆卸连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)内部安装有密封轴承A(201)，所述密封轴承A(201)顶部配合连接有蒸汽进管A(202)，所述釜体(1)内部可拆卸连接有搅拌轴(3)且搅拌轴(3)顶部插接至密封轴承A(201)内部，所述搅拌轴(3)表面固定连接有搅拌盘管(301)，所述釜体(1)内部底端安装有密封轴承B(401)，所述搅拌轴(3)底部插接至密封轴承B(401)内部，所述密封轴承B(401)底部配合连接有延伸至釜体(1)外部的蒸汽排管A(402)，所述釜体(1)内壁固定连接有加热腔(6)，所述加热腔(6)顶部固定连接有延伸至釜体(1)外部的蒸汽进管B(601)，所述加热腔(6)底部固定连接有延伸至釜体(1)外部的蒸汽排管B(602)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛玉兰，宋冠杰，董胜南，马双春，于波涛，闫冰，
申请(专利权)人：牛玉兰，
类型：新型
国别省市：山东;37