一种钣金焊接件的打磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种钣金焊接件的打磨机，包括打磨台：所述打磨台的上表面一侧设置有固定座，另一侧滑动设置有移动座，所述固定座和移动座上均设置有对管件夹持固定的卡爪，所述打磨台上设置有横移组件，且横移组件上设置有安装座，并驱动安装座沿管件的长度方向往复移动，所述安装座的内部嵌设有垂直于管件轴向的打磨刀头，所述打磨台上设置有一用于对打磨刀头和管件打磨处实时除尘的除尘组件。本发明专利技术中，该打磨机采用横移组件驱动打磨刀头横移的方式，能够线性且自由往复的调节打磨刀头的打磨位置，并结合同步移动的吸尘组件，可以对打磨处产生的碎屑和粉尘进行实时的吸附处理，防止碎屑和粉尘向外飘散而对打磨环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金焊接件的打磨机
本专利技术涉及焊接加工设备
，尤其涉及一种钣金焊接件的打磨机。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，而在管状钣金件的生产加工当中，需要将管状的钣金件进行焊接以得到钣金焊接件，由于焊接时会在焊接件的外壁残留焊缝，为了不影响焊接件的后续加工，需要对管状钣金焊接件的外壁焊缝进行打磨处理。现有的打磨机在对管状钣金焊接件进行打磨处理时，对于焊接件的打磨位置不能够实现自由灵活的线性调节操作，导致打磨的效率不高，并且对于打磨产生的碎屑无法做到实时清理的效果，导致碎屑容易对打磨环境造成污染，从而降低了打磨机的打磨效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以对管件外壁焊缝进行线性均匀打磨，并防止打磨碎屑对打磨环境造成污染的一种钣金焊接件的打磨机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钣金焊接件的打磨机，包括打磨台：所述打磨台的上表面一侧设置有固定座，另一侧设有滑槽，且滑槽内滑动设置有移动座；所述固定座和移动座上均设置有对管件夹持固定的卡爪，所述固定座上设置有驱动卡爪旋转的第一电机；所述打磨台上设置有横移组件，且横移组件上设置有安装座，并驱动安装座沿管件的长度方向往复移动；所述安装座的内部嵌设有垂直于管件轴向的打磨刀头；所述打磨台上设置有一用于对打磨刀头和管件打磨处实时除尘的除尘组件。作为上述技术方案的进一步描述：所述横移组件包括两个平行设置在打磨台上的支架，其中一个支架上设置有第二电机，且第二电机通过丝杆与螺母座联接，且螺母座与安装座连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座上螺旋旋接有调节螺杆，且调节螺杆的端部与打磨刀头的端部抵触。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺母座的底部设置有限位杆，且限位杆沿打磨台上开设的限位槽的内壁移动。作为上述技术方案的进一步描述：还包括抵紧组件；所述抵紧组件包括一螺纹旋接在打磨台上的抵紧螺杆，抵紧螺杆延伸至打磨台外侧的端部设置有手轮，抵紧螺杆延伸至滑槽内侧的端部通过轴承与移动座连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘组件包括一设置在打磨台上的抽风机，抽风机通过吸尘管与吸尘罩连接，且吸尘罩通过金属软管与安装座连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽的内壁设置有柔性布，且柔性布与移动座的外壁粘接。作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨刀头的刀刃长度方向与管件外壁的长度方向相互抵触。本专利技术提供了一种钣金焊接件的打磨机。具备以下有益效果：该打磨机采用横移组件驱动打磨刀头横移的方式，能够线性且自由往复的调节打磨刀头的打磨位置，并结合同步移动的吸尘组件，可以在打磨刀头对管件打磨时，对打磨处产生的碎屑和粉尘进行实时的吸附处理，防止碎屑和粉尘向外飘散而对打磨环境造成污染，从而极大的提高了打磨机的打磨效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种钣金焊接件的打磨机的结构示意图；图2为本专利技术中打磨台与滑槽连接处的局部结构示意图；图3为本专利技术中移动座与抵紧组件连接处的结构示意图；图4为本专利技术中横移组件与安装座连接处的结构示意图。图例说明：1、移动座；2、打磨台；3、滑槽；31、柔性布；4、吸尘罩；5、限位槽；6、固定座；7、卡爪；8、第一电机；9、抵紧组件；91、手轮；92、抵紧螺杆；93、轴承；10、横移组件；101、第二电机；102、支架；103、丝杆；104、螺母座；105、限位杆；11、安装座；111、金属软管；112、调节螺杆；113、打磨刀头；12、吸尘管；13、抽风机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1和图4所示，一种钣金焊接件的打磨机，包括打磨台2：打磨台2的上表面一侧设置有固定座6，另一侧设有滑槽3，且滑槽3内滑动设置有移动座1；固定座6和移动座1上均设置有对管件夹持固定的卡爪7，固定座6上设置有驱动卡爪7旋转的第一电机8；打磨台2上设置有横移组件10，且横移组件10上设置有安装座11，并驱动安装座11沿管件的长度方向往复移动；安装座11的内部嵌设有垂直于管件轴向的打磨刀头113；打磨台2上设置有一用于对打磨刀头113和管件打磨处实时除尘的除尘组件。在本实施方式中，将钣金后焊接好的管件一端放置在固定座6上，另一端放置在移动座1上，通过卡爪7的夹持作用对管件进行夹持固定，并通过第一电机8的驱动作用，带动管件进行自转，并与打磨刀头113刮擦打磨，通过横移组件10的驱动作用，能够带动安装座11沿管件的长度方向移动，从而带动打磨刀头113横移，改变打磨刀头113与管件的接触位置，即可对管件进行全面的打磨处理，另一方面通过设置的除尘组件，可以在打磨刀头113对管件打磨时，对打磨处产生的碎屑和粉尘进行实时的吸附处理，防止碎屑和粉尘向外飘散而对打磨环境造成污染。如图4所示，横移组件10包括两个平行设置在打磨台2上的支架102，其中一个支架102上设置有第二电机101，且第二电机101通过丝杆103与螺母座104联接，且螺母座104与安装座11连接，通过第二电机101的驱动作用，结合丝杆103和螺母座104的传动作用，能够带动安装座11在丝杆103上往复移动，从而驱动打磨刀头113沿管件的长度方向移动。如图4所示，安装座11上螺旋旋接有调节螺杆112，且调节螺杆112的端部与打磨刀头113的端部抵触，通过转动调节螺杆112改变其进入安装座11内的深度，即可对打磨刀头113移出安装座11的长度进行调节，确保打磨刀头113的刀刃能够与管件外壁抵触，从而对管件外壁的焊缝进行打磨处理。如图1和图4所示，螺母座104的底部设置有限位杆105，且限位杆105沿打磨台2上开设的限位槽5的内壁移动，用来对螺母座104的移动过程起到限位夹持的作用，防止螺母座104在丝杆103上移动时发生自转的现象，从而确保了打磨刀头113对管件外壁焊缝打磨的均匀性和稳定性。如图1和图3所示，还包括抵紧组件9，抵紧组件9包括一螺纹旋接在打磨台2上的抵紧螺杆92，抵紧螺杆92延伸至打磨台2外侧的端部设置有手轮91，抵紧螺杆92延伸至滑槽3内侧的端部通过轴承93与移动座1连接，通过转动手轮91使其带动抵紧螺杆92旋转，结合轴承93的传动作用，能够驱动移动座1使其在滑槽3内来回移动，从而调节移动座1和固定座6之间的间距大小，满足不同长度管件的夹持固定需求。如图1和图4所示，除尘组件包括一设置在打磨台2上的抽风机13，抽风机13通过吸尘管12与吸尘罩4连接，且吸尘罩4通过金属软本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金焊接件的打磨机，包括打磨台（2），其特征在于：/n所述打磨台（2）的上表面一侧设置有固定座（6），另一侧设有滑槽（3），且滑槽（3）内滑动设置有移动座（1）；/n所述固定座（6）和移动座（1）上均设置有对管件夹持固定的卡爪（7），所述固定座（6）上设置有驱动卡爪（7）旋转的第一电机（8）；/n所述打磨台（2）上设置有横移组件（10），且横移组件（10）上设置有安装座（11），并驱动安装座（11）沿管件的长度方向往复移动；/n所述安装座（11）的内部嵌设有垂直于管件轴向的打磨刀头（113）；/n所述打磨台（2）上设置有一用于对打磨刀头（113）和管件打磨处实时除尘的除尘组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金焊接件的打磨机，包括打磨台（2），其特征在于：
所述打磨台（2）的上表面一侧设置有固定座（6），另一侧设有滑槽（3），且滑槽（3）内滑动设置有移动座（1）；
所述固定座（6）和移动座（1）上均设置有对管件夹持固定的卡爪（7），所述固定座（6）上设置有驱动卡爪（7）旋转的第一电机（8）；
所述打磨台（2）上设置有横移组件（10），且横移组件（10）上设置有安装座（11），并驱动安装座（11）沿管件的长度方向往复移动；
所述安装座（11）的内部嵌设有垂直于管件轴向的打磨刀头（113）；
所述打磨台（2）上设置有一用于对打磨刀头（113）和管件打磨处实时除尘的除尘组件。


2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接件的打磨机，其特征在于：所述横移组件（10）包括两个平行设置在打磨台（2）上的支架（102），其中一个支架（102）上设置有第二电机（101），且第二电机（101）通过丝杆（103）与螺母座（104）联接，且螺母座（104）与安装座（11）连接。


3.根据权利要求1所述的一种钣金焊接件的打磨机，其特征在于：所述安装座（11）上螺旋旋接有调节螺杆（112），且调节螺杆（112）的端部与打磨刀头（113）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曙明，
申请(专利权)人：常德市鼎鑫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43