一种金属焊件的运输推车制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属焊件的运输推车，涉及运输设备技术领域，包括支撑底板和推动扶手，支撑底板的上端设置有矩形凹槽，矩形凹槽的内部设置有支撑板，支撑板的下端设置有若干根缓冲弹簧，支撑板的上端面设置有防滑胶条，支撑底板的下端右侧两拐角处设置有滑轮，支撑底板的四个拐角处设置有防撞组件。本实用新型专利技术通过支撑板和缓冲弹簧的设置，使得整个装置具有一定的缓冲作用，防滑胶条的设置，使得放置在支撑板上的金属焊件不发生滑移，防撞组件的设置，有效比较磕磕碰碰对运输推车的影响，整个实用新型专利技术结构简单，能够解决金属焊件搬运过程中晃动、噪音大和本体损伤较大等问题，且减少劳动力的损耗，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属焊件的运输推车
本技术涉及运输设备
，尤其涉及一种金属焊件的运输推车。
技术介绍
平板推车是一种小型物料运输装置，在生产和生活中获得广泛应用，它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运物品时十分方便。由于其使用方便故广泛地在仓库、制造工厂、百货公司、物流中心、货运站或配送途中之短程搬运使用。现有的平板小推车不具有缓冲功能，有时候金属焊件直接抬到平板推车上，没有任何的缓冲结构，对平板推车的支撑板冲击较大，同时在推动前进的过程中，被推的物体容易发生晃动而滑落出平板推车，晃动幅度大也会产生噪音，如果是较大的金属焊件，工人在推进平板推车需要消耗大量的力气。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属焊件的运输推车，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种金属焊件的运输推车，包括支撑底板和推动扶手，其特征在于：所述推动扶手固定安装在支撑底板的上端，支撑底板的上端设置有矩形凹槽，矩形凹槽的内部设置有支撑板，且支撑板与矩形凹槽间隙配合，所述支撑板的下端设置有若干根缓冲弹簧，且若干根缓冲弹簧在支撑板的下端呈矩阵分布，所述支撑板的上端面设置有防滑胶条，所述支撑底板的下端右侧两拐角处设置有滑轮，滑轮的上端通过轴承与支撑底板下端转动连接，所述支撑底板的下端左侧两拐角处设置有滚轮，滚轮的上端与支撑底板固定安装，所述支撑底板的四个拐角处设置有防撞组件。支撑底板的设置，起到一个整体的支撑作用，通过支撑板和缓冲弹簧的设置，使得整个装置具有一定的缓冲作用，当需要搬运的金属焊件放置在支撑板上时，对整个装置的冲击较小，且在运输过程中，保证平稳无噪音，防滑胶条的设置，使得放置在支撑板上的金属焊件不发生滑移，滑轮与轴承的配合，完成整个装置的转弯，防撞组件的设置，有效比较磕磕碰碰对运输推车的影响。优选的，所述支撑底板的上端面与支撑板的上端面齐平。优选的，所述滚轮的之间安装有转动杆，转动杆的中间位置设置有齿槽，所述支撑底板的下端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上设置有齿轮，且齿轮和齿槽相互啮合，所述推动扶手上设置有驱动电机的控制面板，驱动电机与控制面板电性连接。通过驱动电机的设置，使得工人在搬运很重的大物件时，无需大力推动推车，通过齿轮和齿槽的配合，使得驱动电机带动转动杆转动，从而带动滚轮转动。优选的，所述控制面板可调节驱动电机的转速和转动方向。优选的，所述防撞组件包括设置在支撑底板前方拐角出的固定槽，固定槽，的内部竖向安装有固定杆，固定杆上转动套接有圆盘，圆盘的周侧面安装有橡胶垫。优选的，所述固定杆与固定槽上下内壁固定焊接。本技术的有益效果是：本技术中支撑底板的设置，起到整体的支撑作用，通过支撑板和缓冲弹簧的设置，使得整个装置具有一定的缓冲作用，当需要搬运的金属焊件放置在支撑板上时，对整个装置的冲击较小，且在运输过程中，保证平稳无噪音，防滑胶条的设置，使得放置在支撑板上的金属焊件不发生滑移，滑轮与轴承的配合，完成整个装置的转弯，防撞组件的设置，有效比较磕磕碰碰对运输推车的影响，通过驱动电机的设置，使得工人在搬运很重的大物件时，无需大力推动推车，通过齿轮和齿槽的配合，使得驱动电机带动转动杆转动，从而带动滚轮转动，整个技术结构简单，能够解决金属焊件搬运过程中晃动、噪音大和本体损伤较大等问题，且减少劳动力的损耗，实用性高。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术限主视示意图；图3为本技术左视示意图；图4为本技术图2中A部放大示意图；附图标记：1-支撑底板；2-推动扶手；3-矩形凹槽；4-支撑板；5-缓冲弹簧；6-防滑胶条；7-滑轮；8-轴承；9-滚轮；10-防撞组件；10a-固定槽;10b-固定杆;10c-圆盘;10d-橡胶垫;11-转动杆；12-齿槽；13-驱动电机；14-齿轮；15-控制面板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-2所示，一种金属焊件的运输推车，包括支撑底板1和推动扶手2，推动扶手2固定安装在支撑底板1的上端，支撑底板1的上端设置有矩形凹槽3，矩形凹槽3的内部设置有支撑板4，且支撑板4与矩形凹槽3间隙配合，支撑板4的下端设置有若干根缓冲弹簧5，且若干根缓冲弹簧5在支撑板4的下端呈矩阵分布，支撑板4的上端面设置有防滑胶条6，支撑底板1的下端右侧两拐角处设置有滑轮7，滑轮7的上端通过轴承8与支撑底板1下端转动连接，支撑底板1的下端左侧两拐角处设置有滚轮9，滚轮9的上端与支撑底板1固定安装，支撑底板1的四个拐角处设置有防撞组件10。将需要搬运的金属焊件放在支撑板4上，然后支撑板4将会挤压缓冲弹簧5，缓冲弹簧5将会发生形变，且支撑板4能够在矩形凹槽3中上下移动，使得整个装置对放置的金属焊件具有很好的缓冲效果，减小对推车的破坏，然后双手握住推动扶手2，便可对小车进行推动，通过手腕的向左或者向右发力，改变运输推车的运动方向，轴承8的转动将带动滑轮7发生转动，当运输过程中，支撑底板1的前端可能会与墙壁或者其他物体发生碰撞，防撞组件10将会减小碰撞造成的破坏。实施例2如图1-4所示，一种金属焊件的运输推车，包括支撑底板1和推动扶手2，推动扶手2固定安装在支撑底板1的上端，支撑底板1的上端设置有矩形凹槽3，矩形凹槽3的内部设置有支撑板4，且支撑板4与矩形凹槽3间隙配合，支撑板4的下端设置有若干根缓冲弹簧5，且若干根缓冲弹簧5在支撑板4的下端呈矩阵分布，支撑板4的上端面设置有防滑胶条6，支撑底板1的下端右侧两拐角处设置有滑轮7，滑轮7的上端通过轴承8与支撑底板1下端转动连接，支撑底板1的下端左侧两拐角处设置有滚轮9，滚轮9的上端与支撑底板1固定安装，支撑底板1的四个拐角处设置有防撞组件10。两个滚轮9的中间位置之间固定安装有转动杆11，转动杆11的中间位置设置有齿槽12，支撑底板1的下端固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端上设置有齿轮14，且齿轮14和齿槽12相互啮合，推动扶手2上设置有驱动电机13的控制面板15，驱动电机13与控制面板15电性连接。防撞组件10包括设置在支撑底板1前方拐角出的固定槽10a，固定槽10a，的内部竖向安装有固定杆10b，固定杆10b上转动套接有圆盘10c，圆盘10c的周侧面安装有橡胶垫10d。在搬运过程中，通过调节控制面板15的，使得驱动电机13转动，驱动电机13带动齿轮14转动，齿轮14与齿轮14的啮合，带动转动杆11转动，转动杆11将带动两个滚轮9转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属焊件的运输推车，包括支撑底板（1）和推动扶手（2），其特征在于：/n所述推动扶手（2）固定安装在支撑底板（1）的左侧上端，支撑底板（1）的上端设置有矩形凹槽（3），矩形凹槽（3）的内部设置有支撑板（4），且支撑板（4）与矩形凹槽（3）间隙配合，所述支撑板（4）的下端设置有若干根缓冲弹簧（5），且若干根缓冲弹簧（5）在支撑板（4）的下端呈矩阵分布，所述支撑板（4）的上端面设置有防滑胶条（6），所述支撑底板（1）的下端右侧两拐角处设置有滑轮（7），滑轮（7）的上端通过轴承（8）与支撑底板（1）下端转动连接，所述支撑底板（1）的下端左侧两拐角处设置有滚轮（9），滚轮（9）的上端与支撑底板（1）固定安装，所述支撑底板（1）的四个拐角处设置有防撞组件（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属焊件的运输推车，包括支撑底板（1）和推动扶手（2），其特征在于：
所述推动扶手（2）固定安装在支撑底板（1）的左侧上端，支撑底板（1）的上端设置有矩形凹槽（3），矩形凹槽（3）的内部设置有支撑板（4），且支撑板（4）与矩形凹槽（3）间隙配合，所述支撑板（4）的下端设置有若干根缓冲弹簧（5），且若干根缓冲弹簧（5）在支撑板（4）的下端呈矩阵分布，所述支撑板（4）的上端面设置有防滑胶条（6），所述支撑底板（1）的下端右侧两拐角处设置有滑轮（7），滑轮（7）的上端通过轴承（8）与支撑底板（1）下端转动连接，所述支撑底板（1）的下端左侧两拐角处设置有滚轮（9），滚轮（9）的上端与支撑底板（1）固定安装，所述支撑底板（1）的四个拐角处设置有防撞组件（10）。


2.根据权利要求1所述的一种金属焊件的运输推车，其特征在于：所述支撑底板（1）的上端面与支撑板（4）的上端面齐平。


3.根据权利要求1所述的一种金属焊件的运输推车，其特征在于：两个所述滚轮（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗芳，
申请(专利权)人：常德市鼎鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43