一种固定效果好的铸造件加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸造件加工技术领域，且公开了一种固定效果好的铸造件加工用打磨装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的左侧和右侧均固定连接有竖板，所述支撑板上表面的左后侧设置有液压泵站，所述支撑板的正上方设置有打磨装置，所述打磨装置包括把手。该固定效果好的铸造件加工用打磨装置，通过第一减震弹簧与第二减震弹簧受到压缩后反弹对打磨石进行减震，便于工作人员控制打磨的力度，避免打磨石打磨过度的情况发生，从而保证铸造件外表面打磨的平整，通过缓冲弹簧受到压缩后反弹，使打磨石用侧面打磨铸造件的时候同样保持垂直打磨的效果，从而保证了铸造件的加重质量。

【技术实现步骤摘要】
一种固定效果好的铸造件加工用打磨装置
本技术涉及铸造件加工
，具体为一种固定效果好的铸造件加工用打磨装置。
技术介绍
将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，铸造件浇注成型后，铸造件表面会存有一定的毛刺或凸点，为了保证铸造件整体的美观性，需要使用打磨装置将铸造件表面的毛刺或凸点打磨掉，但是现有的打磨装置都是刚性连接的，当使用打磨装置对铸造件表面进行打磨时，由于使用者无法控制打磨的力度，这样打磨装置容易打磨过度，从而将铸造件表面打磨成凹凸不平的状况。例如，中国专利公告号为CN210732056U中提供的一种铸造件打磨装置，其基本描述为：包括握把和安装板，所述握把内部开设有中空腔，所述中空腔内部滑动安装有安装板，所述安装板下表面与所述中空腔内壁底部之间设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧底部通过螺栓与所述中空腔内壁的底部固定连接，该技术通过打磨棒对铸造件表面进行打磨，在打磨棒与铸造件表面接触后，铸造件会对打磨棒产生一定的压力，然后使中空腔内部的伸缩弹簧收缩，从而减小打磨棒与铸造件之间的力，从而避免铸造件表面打磨成凹凸不平的情况发生，但是该装置的打磨棒体积较小，打磨体积较大的铸造件时较为费力，并且该装置仅能竖向打磨时减震，用打磨棒外表面打磨时，减震效果较差，依旧容易将铸造件的外表面打磨成凹凸不平的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种固定效果好的铸造件加工用打磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定效果好的铸造件加工用打磨装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的左侧和右侧均固定连接有竖板，所述支撑板上表面的左后侧设置有液压泵站，所述支撑板的正上方设置有打磨装置，所述打磨装置包括把手，所述把手的底端固定连接有移动块，所述移动块的外表面设置有第一水平板，所述第一水平板内前侧壁和内后侧壁均固定连接有第一水平滑轨，所述移动块的正面和背面均固定连接有第一水平滑块，所述第一水平滑块与第一水平滑轨滑动连接，所述移动块的下表面固定连接有液压杆，所述第一水平板的左侧面和右侧面均固定连接有第二水平滑块，所述竖板内侧面的顶部固定连接有第二水平滑轨，所述第二水平滑块与第二水平滑轨滑动连接，所述液压杆的底端固定连接有减震顶板，所述减震顶板的下表面固定连接有减震筒，所述减震筒的底端插接有减震杆，所述减震杆的底端固定连接有减震底板，所述减震筒的内部设置有第一减震弹簧，所述减震筒的外表面设置有第二减震弹簧，所述减震底板的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外表面套接有圆柱板，所述圆柱板外表面的顶部和底部均套接有限位圆板，所述限位圆板的内部设置有环形板，所述环形板的内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部设置有缓冲杆，所述缓冲杆的内端固定连接有缓冲板，所述缓冲杆的外表面套接有缓冲弹簧，所述驱动电机的输出端套接有打磨石，所述环形板外表面设置有第二水平板，所述环形板外表面的前侧和后侧均固定连接有第一稳定滑块，所述第二水平板的内前侧壁和内后侧壁均开设有第一稳定滑槽，所述竖板内侧面的前侧和后侧均固定连接有第三水平滑轨，所述第三水平滑轨的外表面套接有第三水平滑块，所述第三水平滑块的内侧面固定连接有连接板，所述连接板的内侧面开设有第二稳定滑槽，所述第二水平板的左侧面和右侧面均固定连接有第二稳定滑块。优选的，所述第一稳定滑块和第二稳定滑块均为T形块，第一稳定滑槽和第二稳定滑槽均为T形槽，第一稳定滑块与第一稳定滑槽滑动连接，第二稳定滑块与第二稳定滑槽滑动连接。优选的，所述支撑腿的内部设置有加重块，加重块的形状与支撑腿的形状相适配。优选的，所述支撑板外表面的四边均做倒圆角处理，倒圆角的半径为三十毫米。优选的，所述第三水平滑轨的上表面固定连接有矩形限位块，矩形限位块的宽度与第三水平滑轨的宽度相同。优选的，所述把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种固定效果好的铸造件加工用打磨装置，具备以下有益效果：1、该固定效果好的铸造件加工用打磨装置，通过第一减震弹簧与第二减震弹簧受到压缩后反弹对打磨石进行减震，便于工作人员控制打磨的力度，避免打磨石打磨过度的情况发生，从而保证铸造件外表面打磨的平整，通过缓冲弹簧受到压缩后反弹，使打磨石用侧面打磨铸造件的时候同样保持垂直打磨的效果，从而保证了铸造件的加重质量。2、该固定效果好的铸造件加工用打磨装置，通过第一稳定滑块与第一稳定滑槽滑动连接，使环形板保持水平移动，不会出现环形板移动时偏移导致缓冲弹簧缓冲效果降低的情况，从而保证了该装置运行的稳定性，保证了该装置的加工效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一水平板剖面结构示意图；图3为本技术减震筒剖面结构示意图；图4为本技术环形板剖面结构示意图；图5为本技术第二水平板剖面结构示意图。图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、竖板；4、液压泵站；5、打磨装置；501、把手；502、移动块；503、第一水平板；504、第一水平滑轨；505、第一水平滑块；506、液压杆；507、第二水平滑块；508、第二水平滑轨；509、减震顶板；510、减震筒；511、减震杆；512、减震底板；513、第一减震弹簧；514、第二减震弹簧；515、驱动电机；516、圆柱板；517、限位圆板；518、环形板；519、缓冲槽；520、缓冲杆；521、缓冲板；522、缓冲弹簧；523、打磨石；524、第二水平板；525、第一稳定滑块；526、第一稳定滑槽；527、第三水平滑轨；528、第三水平滑块；529、连接板；530、第二稳定滑槽；531、第二稳定滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种固定效果好的铸造件加工用打磨装置，包括支撑板1，支撑板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，支撑板1上表面的左侧和右侧均固定连接有竖板3，支撑板1上表面的左后侧设置有液压泵站4，液压泵站4的型号为2HV20W1-0606/40，支撑板1的正上方设置有打磨装置5，打磨装置5包括把手501，把手501的底端固定连接有移动块502，移动块502的外表面设置有第一水平板503，第一水平板503内前侧壁和内后侧壁均固定连接有第一水平滑轨504，移动块502的正面和背面均固定连接有第一水平滑块505，第一水平滑块505与第一水平滑轨504滑动连接，移动块502的下表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定效果好的铸造件加工用打磨装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)上表面的左侧和右侧均固定连接有竖板(3)，所述支撑板(1)上表面的左后侧设置有液压泵站(4)，所述支撑板(1)的正上方设置有打磨装置(5)，所述打磨装置(5)包括把手(501)，所述把手(501)的底端固定连接有移动块(502)，所述移动块(502)的外表面设置有第一水平板(503)，所述第一水平板(503)内前侧壁和内后侧壁均固定连接有第一水平滑轨(504)，所述移动块(502)的正面和背面均固定连接有第一水平滑块(505)，所述第一水平滑块(505)与第一水平滑轨(504)滑动连接，所述移动块(502)的下表面固定连接有液压杆(506)，所述第一水平板(503)的左侧面和右侧面均固定连接有第二水平滑块(507)，所述竖板(3)内侧面的顶部固定连接有第二水平滑轨(508)，所述第二水平滑块(507)与第二水平滑轨(508)滑动连接，所述液压杆(506)的底端固定连接有减震顶板(509)，所述减震顶板(509)的下表面固定连接有减震筒(510)，所述减震筒(510)的底端插接有减震杆(511)，所述减震杆(511)的底端固定连接有减震底板(512)，所述减震筒(510)的内部设置有第一减震弹簧(513)，所述减震筒(510)的外表面设置有第二减震弹簧(514)，所述减震底板(512)的下表面固定连接有驱动电机(515)，所述驱动电机(515)的外表面套接有圆柱板(516)，所述圆柱板(516)外表面的顶部和底部均套接有限位圆板(517)，所述限位圆板(517)的内部设置有环形板(518)，所述环形板(518)的内部开设有缓冲槽(519)，所述缓冲槽(519)的内部设置有缓冲杆(520)，所述缓冲杆(520)的内端固定连接有缓冲板(521)，所述缓冲杆(520)的外表面套接有缓冲弹簧(522)，所述驱动电机(515)的输出端套接有打磨石(523)，所述环形板(518)外表面设置有第二水平板(524)，所述环形板(518)外表面的前侧和后侧均固定连接有第一稳定滑块(525)，所述第二水平板(524)的内前侧壁和内后侧壁均开设有第一稳定滑槽(526)，所述竖板(3)内侧面的前侧和后侧均固定连接有第三水平滑轨(527)，所述第三水平滑轨(527)的外表面套接有第三水平滑块(528)，所述第三水平滑块(528)的内侧面固定连接有连接板(529)，所述连接板(529)的内侧面开设有第二稳定滑槽(530)，所述第二水平板(524)的左侧面和右侧面均固定连接有第二稳定滑块(531)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固定效果好的铸造件加工用打磨装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)上表面的左侧和右侧均固定连接有竖板(3)，所述支撑板(1)上表面的左后侧设置有液压泵站(4)，所述支撑板(1)的正上方设置有打磨装置(5)，所述打磨装置(5)包括把手(501)，所述把手(501)的底端固定连接有移动块(502)，所述移动块(502)的外表面设置有第一水平板(503)，所述第一水平板(503)内前侧壁和内后侧壁均固定连接有第一水平滑轨(504)，所述移动块(502)的正面和背面均固定连接有第一水平滑块(505)，所述第一水平滑块(505)与第一水平滑轨(504)滑动连接，所述移动块(502)的下表面固定连接有液压杆(506)，所述第一水平板(503)的左侧面和右侧面均固定连接有第二水平滑块(507)，所述竖板(3)内侧面的顶部固定连接有第二水平滑轨(508)，所述第二水平滑块(507)与第二水平滑轨(508)滑动连接，所述液压杆(506)的底端固定连接有减震顶板(509)，所述减震顶板(509)的下表面固定连接有减震筒(510)，所述减震筒(510)的底端插接有减震杆(511)，所述减震杆(511)的底端固定连接有减震底板(512)，所述减震筒(510)的内部设置有第一减震弹簧(513)，所述减震筒(510)的外表面设置有第二减震弹簧(514)，所述减震底板(512)的下表面固定连接有驱动电机(515)，所述驱动电机(515)的外表面套接有圆柱板(516)，所述圆柱板(516)外表面的顶部和底部均套接有限位圆板(517)，所述限位圆板(517)的内部设置有环形板(518)，所述环形板(518)的内部开设有缓冲槽(519)，所述缓冲槽(519)的内部设置有缓冲杆(520)，所述缓冲杆(520)的内端固定连接有缓冲板(521)，所述缓冲杆(520)的外表面套接有缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赏，
申请(专利权)人：吴江振华特种钢铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32