【技术实现步骤摘要】
一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置
本专利技术涉及一种木料装置，尤其涉及一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置。
技术介绍
在实木加工中，有时需要对木料进行打磨处理。木料在打磨之前通常是长方体的状态，需要将长方体打磨成圆柱状。现有技术中，在对木料进行打磨时，一般都是使用磨盘对木料的四个侧壁分别进行打磨，每打磨完一个侧壁，都需要人工将木料翻面，再进行下一个侧壁的打磨；另外，在上料时，一般也是通过人工上料，将待打磨的木料安装在打磨的装置上，这种加工方式存在生产效率较低，工人劳动强度大等缺点。因此现在研发一种能够实现自动推料和自动打磨的用于木制品生产用打磨圆柱木料装置。
技术实现思路
为了克服现在一般使用人工辅助机器完成打磨，存在生产效率较低，工人劳动强度大的缺点，本专利技术的目的是提供一种能够实现自动推料和自动打磨的用于木制品生产用打磨圆柱木料装置。技术方案为：一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，包括有：底板和第一台板，底板一侧设有第一台板；第二台板，底板一侧设有两个第二台板...
【技术保护点】
1.一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，其特征是，包括有：/n底板（1）和第一台板（2），底板（1）一侧设有第一台板（2）；/n第二台板（3），底板（1）一侧设有两个第二台板（3）；/n推进机构（5），底板（1）和第一台板（2）之间设有推进机构（5）；/n打磨机构（4），底板（1）上设有打磨机构（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，其特征是，包括有：
底板（1）和第一台板（2），底板（1）一侧设有第一台板（2）；
第二台板（3），底板（1）一侧设有两个第二台板（3）；
推进机构（5），底板（1）和第一台板（2）之间设有推进机构（5）；
打磨机构（4），底板（1）上设有打磨机构（4）。
2.如权利要求1所述的一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，其特征是，打磨机构（4）包括有：
第一固定架（41），底板（1）一侧设有第一固定架（41）；
打磨刀轮架（42），第一固定架（41）转动式连接有打磨刀轮架（42）；
第一齿条环（43），打磨刀轮架（42）中间设有第一齿条环（43）；
第一加速齿轮（44），第一固定架（41）前侧转动式连接有第一加速齿轮（44），第一加速齿轮（44）与第一齿条环（43）啮合；
伺服电机（45），底板（1）一侧设有伺服电机（45）；
第一支撑架（48），底板（1）一侧设有第一支撑架（48），第一支撑架（48）位于伺服电机（45）一侧；
驱动轴（46），第一支撑架（48）上转动式连接有驱动轴（46），驱动轴（46）左侧与伺服电机（45）输出轴连接；
第一传动齿轮（47），驱动轴（46）一侧设有第一传动齿轮（47），第一传动齿轮（47）与第一加速齿轮（44）啮合。
3.如权利要求2所述的一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，其特征是，推进机构（5）包括有：
第二固定架（51），底板（1）一侧设有第二固定架（51）；
气缸（52），第二固定架（51）设有气缸（52）；
推块（53），气缸（52）一侧设有推块（53）；
导向板（54），第一台板（2）顶部一侧设有导向板（54）。
4.如权利要求3所述的一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，其特征是，还包括有：
传动机构（6），底板（1）一侧设有传动机构（6）；
物料移动机构（7），传动机构（6）与底板（1）之间连接有物料移动机构（7）。
5.如权利要求4所述的一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，其特征是，传动机构（6）包括有：
第二支撑架（61），底板（1）一侧设有第二支撑架（61）；
双头锥齿轮轴（62），第二支撑架（61）与底板（1）之间转动式连接有双头锥齿轮轴（62）；
减速齿轮（63），双头锥齿轮轴（62）中部设有减速齿轮（63），减速齿轮（63）与第一传动齿轮（47）啮合；
第三支撑架（64），底板（1）一侧设有两个第三支撑架（64），第三支撑架（64）位于双头锥齿轮轴（62）一侧；
锥齿轮组（65），第三支撑架（64）之间转动式连接有锥齿轮组（65）。<...
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