一种轴承压入工装制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承压入工装，包括轴承固定台，轴承固定台上部设有压入轴承的加压装置，加压装置从上至下依次设有液压机构、宽度调节机构和支撑爪机构，液压机构的输出端与支撑爪机构连接；轴承固定台上部设有轴承外套，轴承外套内侧设有安装轴承的轴承内套，宽度调节机构的下方设有与轴承内套直径匹配的槽道，槽道上滑安装有加压杆；轴承内套内侧与支撑爪机构前端固定的定位孔，支撑爪机构伸入至轴承内套，加压装置上部安装有吊装机构。通过液压缸的伸出和缩回来完成轴承的压入装配；通过调节轴承压入机构的宽度就可以实现不同直径轴承的压入，满足多种型号轴承的使用；静压力装配不会损伤轴承，避免了敲击轴承造成轴承损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承压入工装
本专利技术涉及机械加工
，具体来说，涉及一种轴承压入工装。
技术介绍
目前在装配生产线上，轴承普遍采用人工装配，人工将轴承搬运到轴套上，用铜棒敲击轴承完成轴承的装配；铜棒敲击的时候，需要反复来回敲击轴承的四个位置，以便轴承顺利装入；轴承装配普遍采用人工装配，效率低、工作繁琐且劳动强度高；铜棒敲击轴承的方式对轴承的使用寿命有影响。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种轴承压入工装，满足多种型号轴承的使用，结构简单、整体紧凑，操作简单方便，能够克服现有技术的上述不足。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种轴承压入工装，包括轴承固定台，所述轴承固定台上部设有压入轴承的加压装置，所述加压装置从上至下依次设有液压机构、宽度调节机构和支撑爪机构，所述液压机构的输出端与所述支撑爪机构连接；所述轴承固定台上部设有轴承外套，所述轴承外套内侧设有安装所述轴承的轴承内套，所述宽度调节机构的下方设有与所述轴承内套直径匹配的槽道，所述槽道上滑安装有加压杆；所述轴承内套内侧与所述支撑爪机构前端固定的定位孔，所述支撑爪机构伸入至所述轴承内套，所述加压装置上部安装有吊装机构。进一步地，所述宽度调节机构的侧面设有调节所述加压杆移动的手轮。进一步地，所述加压杆为可伸缩固定的方形杆。进一步地，所述宽度调节机构的上部设有吊装孔，所述吊装机构上设有悬臂吊，所述悬臂吊上滑动安装有电动葫芦，所述电动葫芦上设置有与所述吊装孔连接的吊带。进一步地，所述支撑爪机构的前端活动安装有锥形圆柱销，所述锥形圆柱销插入到所述轴承内套的定位孔中。进一步地，所述轴承内套与所述轴承外套为同心圆，所述轴承内套与所述轴承外套之间的空间为轴承安装槽。本专利技术的有益效果：通过液压缸的伸出和缩回来完成轴承的压入装配；通过调节轴承压入机构的宽度就可以实现不同直径轴承的压入，满足多种型号轴承的使用；静压力装配不会损伤轴承，避免了敲击轴承造成轴承损伤；同时减少了车间装配的敲击噪音，降低了劳动强度，改善了工人的工作环境。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例所述的一种轴承压入工装的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例所述的轴承固定台的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例所述的加压装置结构示意图；图4是根据本专利技术实施例所述的轴承固定台与加压装置使用的结构示意图。图中：10、轴承固定台；20、轴承；30、加压装置；40、吊装机构；1、液压机构；2、宽度调节机构；2-1、加压杆；2-2、手轮；2-3、吊装孔；3、支撑爪机构；4、轴承外套；5、轴承内套；6、悬臂吊；6-1、电动葫芦；6-2、吊带。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，根据本专利技术实施例所述的一种轴承压入工装，包括轴承固定台10，所述轴承固定台10上部设有压入轴承20的加压装置30，所述加压装置30从上至下依次设有液压机构1、宽度调节机构2和支撑爪机构3，所述液压机构1的输出端与所述支撑爪机构3连接；所述轴承固定台10上部设有轴承外套4，所述轴承外套4内侧设有安装所述轴承20的轴承内套5，所述宽度调节机构2的下方设有与所述轴承内套5直径匹配的槽道，所述槽道上滑安装有加压杆2-1；所述轴承内套5内侧与所述支撑爪机构3前端固定的定位孔，所述支撑爪机构3伸入至所述轴承内套5，所述加压装置30上部安装有吊装机构40。在本专利技术的一个具体实施例中，所述宽度调节机构2的侧面设有调节所述加压杆2-1移动的手轮2-2。在本专利技术的一个具体实施例中，所述加压杆2-1为可伸缩固定的方形杆。在本专利技术的一个具体实施例中，所述宽度调节机构2的上部设有吊装孔2-3，所述吊装机构40上设有悬臂吊6，所述悬臂吊6上滑动安装有电动葫芦6-1，所述电动葫芦6-1上设置有与所述吊装孔2-3连接的吊带6-2。在本专利技术的一个具体实施例中，所述支撑爪机构3的前端活动安装有锥形圆柱销，所述锥形圆柱销插入到所述轴承内套5的定位孔中。在本专利技术的一个具体实施例中，所述轴承内套5与所述轴承外套4为同心圆，所述轴承内套5与所述轴承外套4之间的空间为轴承安装槽。为了方便理解本专利技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本专利技术的上述技术方案进行详细说明。本专利技术实施例所述的为一种轴承压入工装，其主要包括轴承固定台10、加压装置30和吊装机构40，轴承固定台10上部设有压入轴承20的加压装置30，加压装置30从上至下依次设有液压机构1、宽度调节机构2和支撑爪机构3，液压机构1的输出端与支撑爪机构3连接；液压机构1为用于控制支撑爪机构3，同时提供轴承压装的动力，宽度调节机构2上设有滑动的加压杆2-1，以便于调整长度，加压不同大小的轴承。轴承固定台10上部设有轴承外套4，轴承外套4内侧设有安装轴承20的轴承内套5，轴承内套5与轴承外套4为同心圆，轴承内套5与轴承外套4之间的空间为轴承安装槽，轴承内套5内侧与支撑爪机构3前端固定的定位孔，支撑爪机构3伸入至轴承内套5。宽度调节机构2的下方设有与轴承内套5直径匹配的槽道，槽道上滑安装有加压杆2-1，宽度调节机构2的侧面设有调节加压杆2-1移动的手轮2-2，加压杆2-1为可伸缩固定的方形杆。加压装置30上部安装有吊装机构40，宽度调节机构2的上部设有吊装孔2-3，吊装机构40上设有悬臂吊6，悬臂吊6上滑动安装有电动葫芦6-1，电动葫芦6-1上设置有与吊装孔2-3连接的吊带6-2。轴承内套5和轴承20组装为一体，将其搬运至轴承固定台10上的轴承内套5的安装台阶内，初始状态，液压机构1的液压缸为伸出状态，宽度调节机构2根据轴承的型号，通过手轮2-2将加压杆2-1调节到合适的位置，以兼容不同型号的轴承；支撑爪机构3的支撑爪为收拢状态。加压装置30通过吊带6-2悬挂在悬臂吊6上，装配前，加压装置20是设置在在轴承内套5的正上方，当轴承20放置在轴承内套5的安装台阶后，人工操作遥控器将悬臂吊6上电动葫芦10慢慢的将支撑爪机构3降到轴承内套5的孔内。解决了敲击轴承造成轴承损伤，降低了工人的劳动强度，改善了工人工作环境；满足多种型号轴承的使用，且结构简单、整体紧凑、维护方便。在具体使用时，根据本专利技术所述的一种轴承压入工装，当支撑爪机构3的支撑爪高度与轴承内套5的定位孔高度一致时，液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承压入工装，包括轴承固定台（10），其特征在于，所述轴承固定台（10）上部设有压入轴承（20）的加压装置（30），所述加压装置（30）从上至下依次设有液压机构（1）、宽度调节机构（2）和支撑爪机构（3），所述液压机构（1）的输出端与所述支撑爪机构（3）连接；所述轴承固定台（10）上部设有轴承外套（4），所述轴承外套（4）内侧设有安装所述轴承（20）的轴承内套（5），所述宽度调节机构（2）的下方设有与所述轴承内套（5）直径匹配的槽道，所述槽道上滑安装有加压杆（2-1）；所述轴承内套（5）内侧与所述支撑爪机构（3）前端固定的定位孔，所述支撑爪机构（3）伸入至所述轴承内套（5），所述加压装置（30）上部安装有吊装机构（40）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承压入工装，包括轴承固定台（10），其特征在于，所述轴承固定台（10）上部设有压入轴承（20）的加压装置（30），所述加压装置（30）从上至下依次设有液压机构（1）、宽度调节机构（2）和支撑爪机构（3），所述液压机构（1）的输出端与所述支撑爪机构（3）连接；所述轴承固定台（10）上部设有轴承外套（4），所述轴承外套（4）内侧设有安装所述轴承（20）的轴承内套（5），所述宽度调节机构（2）的下方设有与所述轴承内套（5）直径匹配的槽道，所述槽道上滑安装有加压杆（2-1）；所述轴承内套（5）内侧与所述支撑爪机构（3）前端固定的定位孔，所述支撑爪机构（3）伸入至所述轴承内套（5），所述加压装置（30）上部安装有吊装机构（40）。


2.根据权利要求1所述的一种轴承压入工装，其特征在于，所述宽度调节机构（2）的侧面设有调节所述加压杆（2-1）移动的手轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，刘华中，薛道荣，侯勤华，仵永亮，吴圣贤，
申请(专利权)人：北京奥普科星技术有限公司，三一重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11