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一种不锈钢反应釜制造工艺制造技术

技术编号:27958663 阅读:40 留言:0更新日期:2021-04-06 13:49
本发明专利技术涉及一种不锈钢反应釜制造工艺,其使用了一种不锈钢反应釜制造设备,该不锈钢反应釜制造设备包括底座与成型装置,底座上表面设置有成型装置。本发明专利技术可以解决目前对于不锈钢反应釜的釜体在制造生产时,存在以下问题:现有的反应釜釜体的制造设备需要根据不同直径的反应釜进行更换弯曲成型的零部件,这样对于零部件的数量要求就会增多,导致不锈钢反应釜的生产成本增加,而且对于零部件的更换会非常浪费时间,从而影响反应釜的生产效率,而且对于不锈钢反应釜的弯曲成型效果差,在对弯曲后的不锈钢板缝隙进行焊接时,正反面需要两次焊接操作,同样费时费力。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢反应釜制造工艺
本专利技术涉及反应釜制造领域,具体的说是一种不锈钢反应釜制造工艺。
技术介绍
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。目前对于不锈钢反应釜的釜体在制造生产时,存在以下问题:现有的反应釜釜体的制造设备需要根据不同直径的反应釜进行更换弯曲成型的零部件,这样对于零部件的数量要求就会增多,导致不锈钢反应釜的生产成本增加,而且对于零部件的更换会非常浪费时间,从而影响反应釜的生产效率,而且对于不锈钢反应釜的弯曲成型效果差,在对弯曲后的不锈钢板缝隙进行焊接时,正反面需要两次焊接操作,同样费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢反应釜制造工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢反应釜制造工艺,其使用了一种不锈钢反应釜制造设备,该不锈钢反应釜制造设备包括底座(1)与成型装置(2),其特征在于:采用上述不锈钢反应釜制造设备对不锈钢反应釜进行焊接成型制造时具体方法如下:/n步骤一、准备作业:对本专利技术的不锈钢反应釜制造设备进行调试;/n步骤二、不锈钢板裁切:根据不锈钢反应釜的规格尺寸,使用现有的切割设备将不锈钢板裁切成所需大小;/n步骤三、不锈钢板弯曲成型:将步骤二中裁切后的不锈钢板平整放置在本专利技术的成型装置(2)上,然后成型装置(2)中的外压单元(25)对不锈钢板进行弯曲,使其形成圆柱形结构;/n步骤四、反应釜焊接成型:通过成型装置(2)内的焊接单元...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢反应釜制造工艺,其使用了一种不锈钢反应釜制造设备,该不锈钢反应釜制造设备包括底座(1)与成型装置(2),其特征在于:采用上述不锈钢反应釜制造设备对不锈钢反应釜进行焊接成型制造时具体方法如下:
步骤一、准备作业:对本发明的不锈钢反应釜制造设备进行调试;
步骤二、不锈钢板裁切:根据不锈钢反应釜的规格尺寸,使用现有的切割设备将不锈钢板裁切成所需大小;
步骤三、不锈钢板弯曲成型:将步骤二中裁切后的不锈钢板平整放置在本发明的成型装置(2)上,然后成型装置(2)中的外压单元(25)对不锈钢板进行弯曲,使其形成圆柱形结构;
步骤四、反应釜焊接成型:通过成型装置(2)内的焊接单元(28)对步骤三中弯曲成型圆柱形的不锈钢板上的缝隙进行焊接处理,即可完成对不锈钢反应釜的制作成型;
底座(1)上表面设置有成型装置(2);其中:
所述成型装置(2)包括成型支座(20)、成型滑道(21)、成型滑板(22)、成型电机(23)、成型丝杠(24)、外压单元(25)、成型竖板(26)、内撑单元(27)与焊接单元(28),底座(1)上表面设置有成型支座(20),成型支座(20)上表面前后对称开设有成型滑道(21),成型滑道(21)内滑动安装有成型滑板(22),成型支座(20)中间设置有成型电机(23),成型电机(23)两端输出端设置有成型丝杠(24),成型滑道(21)被成型丝杠(24)穿过,且成型滑板(22)下端与成型丝杠(24)之间通过螺纹配合的方式连接,所述成型滑板(22)上设置有外压单元(25),成型支座(20)的一端设置有成型竖板(26),成型竖板(26)上设置有内撑单元(27)和焊接单元(28);
所述焊接单元(28)包括焊接支板(280)、焊接滑道(281)、焊接滑块(282)、焊接气缸(283)、焊枪(284)、焊接丝杠(285)、焊接转轮(286)、适位滑槽(287)、适位转轮(288)与焊接电机(289),成型竖板(26)上端安装有焊接支板(280),内撑支杆(273)上表面和焊接支板(280)下表面上对称开设有焊接滑道(281),焊接滑道(281)内滑动安装有焊接滑块(282),焊接滑块(282)上通过焊接气缸(283)安装有焊枪(284),焊接滑道(281)内穿过焊接丝杠(285),焊接滑块(282)与焊接丝杠(285)之间通过螺纹配合连接,焊接丝杠(285)的一端设置有焊接转轮(286),焊接滑道(281)的一端左右对称开设有适位滑槽(287),适位滑槽(287)内滑动安装有适位转轮(288),且适位滑槽(287)与适位转轮(288)之间连接有适位弹簧,焊接支板(280)的一端设置有焊接电机(289),焊接转轮(286)与适位转轮(288)之间通过带传动连接,位于焊接支板(280)上的焊接丝杠(285)的一端与焊接电机(289)输出端连接。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜制造工艺,其特征在于:所述成型滑道(21)两端之间安装有辅助支板(210),辅助支板(210)上均匀设置有若干个辅助支杆(211),且沿着成型滑道(21)朝向成型支座(20)中心的方向辅助支杆(211)的高度依次升高,辅助支杆(211)上端设置有辅助滚轮(212),成型滑板(22)上端开设有辅助滑槽,辅助滑槽的前端略低于后端,辅助滑槽内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王虹
申请(专利权)人:王虹
类型:发明
国别省市:湖北;42

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