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用于型面切割及角焊接的调整装置制造方法及图纸

技术编号:27958635 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-06 13:48
本发明专利技术提供了一种用于型面切割及角焊接的调整装置,包括杆件角度调节组件、杆件第一移动组件、杆件第二移动组件、杆件变换工位组件、杆件第三移动组件、板件二向移动组件和工作台旋转组件,能够实现杆件角度调节与夹紧、杆件X、Y、Z轴方向的移动以及工位变换、板件X、Y方向移动、工作台绕Z轴方向的旋转等,同时本发明专利技术设置指示组件标记杆件旋转角度、工作台旋转角度以及杆件Z轴方向的位移量,用以确认杆件与板件的间隙、角度及焊接位置,适应不同角度的角焊接工艺需求,实现工件的高精度定位与夹紧,从而为杆件的型面切割及板件与杆件的角焊接复合工艺提供便利。

【技术实现步骤摘要】
用于型面切割及角焊接的调整装置
本专利技术涉及切割焊接夹具工装
,特别涉及一种用于型面切割及角焊接的调整装置。
技术介绍
在工艺生产过程中,常需要进行杆件与板件之间的角焊接。为了在焊接前准确获取杆件与板件间的角度以及间隙,需要对杆件进行型面切割,然后控制板件与杆件间的位置并使其可以同步绕中心旋转。然而,实际进行此类工艺生产时,往往需要多次对杆件角度以及杆件与板件之间的间隙进行测量调整校正,非常耗费时间精力,且在保证角度精度的条件下对板件以及杆件进行夹紧和定位也存在一定的困难,使得这一整套工艺流程复杂繁琐,通常需多套工装来完成,缺乏一种通用的装置来辅助这整套技术工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种能准确调整杆件与板件间的角度以及间隙并夹紧固定的装置,以满足杆件型面切割及杆件与板件角焊接的定位夹紧需求,提升操作的便捷性,减少调节时间,提高整个加工过程的精度和效率。为了达到上述目的,本专利技术提供了一种用于型面切割及角焊接的调整装置,包括杆件角度调节组件、杆件第一移动组件、杆件第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于型面切割及角焊接的调整装置,其特征在于,包括杆件角度调节组件(1)、杆件第一移动组件(2)、杆件第二移动组件(3)、杆件变换工位组件(4)、杆件第三移动组件(5)、板件二向移动组件(6)和工作台旋转组件(7),所述杆件角度调节组件(1)对杆件夹持定位并调整角度,所述杆件角度调节组件(1)设置在所述杆件第一移动组件(2)上,所述杆件第一移动组件(2)设置在所述杆件第二移动组件(3)上,使所述杆件角度调节组件(1)具有X轴和Z轴的平移自由度,所述杆件第二移动组件(3)设置在所述杆件变换工位组件(4)上,使所述杆件角度调节组件(1)具有绕Z轴的旋转自由度,所述杆件变换工位组件(4)设置在...

【技术特征摘要】
1.一种用于型面切割及角焊接的调整装置,其特征在于,包括杆件角度调节组件(1)、杆件第一移动组件(2)、杆件第二移动组件(3)、杆件变换工位组件(4)、杆件第三移动组件(5)、板件二向移动组件(6)和工作台旋转组件(7),所述杆件角度调节组件(1)对杆件夹持定位并调整角度,所述杆件角度调节组件(1)设置在所述杆件第一移动组件(2)上,所述杆件第一移动组件(2)设置在所述杆件第二移动组件(3)上,使所述杆件角度调节组件(1)具有X轴和Z轴的平移自由度,所述杆件第二移动组件(3)设置在所述杆件变换工位组件(4)上,使所述杆件角度调节组件(1)具有绕Z轴的旋转自由度,所述杆件变换工位组件(4)设置在所述杆件第三移动组件(5)上,使所述杆件角度调节组件(1)具有Y轴的平移自由度,所述板件二向移动组件(6)设置在工作台旋转组件(7)上,可将板件夹持定位并进行X轴和Y轴方向的移动,所述工作台旋转组件(7)包括一旋转设置的工作台(701),所述杆件第三移动组件(5)和所述板件二向移动组件(6)均设置在所述工作台(701)上。


2.根据权利要求1所述的用于型面切割及焊接的角度调整装置,其特征在于,所述杆件角度调节组件(1)包括一调节箱体(101),所述调节箱体(101)的内部一侧穿设有一大齿轮轴(102),所述大齿轮轴(102)的两端通过轴承座和轴孔旋转设置在所述调节箱体(101)内,所述大齿轮轴(102)中部设置一大传动齿轮(103),所述调节箱体(101)的内部另一侧穿设有一小齿轮轴(104),所述小齿轮轴(104)的两端通过轴承座和轴孔旋转设置在所述调节箱体(101)内,所述小齿轮轴(104)的中部设置有一小传动齿轮(105)和一传动蜗轮(106),所述小传动齿轮(105)与所述大传动齿轮(103)相互啮合,所述调节箱体(101)内部的安装槽处穿设有一传动蜗杆(107),所述传动蜗杆(107)与所述传动蜗轮(106)相互啮合,所述传动蜗杆(107)穿出所述调节箱体(101)的一侧设置有一调整小手轮(108),所述调节箱体(101)的外侧设置有一杆件支架(109),所述杆件支架(109)的第一端与所述大齿轮轴(102)穿出所述调节箱体(101)轴孔的部分连接,第二端设置有一杆件固定架(110),所述杆件固定架(110)上穿设有一螺杆夹紧块(111),所述调节箱体(101)的外侧还设置有一刻度盘(112),所述杆件支架(109)的第一端设置有与所述刻度盘(112)对应的第一指针(113)。


3.根据权利要求2所述的用于型面切割及角焊接的调整装置,其特征在于,所述杆件第一移动组件(2)包括沿X轴方向设置的第一移动导轨(201),所述第一移动导轨(201)上通过两端轴座穿设有第一传动小丝杆(202),所述第一传动小丝杆(202)与所述调节箱体(101)顶部的螺纹孔连接配合,所述调节箱体(101)的两个导向轴孔内均穿设第一导轮轴(203),所述第一导轮轴(203)的两端均设置第一导轮(204)组成移动副,所述第一导轮(204)分别滚动设置在所述第一移动导轨(201)两侧的导槽中,所述第一传动小丝杆(202)的一端设置有一丝杆传动锥齿轮(205),所述第一移动导轨(201)同一端的轴座上设置一小传动锥齿轮轴(206),所述小传动锥齿轮轴(206)的一端设置手轮传动锥齿轮(207),所述手轮传动锥齿轮(207)与所述丝杆传动锥齿轮(205)相互啮合,所述小传动锥齿轮轴(206)的另一端设置第一手轮(208)。


4.根据权利要求3所述的用于型面切割及角焊接的调整装置,其特征在于,所述杆件第二移动组件(3)包括沿Z轴方向设置的第二移动导轨(301),所述第二移动导轨(301)上穿设有第二传动小丝杆(302),所述第二传动小丝杆(302)与所述第一移动导轨(201)端部的螺纹孔连接配合,所述第一移动导轨(201)端部的两个导向轴孔内均穿设有第二导轮轴(303),所述第二导轮轴(303)的两端均设置第二导轮(304)组成移动副,所述第二导轮(304)分别滚动设置在所述第二移动导轨(301)两侧的导槽中,所述第二传动小丝杆(302)的顶端设置有一丝杆蜗轮(305),所述丝杆蜗轮(305)与穿设在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾岳巍袁鹏程程健雷畅
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:湖南;43

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