本实用新型专利技术公开了一种超导热管焊接多工位转台的自动转动装置，包括外壳和电机，所述外壳的内腔顶面中心固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端贯穿外壳的顶面。本实用新型专利技术通过设置有电机，通过电机带动转轴转动，可以实现转轴带动底板和圆板一起转动，使得固定机构和竖杆上的超导热管一起转动，工人可以在一个位置实现对超导热管进行焊接，操作方便效率高；通过设置有夹紧机构，夹紧机构上夹板之间的间距可以根据超导热管直径大小进行调节固定，并且竖杆可以实现对不同直径超导热管的支撑操作，实现本装置对不同直径超导热管的固定，通用性好。本实用新型专利技术具有工作效率高和通用性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种超导热管焊接多工位转台的自动转动装置
本技术涉及超导热管
，具体为一种超导热管焊接多工位转台的自动转动装置。
技术介绍
在超导热管生产的过程中需要对其进行焊接操作，现有技术对于超导热管的焊接操作是采用人工一根根焊接完成的，操作起来不仅十分的麻烦，而且焊接的效率还十分的低，不利于超导热管的焊接生产操作，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的超导热管会根据实际的需要其直接大小会不相同，这就给焊接工作带来更多的不便之处，不利于焊接操作，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本技术提出一种超导热管焊接多工位转台的自动转动装置来解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低和通用性差的缺陷，提供一种超导热管焊接多工位转台的自动转动装置。所述一种超导热管焊接多工位转台的自动转动装置具有工作效率高和通用性好等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超导热管焊接多工位转台的自动转动装置，包括外壳,所述外壳的内腔顶面中心固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端贯穿外壳的顶面，所述转轴与外壳之间活动连接，所述转轴靠近外壳一侧的侧壁上固定连接有底板，所述底板呈圆形设置，所述底板与外壳之间活动连接，所述底板的顶面上均匀分布固定连接有若干个竖杆，所述转轴位于底板上侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个圆板，所述圆板的顶面上均匀分布固定连接有若干个固定板，所述固定板上设置有夹紧机构。优选的，所述夹紧机构包括活动槽，所述固定板的侧壁上开设有活动槽，所述活动槽内对称活动连接有两个活动块，所述活动槽两侧侧壁上均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端分别与活动块之间活动连接，所述活动块的侧壁上固定连接有夹板，所述夹板相对一侧中心呈弧形设置，所述夹板弧形侧壁内固定连接有防滑垫，所述夹板远离活动块一侧呈倾斜设置。优选的，所述外壳的顶面上开设有圆槽，所述底板的底面上均匀分布固定连接有若干个固定块，所述固定块与圆槽之间活动连接。优选的，所述竖杆呈阶梯轴形设置，所述竖杆自上而下直径逐渐增大设置。优选的，所述固定板呈L形设置，所述固定板通过螺栓与圆板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有电机，通过电机带动转轴转动，可以实现转轴带动底板和圆板一起转动，使得固定机构和竖杆上的超导热管一起转动，工人可以在一个位置方便的实现对超导热管进行焊接操作，操作方便效率高；2、通过设置有夹紧机构，夹紧机构上夹板之间的间距可以根据超导热管直径大小进行调节固定，并且竖杆可以实现对不同直径超导热管的支撑操作，实现本装置对不同直径超导热管的固定，通用性好。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术图1的A-A面结构示意图；图3为本技术图2的B处放大图。图中标号：1、外壳；2、电机；3、转轴；4、底板；5、竖杆；6、圆板；7、固定板；8、夹紧机构；9、活动槽；10、活动块；11、弹簧；12、夹板；13、防滑垫；14、圆槽；15、固定块；16、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种超导热管焊接多工位转台的自动转动装置，包括外壳1,外壳1的内腔顶面中心固定连接有电机2，电机2的转子上固定连接有转轴3，转轴3远离电机2一端贯穿外壳1的顶面，转轴3与外壳1之间活动连接，转轴3靠近外壳1一侧的侧壁上固定连接有底板4，底板4呈圆形设置，底板4与外壳1之间活动连接，外壳1的顶面上开设有圆槽14，底板4的底面上均匀分布固定连接有若干个固定块15，固定块15与圆槽14之间活动连接，便于底板4的转动，可以实现转动焊接操作，有效的提高工作效率，底板4的顶面上均匀分布固定连接有若干个竖杆5，竖杆5呈阶梯轴形设置，竖杆5自上而下直径逐渐增大设置，可以实现对不同直径的超导热管的支撑固定操作，通用性好，转轴3位于底板4上侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个圆板6，圆板6的顶面上均匀分布固定连接有若干个固定板7，固定板7呈L形设置，固定板7通过螺栓16与圆板6固定连接，固定板7上设置有夹紧机构8，夹紧机构8包括活动槽9，固定板7的侧壁上开设有活动槽9，活动槽9内对称活动连接有两个活动块10，活动槽9两侧侧壁上均固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端分别与活动块10之间活动连接，活动块10的侧壁上固定连接有夹板12，夹板12相对一侧中心呈弧形设置，夹板12弧形侧壁内固定连接有防滑垫13，夹板12远离活动块10一侧呈倾斜设置，可以实现对不同直径的超导热管固定操作，固定牢靠，使用方便。工作原理：本技术装置在使用前首先将需要被焊接操作的超导热管一端插入到竖杆5上，使得竖杆5实现对超导热管的支撑，与此同时将超导热管侧壁推动到达夹板12之间的位置，通过弹簧11的作用推动活动块10在活动槽9内运动，活动块10带动夹板12运动将超导热管的侧壁夹紧，实现对不同直径大小的超导热管固定操作，在焊接时通过外部电源启动电机2，焊接操作人员在一个位置对固定好的超导热管进行焊接操作，当焊接好后通过电机2带动转轴3转动转轴3带动底板4和圆板6上固定的超导热管转动，可以方便的实现对另一超导热管的焊接操作，操作方便，可以有效的而提高焊接效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超导热管焊接多工位转台的自动转动装置，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)的内腔顶面中心固定连接有电机(2)，所述电机(2)的转子上固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)远离电机(2)一端贯穿外壳(1)的顶面，所述转轴(3)与外壳(1)之间活动连接，所述转轴(3)靠近外壳(1)一侧的侧壁上固定连接有底板(4)，所述底板(4)呈圆形设置，所述底板(4)与外壳(1)之间活动连接，所述底板(4)的顶面上均匀分布固定连接有若干个竖杆(5)，所述转轴(3)位于底板(4)上侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个圆板(6)，所述圆板(6)的顶面上均匀分布固定连接有若干个固定板(7)，所述固定板(7)上设置有夹紧机构(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种超导热管焊接多工位转台的自动转动装置，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)的内腔顶面中心固定连接有电机(2)，所述电机(2)的转子上固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)远离电机(2)一端贯穿外壳(1)的顶面，所述转轴(3)与外壳(1)之间活动连接，所述转轴(3)靠近外壳(1)一侧的侧壁上固定连接有底板(4)，所述底板(4)呈圆形设置，所述底板(4)与外壳(1)之间活动连接，所述底板(4)的顶面上均匀分布固定连接有若干个竖杆(5)，所述转轴(3)位于底板(4)上侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个圆板(6)，所述圆板(6)的顶面上均匀分布固定连接有若干个固定板(7)，所述固定板(7)上设置有夹紧机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种超导热管焊接多工位转台的自动转动装置，其特征在于：所述夹紧机构(8)包括活动槽(9)，所述固定板(7)的侧壁上开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)内对称活动连接有两个活动块(10)，所述活动槽(9)两侧侧壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾常杰，
申请(专利权)人：连云港众沃太阳能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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