一种电缆绝缘材料除铁设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电缆绝缘材料除铁设备，其结构包括进料斗、除铁箱、旋转式除铁机组、铁屑出料管道、下除铁机组、斜出口、固定支脚，进料斗设于除铁箱上方，旋转式除铁机组与下除铁机组结构一致，并设于下除铁机组上方，旋转式除铁机组与下除铁机组设于除铁箱内部，铁屑出料管道设于除铁箱内部右侧，斜出口设于铁屑出料管道末端，除铁箱左侧内壁上焊接有导向板，旋转式除铁机组包括旋转除铁机构、铁屑收集磁力棒、集屑开口、集屑导板、横向电缸组件，本发明专利技术通过设立旋转式除铁机组，通过旋转的方式对电缆绝缘材料表面进行旋转拍打去除铁屑，并将铁屑与电缆绝缘材料进行分离避免直接接触，使的去除铁屑更加彻底，避免反复附着污染。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绝缘材料除铁设备
本专利技术涉及电力设备领域，尤其是涉及到一种电缆绝缘材料除铁设备。
技术介绍
电缆内部都含有绝缘层，绝缘层在制作的过程中一般都会进行除铁步骤，现有的除铁装置一般是将原材料放入装置内，通过电机带动磁棒转动，磁棒在原材料内部搅动，除去铁屑，但是这样的除铁方式使得磁棒与绝缘材料直接搅拌接触，在不断的碰撞中，又会有铁屑从磁棒上剐蹭掉落附着于电缆绝缘材料上，导致电缆绝缘材料表面仍旧附着有铁屑，除铁不彻底。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种电缆绝缘材料除铁设备，其结构包括进料斗、除铁箱、旋转式除铁机组、铁屑出料管道、下除铁机组、斜出口、固定支脚，所述进料斗设于除铁箱上方，所述旋转式除铁机组与下除铁机组结构一致，并设于下除铁机组上方，所述旋转式除铁机组与下除铁机组设于除铁箱内部，所述铁屑出料管道设于除铁箱内部右侧，所述斜出口设于铁屑出料管道末端，所述固定支脚焊接于除铁箱底部，所述除铁箱左侧内壁上焊接有导向板，所述旋转式除铁机组包括旋转除铁机构、铁屑收集磁力棒、集屑开口、集屑导板、横向电缸组件，所述旋转除铁机构左侧一端设于除铁箱上，并且通过轴与外部驱动电机组相连接，所述铁屑收集磁力棒设于旋转除铁机构内部，并且与铁屑出料管道固定相连接，所述集屑开口设于铁屑出料管道上，并设于铁屑收集磁力棒右端下方，所述旋转除铁机构设有2组，并设于同一平面上，2组旋转除铁机构均朝内方向旋转。作为本技术方案的进一步优化，所述集屑导板倾斜45°角焊接于铁屑出料管道左侧外表面上，所述集屑导板设于集屑开口下方，所述横向电缸组件设于铁屑收集磁力棒下方，所述横向电缸组件右侧端固定在铁屑出料管道左侧表面上。作为本技术方案的进一步优化，所述旋转除铁机构包括连接转轴、横向连接杆、铁屑分离筒、铁屑搅拌分离板，所述横向连接杆左侧一端与连接转轴固定连接，右侧一端与铁屑分离筒相连接，所述铁屑搅拌分离板共设有10组，所述铁屑分离筒中轴线为圆心呈发射状等距固定于铁屑分离筒外表面上，所述铁屑分离筒呈网状，均匀分布有穿孔便于铁屑穿过，并且铁屑分离筒为绝缘体材料制成。作为本技术方案的进一步优化，所述铁屑分离筒上还设有左端挡料环、右端挡料环，所述左端挡料环与右端挡料环结构一致，直径均呈外大内小结构，并且呈对称形式分别嵌套固定于铁屑分离筒左右两端。作为本技术方案的进一步优化，所述铁屑搅拌分离板由刮板、连接扭簧、嵌入卡条组成，所述连接扭簧外侧一端与刮板相连，另一端与嵌入卡条外表面固定连接，所述嵌入卡条嵌入铁屑分离筒与其固定相连，所述刮板外侧一端设有尖角，在与绝缘材料接触时，便于刮除其表面的铁屑。作为本技术方案的进一步优化，所述横向电缸组件包括连接套管、电机、横向轨道、电驱轨道滑杆，所述连接套管将横向轨道与电机相连接，所述电驱轨道滑杆活动设于横向轨道上，所述连接套管右侧一端固定于铁屑出料管道左侧表面上，所述电驱轨道滑杆上部一端与铁屑收集磁力棒相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述铁屑收集磁力棒包括连接块、中轴棒、磁力套杆、刮料器，所述连接块右端固定于铁屑出料管道上，左端与中轴棒固定相连接，所述中轴棒为绝缘材料制成，所述磁力套杆嵌套于中轴棒上，并且为过盈配合，所述刮料器嵌套于磁力套杆外表面，所述刮料器底部一端与横向电缸组件相连接，所述连接块内嵌入设有微型重量感应器，并通过电与横向电缸组件相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述刮料器设有刮料挡护圈、刮料环、圆珠槽、绝缘圆珠，所述刮料挡护圈呈喇叭状，并且左侧一端嵌套于刮料器上，所述刮料环左侧一端固定于刮料器内，并嵌套于磁力套杆外表面，所述圆珠槽呈环状分布于刮料器内，所述绝缘圆珠嵌于圆珠槽内与刮料器活动相连，所述绝缘圆珠设有多个并且呈环状分布于磁力套杆，所述刮料环右侧一端呈尖锐的尖角，便于刮除磁力套杆表面吸附的铁屑。有益效果本专利技术一种电缆绝缘材料除铁设备，将绝缘体物料由进料斗进入除铁箱内部，其中旋转式除铁机组设有两组，并且通过外部电机组的驱动下均朝着内侧旋转，因此绝缘材料由两组旋转式除铁机组之间下落，在下落时，铁屑分离筒旋转带动其外表面上的铁屑搅拌分离板旋转，铁屑搅拌分离板对绝缘材料搅拌拍打，使绝缘材料上的铁屑落下，而铁屑收集磁力棒中的磁力套杆带有的磁性使得铁屑穿过铁屑分离筒黏附于磁力套杆外表面上，通过铁屑分离筒的阻隔，避免铁屑与绝缘材料接触而导致的再次粘结铁屑的问题，在旋转除铁机构经过除铁的绝缘材料下落经过下除铁机组，由于下除铁机组与旋转除铁机构结构一致，因此对绝缘材料进行第二道除铁，是绝缘材料上的铁屑清理更加彻底；磁力套杆表面外表面的铁屑不断增加，于是铁屑收集磁力棒重量增加，其中连接块内设有的微型重量感应装置通过电信号驱动横向电缸组件，使电驱轨道滑杆带动刮料器在磁力套杆从左至右移动，将黏附与磁力套杆表面的铁屑刮除并推送至最右端的集屑导板处，此时的铁屑位于中轴棒裸露处，失去了磁力套杆磁力的吸附，铁屑沿着集屑导板由集屑开口落入铁屑出料管道排出，而刮料器在横向电缸组件的带动下复位；并且为提升刮料器刮除铁屑的清理效果，在刮料器内设有绝缘圆珠提升刮料器横向移动时流畅性，避免卡顿，通过右端尖锐的刮料环避免铁屑粘粘难清除。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过设立旋转式除铁机组，通过旋转的方式对电缆绝缘材料表面进行旋转拍打去除铁屑，并将铁屑与电缆绝缘材料进行分离避免直接接触，使的去除铁屑更加彻底，避免反复附着污染。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种电缆绝缘材料除铁设备的结构示意图。图2为本专利技术旋转式除铁机组的结构示意图。图3为本专利技术旋转除铁机构的结构示意图。图4为本专利技术铁屑搅拌分离板的侧视结构图。图5为本专利技术铁屑收集磁力棒的结构示意图。图6为本专利技术刮料器的结构放大图。图中：进料斗1、除铁箱2、旋转式除铁机组3、铁屑出料管道4、下除铁机组5、斜出口6、固定支脚7、导向板20、旋转除铁机构30、铁屑收集磁力棒31、集屑开口32、集屑导板33、横向电缸组件34、连接转轴301、横向连接杆302、铁屑分离筒304、铁屑搅拌分离板305、左端挡料环303、右端挡料环306、刮板5a、连接扭簧5b、嵌入卡条5c、连接套管341、电机342、横向轨道343、电驱轨道滑杆344、连接块311、中轴棒312、磁力套杆313、刮料器314、刮料挡护圈3141、刮料环3142、圆珠槽3143、绝缘圆珠3144。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例一请参阅图1-图4，一种电缆绝缘材料除铁设备，本专利技术提供一种电缆绝缘材料除铁设备，其结构包括进料斗1、除铁箱2、旋转式除铁机组3、铁屑出料管道4、下除铁机组5、斜出口6、固定支脚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆绝缘材料除铁设备，其结构包括进料斗(1)、除铁箱(2)、旋转式除铁机组(3)、铁屑出料管道(4)、下除铁机组(5)、斜出口(6)、固定支脚(7)，所述进料斗(1)设于除铁箱(2)上方，所述旋转式除铁机组(3)与下除铁机组(5)结构一致，并设于下除铁机组(5)上方，所述旋转式除铁机组(3)与下除铁机组(5)设于除铁箱(2)内部，所述铁屑出料管道(4)设于除铁箱(2)内部右侧，所述斜出口(6)设于铁屑出料管道(4)末端，所述固定支脚(7)焊接于除铁箱(2)底部，其特征在于：/n所述除铁箱(2)左侧内壁上焊接有导向板(20)；/n所述旋转式除铁机组(3)包括旋转除铁机构(30)、铁屑收集磁力棒(31)、集屑开口(32)、集屑导板(33)、横向电缸组件(34)，所述旋转除铁机构(30)左侧一端设于除铁箱(2)上，并且通过轴与外部驱动电机组相连接，所述铁屑收集磁力棒(31)设于旋转除铁机构(30)内部，并且与铁屑出料管道(4)固定相连接，所述集屑开口(32)设于铁屑出料管道(4)上，并设于铁屑收集磁力棒(31)右端下方，所述旋转除铁机构(30)设有2组，并设于同一平面上，2组旋转除铁机构(30)均朝内方向旋转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆绝缘材料除铁设备，其结构包括进料斗(1)、除铁箱(2)、旋转式除铁机组(3)、铁屑出料管道(4)、下除铁机组(5)、斜出口(6)、固定支脚(7)，所述进料斗(1)设于除铁箱(2)上方，所述旋转式除铁机组(3)与下除铁机组(5)结构一致，并设于下除铁机组(5)上方，所述旋转式除铁机组(3)与下除铁机组(5)设于除铁箱(2)内部，所述铁屑出料管道(4)设于除铁箱(2)内部右侧，所述斜出口(6)设于铁屑出料管道(4)末端，所述固定支脚(7)焊接于除铁箱(2)底部，其特征在于：
所述除铁箱(2)左侧内壁上焊接有导向板(20)；
所述旋转式除铁机组(3)包括旋转除铁机构(30)、铁屑收集磁力棒(31)、集屑开口(32)、集屑导板(33)、横向电缸组件(34)，所述旋转除铁机构(30)左侧一端设于除铁箱(2)上，并且通过轴与外部驱动电机组相连接，所述铁屑收集磁力棒(31)设于旋转除铁机构(30)内部，并且与铁屑出料管道(4)固定相连接，所述集屑开口(32)设于铁屑出料管道(4)上，并设于铁屑收集磁力棒(31)右端下方，所述旋转除铁机构(30)设有2组，并设于同一平面上，2组旋转除铁机构(30)均朝内方向旋转。


2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘材料除铁设备，其特征在于：所述集屑导板(33)倾斜45°角焊接于铁屑出料管道(4)左侧外表面上，所述集屑导板(33)设于集屑开口(32)下方，所述横向电缸组件(34)设于铁屑收集磁力棒(31)下方，所述横向电缸组件(34)右侧端固定在铁屑出料管道(4)左侧表面上。


3.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘材料除铁设备，其特征在于：所述旋转除铁机构(30)包括连接转轴(301)、横向连接杆(302)、铁屑分离筒(304)、铁屑搅拌分离板(305)，所述横向连接杆(302)左侧一端与连接转轴(301)固定连接，右侧一端与铁屑分离筒(304)相连接，所述铁屑搅拌分离板(305)共设有10组，所述铁屑分离筒(304)中轴线为圆心呈发射状等距固定于铁屑分离筒(304)外表面上。


4.根据权利要求3所述的一种电缆绝缘材料除铁设备，其特征在于：所述铁屑分离筒(304)上还设有左端挡料环(303)、右端挡料环(306)，所述左端挡料环(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮建妹，
申请(专利权)人：濮建妹，
类型：发明
国别省市：北京;11