一种矿山开采矿渣处理方法技术

本发明专利技术涉及一种矿山开采矿渣处理方法，包括工作台、上料装置、破碎装置和研磨装置，所述的工作台顶部左侧设置有上料装置，工作台顶部且位于上料装置的右侧设置有研磨装置，研磨装置的上方设置有破碎装置，所述的破碎装置包括环形空心筒、圆形块、空心管、L形板、驱动电机、转动轴、清理架和可拆卸切割刀片，本发明专利技术通过设置的工作台、上料装置、破碎装置和研磨装置的配合，首先将需要进行矿山开采的矿渣通过上料装置运输到破碎装置内，通过破碎装置对开采的矿渣进行破碎，在利用研磨装置对破碎的矿渣进行二次研磨，使得矿渣在进行破碎处理时的工作效率提高，且能够对破碎的矿渣进行二次研磨，从而使得机械的适用性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山开采矿渣处理方法
本专利技术涉及矿山开采处理
，具体的说是一种矿山开采矿渣处理方法。
技术介绍
矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品，在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣。而目前市场的矿山开采矿渣处理方法的过程中存在以下问题：a.传统的矿山开采矿渣处理方法在对矿渣进行处理的过程中，由于矿渣的结构限制，矿渣在进行处理时，不能够对开采的矿渣进行二次研磨，从而使得矿渣破碎的工作效率降低。b.传统的矿山开采矿渣处理方法在对矿渣进行处理的过程中，由于矿渣的结构限制，矿渣在进行破碎时，矿渣的碎屑易和筒壁粘连，从而影响机械的使用效果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种矿山开采矿渣处理方法，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种矿山开采矿渣处理方法，该矿山开采矿渣处理方法具体包括以下步骤：S1、上料：首先将需要进行矿山开采的矿渣通过上料装置运输到破碎装置内，再将矿山开采的矿渣进行破碎；S2、研磨：S1步骤完成后，再将破碎的矿渣通过研磨装置进行定量落料，落料完成后，再利用研磨装置对矿渣进行二次研磨；S3、下料：S2步骤完成后，将研磨好的矿渣进行下料，下料完成后对研磨好的矿渣进行收集；采用上述步骤S1-S3的一种矿山开采矿渣处理方法在对矿山开采矿渣处理方法的过程中还具体涉及到一种矿山开采矿渣处理设备，包括工作台、上料装置、破碎装置和研磨装置，所述的工作台顶部左侧设置有上料装置，工作台顶部且位于上料装置的右侧设置有研磨装置，所述的研磨装置的上方设置有破碎装置；所述的破碎装置包括环形空心筒、圆形块、空心管、L形板、驱动电机、转动轴、清理架和可拆卸切割刀片，所述的研磨装置的顶部固定安装有环形空心筒，所述的环形空心筒的底部固定安装有圆形块，所述的圆形块的底面由上至下呈倾斜状，所述的圆形块的中心位置开设有一号圆形通孔，一号圆形通孔内安装有空心管，所述的工作台顶部且位于环形空心筒的后方固定安装有L形板，所述的L形板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和转动轴固定连接，所述的转动轴位于环形空心筒的内侧中心位置，所述的转动轴外沿周向由上至下均匀固定安装有清理架，所述的转动轴外且位于每两组清理架之间安装有可拆卸切割刀片；所述的研磨装置包括支撑筒、回形架、一号电机、圆柱杆、偏心轮、转动杆、皮带和落料架，所述的工作台顶部固定安装有支撑筒，所述的工作台顶部且位于支撑筒的内侧固定安装有回形架，所述的回形架的底部左侧开设有一号矩形通槽，所述回形架前端外侧壁通过电机座固定安装有一号电机，所述的一号电机输出轴固定安装有圆柱杆，所述的圆柱杆和偏心轮的偏心处固定连接，所述的支撑筒的侧壁且位于圆柱杆的上方通过轴承安装有转动杆，转动杆和圆柱杆通过皮带传动连接，所述的转动杆右侧设置有落料架；所述的落料架包括转动圆杆、三角形板、圆形滚筒、落料管、主动齿轮和从动齿轮，所述支撑筒侧壁且位于转动杆的右侧通过轴承安装有转动圆杆，所述的转动圆杆外套设有三角形板，所述的三角形板外设置有圆形滚筒，三角形板位于圆形滚筒内，所述的三角形板的顶角处呈圆弧状，所述的圆形滚筒的后端和支撑筒的内壁固定连接，且圆形滚筒的上下两侧对称开设有二号圆形通孔，两组二号圆形通孔内设置有落料管，上侧所述的落料管和一号圆形通孔内安装的空心管固定连接，所述的转动杆外套设有主动齿轮，所述的转动圆杆的前端固定安装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合传动，所述的从动齿轮的直径大于主动齿轮的直径。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的上料装置包括垂直固定架、旋转轴、传输带、隔离挡板、一号齿轮、二号电机和不完全齿轮，所述的工作台顶部且位于研磨装置的左侧前后两侧对称固定安装有两组垂直固定架，所述的垂直固定架之间由左至右依次架设有两组旋转轴，左侧所述的旋转轴低于右侧的旋转轴，两组旋转轴之间通过传输带传动连接，所述的传输带沿周向均匀固定安装有隔离挡板，其中一组所述的旋转轴穿设垂直固定架的侧壁固定安装有一号齿轮，垂直固定架的外侧壁固定安装有二号电机，二号电机输出轴和不完全齿轮固定连接，不完全齿轮和一号齿轮啮合传动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的工作台包括矩形长板、匚形板和盛料盒，所述的矩形长板的顶部固定安装有开口向下的匚形板，所述匚形板顶部且位于回形架内一号矩形通槽的位置开设有二号矩形通槽，所述的矩形长板位于二号矩形通槽正下方开设有放置槽，放置槽内安装有盛料盒。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的清理架包括伸出板、限位块、滚筒壳、圆柱辊、一号弧形凹槽、毛刷和小滚珠，所述的转动轴外沿周向由上至下均匀固定安装有伸出板，所述转动轴外且位于伸出板的上下两侧对称固定安装有限位块，所述伸出板的两端固定安装有滚筒壳，所述的滚筒壳内安装有圆柱辊，所述圆柱辊外沿周向均匀开设有一号弧形凹槽，所述的滚筒壳的竖直端顶部均匀固定安装有毛刷，且滚筒壳的水平段底部开设有二号弧形凹槽，二号弧形凹槽内安装有小滚珠，且小滚珠和环形空心筒的内壁相接触，滚筒壳下侧水平段开设有三号圆形通孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的回形架的左右两侧对称开设有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内安装有电动滑块，所述的电动滑块和T形刮板固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的空心管顶部安装有滤网板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的偏心轮外沿周向安装有研磨块，所述的研磨块沿周向均匀开设有三号弧形凹槽，三号弧形凹槽内通过销轴安装有圆柱滚，圆柱滚表面粗糙。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置的工作台、上料装置、破碎装置和研磨装置的配合，首先将需要进行矿山开采的矿渣通过上料装置运输到破碎装置内，通过破碎装置对开采的矿渣进行破碎，在利用研磨装置对破碎的矿渣进行二次研磨，使得矿渣在进行破碎处理时的工作效率提高，且能够对破碎的矿渣进行二次研磨，从而使得机械的适用性提高。2.本专利技术通过设置的研磨装置，当破碎的矿渣从落料管内时，此时破碎的矿渣掉落到圆形滚筒内，此时启动一号电机，从而使得三角形板和圆形滚筒空隙中的矿渣定量掉落到回形架内，当开采的矿渣掉落到回形架内时，此时一号电机带动偏心轮对破碎过的矿渣进行二次研磨，从而提高了机械的的适用性。3.本专利技术通过设置的清理架，当启动驱动电机时，使得伸出板上的滚筒壳带动圆柱辊进行旋转，圆柱辊上的一号弧形凹槽对环形空心筒外壁上的矿渣碎屑进行刮除，当圆柱辊进行旋转时，此时设置的毛刷将一号弧形凹槽内残留的矿渣碎屑进行清除，矿渣碎屑通过开设的三号圆形通孔掉落到环形空心筒内，不会使残留的矿渣碎屑粘连到环形空心筒的内壁，从而影响机械的使用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的流程图；图2是本专利技术的立体结构示意图；图3是本专利技术的主视结构示意图；...

【技术保护点】
1.一种矿山开采矿渣处理方法，其特征在于：该矿山开采矿渣处理方法具体包括以下步骤：/nS1、上料：首先将需要进行矿山开采的矿渣通过上料装置(2)运输到破碎装置(3)内，再将矿山开采的矿渣进行破碎；/nS2、研磨：S1步骤完成后，再将破碎的矿渣通过研磨装置(4)进行定量落料，落料完成后，再利用研磨装置(4)对矿渣进行二次研磨；/nS3、下料：S2步骤完成后，将研磨好的矿渣进行下料，下料完成后对研磨好的矿渣进行收集；/n采用上述步骤S1-S3的一种矿山开采矿渣处理方法在对矿山开采矿渣处理方法的过程中还具体涉及到一种矿山开采矿渣处理设备，包括工作台(1)、上料装置(2)、破碎装置(3)和研磨装置(4)，所述的工作台(1)顶部左侧设置有上料装置(2)，工作台(1)顶部且位于上料装置(2)的右侧设置有研磨装置(4)，所述的研磨装置(4)的上方设置有破碎装置(3)；/n所述的破碎装置(3)包括环形空心筒(31)、圆形块(32)、空心管(33)、L形板(34)、驱动电机(35)、转动轴(36)、清理架(37)和可拆卸切割刀片(38)，所述的研磨装置(4)的顶部固定安装有环形空心筒(31)，所述的环形空心筒(31)的底部固定安装有圆形块(32)，所述的圆形块的底面由上至下呈倾斜状，所述的圆形块(32)的中心位置开设有一号圆形通孔，一号圆形通孔内安装有空心管(33)，所述的工作台(1)顶部且位于环形空心筒(31)的后方固定安装有L形板(34)，所述的L形板(34)的顶部固定安装有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的输出轴和转动轴(36)固定连接，所述的转动轴(36)位于环形空心筒(31)的内侧中心位置，所述的转动轴(36)外沿周向由上至下均匀固定安装有清理架(37)，所述的转动轴(36)外且位于每两组清理架(37)之间安装有可拆卸切割刀片(38)；/n所述的研磨装置(4)包括支撑筒(41)、回形架(42)、一号电机(43)、圆柱杆(44)、偏心轮(45)、转动杆(46)、皮带(47)和落料架(48)，所述的工作台(1)顶部固定安装有支撑筒(41)，所述的工作台(1)顶部且位于支撑筒(41)的内侧固定安装有回形架(42)，所述的回形架(42)的底部左侧开设有一号矩形通槽，所述回形架(42)前端外侧壁通过电机座固定安装有一号电机(43)，所述的一号电机(43)输出轴固定安装有圆柱杆(44)，所述的圆柱杆(44)和偏心轮(45)的偏心处固定连接，所述的支撑筒(41)的侧壁且位于圆柱杆(44)的上方通过轴承安装有转动杆(46)，转动杆(46)和圆柱杆(44)通过皮带(47)传动连接，所述的转动杆(46)右侧设置有落料架(48)；/n所述的落料架(48)包括转动圆杆(481)、三角形板(482)、圆形滚筒(483)、落料管(484)、主动齿轮(485)和从动齿轮(486)，所述支撑筒(41)侧壁且位于转动杆(46)的右侧通过轴承安装有转动圆杆(481)，所述的转动圆杆(481)外套设有三角形板(482)，所述的三角形板(482)外设置有圆形滚筒(483)，三角形板(482)位于圆形滚筒(483)内，所述的三角形板(482)的顶角处呈圆弧状，所述的圆形滚筒(483)的后端和支撑筒(41)的内壁固定连接，且圆形滚筒(483)的上下两侧对称开设有二号圆形通孔，两组二号圆形通孔内设置有落料管(484)，上侧所述的落料管(484)和一号圆形通孔内安装的空心管(33)固定连接，所述的转动杆(46)外套设有主动齿轮(485)，所述的转动圆杆(481)的前端固定安装有从动齿轮(486)，主动齿轮(485)和从动齿轮(486)啮合传动，所述的从动齿轮(486)的直径大于主动齿轮(485)的直径。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿山开采矿渣处理方法，其特征在于：该矿山开采矿渣处理方法具体包括以下步骤：
S1、上料：首先将需要进行矿山开采的矿渣通过上料装置(2)运输到破碎装置(3)内，再将矿山开采的矿渣进行破碎；
S2、研磨：S1步骤完成后，再将破碎的矿渣通过研磨装置(4)进行定量落料，落料完成后，再利用研磨装置(4)对矿渣进行二次研磨；
S3、下料：S2步骤完成后，将研磨好的矿渣进行下料，下料完成后对研磨好的矿渣进行收集；
采用上述步骤S1-S3的一种矿山开采矿渣处理方法在对矿山开采矿渣处理方法的过程中还具体涉及到一种矿山开采矿渣处理设备，包括工作台(1)、上料装置(2)、破碎装置(3)和研磨装置(4)，所述的工作台(1)顶部左侧设置有上料装置(2)，工作台(1)顶部且位于上料装置(2)的右侧设置有研磨装置(4)，所述的研磨装置(4)的上方设置有破碎装置(3)；
所述的破碎装置(3)包括环形空心筒(31)、圆形块(32)、空心管(33)、L形板(34)、驱动电机(35)、转动轴(36)、清理架(37)和可拆卸切割刀片(38)，所述的研磨装置(4)的顶部固定安装有环形空心筒(31)，所述的环形空心筒(31)的底部固定安装有圆形块(32)，所述的圆形块的底面由上至下呈倾斜状，所述的圆形块(32)的中心位置开设有一号圆形通孔，一号圆形通孔内安装有空心管(33)，所述的工作台(1)顶部且位于环形空心筒(31)的后方固定安装有L形板(34)，所述的L形板(34)的顶部固定安装有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的输出轴和转动轴(36)固定连接，所述的转动轴(36)位于环形空心筒(31)的内侧中心位置，所述的转动轴(36)外沿周向由上至下均匀固定安装有清理架(37)，所述的转动轴(36)外且位于每两组清理架(37)之间安装有可拆卸切割刀片(38)；
所述的研磨装置(4)包括支撑筒(41)、回形架(42)、一号电机(43)、圆柱杆(44)、偏心轮(45)、转动杆(46)、皮带(47)和落料架(48)，所述的工作台(1)顶部固定安装有支撑筒(41)，所述的工作台(1)顶部且位于支撑筒(41)的内侧固定安装有回形架(42)，所述的回形架(42)的底部左侧开设有一号矩形通槽，所述回形架(42)前端外侧壁通过电机座固定安装有一号电机(43)，所述的一号电机(43)输出轴固定安装有圆柱杆(44)，所述的圆柱杆(44)和偏心轮(45)的偏心处固定连接，所述的支撑筒(41)的侧壁且位于圆柱杆(44)的上方通过轴承安装有转动杆(46)，转动杆(46)和圆柱杆(44)通过皮带(47)传动连接，所述的转动杆(46)右侧设置有落料架(48)；
所述的落料架(48)包括转动圆杆(481)、三角形板(482)、圆形滚筒(483)、落料管(484)、主动齿轮(485)和从动齿轮(486)，所述支撑筒(41)侧壁且位于转动杆(46)的右侧通过轴承安装有转动圆杆(481)，所述的转动圆杆(481)外套设有三角形板(482)，所述的三角形板(482)外设置有圆形滚筒(483)，三角形板(482)位于圆形滚筒(483)内，所述的三角形板(482)的顶角处呈圆弧状，所述的圆形滚筒(483)的后端和支撑筒(41)的内壁固定连接，且圆形滚筒(483)的上下两侧对称开设有二号圆形通孔，两组二号圆形通孔内设置有落料管(484)，上侧所述的落料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶娟，
申请(专利权)人：陶娟，
类型：发明
国别省市：安徽;34