【技术实现步骤摘要】
一种线束自动穿线压紧机构
本技术涉及线束安装
，具体为一种线束自动穿线压紧机构。
技术介绍
目前，在对线束胶套进行穿线安装时，多采用纯手工作业，操作人员通过钳子夹住线束后，将线束引至线束胶套的线束通孔，然后对线束胶套上的金属垫圈进行压紧完成安装，采用这种手工作业，其生产效率低，因此涉及一种线束自动穿线压紧机构对线束进行自动穿线安装，大大提高线束穿线压紧的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线束自动穿线压紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的以往的人工对线束胶套进行穿线安装效率较低，生产成本较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束自动穿线压紧机构，包括横板，所述横板的下侧壁固定设置有支架，所述支架的内部横向设置有往复丝杆，所述往复丝杆的右端通过第一轴承与所述支架的侧壁转动连接，所述往复丝杆的左端贯穿支架的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机，所述横板的侧壁开设有第一条形口，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的上侧壁固定设置有穿线块，所述穿线块的内部开设有第一空腔，所述...
【技术保护点】
1.一种线束自动穿线压紧机构，包括横板(1)，其特征在于，所述横板(1)的下侧壁固定设置有支架(2)，所述支架(2)的内部横向设置有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)的右端通过第一轴承与所述支架(2)的侧壁转动连接，所述往复丝杆(3)的左端贯穿支架(2)的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机(4)，所述横板(1)的侧壁开设有第一条形口，所述往复丝杆(3)的杆壁螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的上侧壁固定设置有穿线块(6)，所述穿线块(6)的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的两端开设有凹槽，所述第一空腔的内部固定设置有固定机构，两个所述凹槽的内部均通过固定机构固定设置有线束(...
【技术特征摘要】
1.一种线束自动穿线压紧机构，包括横板(1)，其特征在于，所述横板(1)的下侧壁固定设置有支架(2)，所述支架(2)的内部横向设置有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)的右端通过第一轴承与所述支架(2)的侧壁转动连接，所述往复丝杆(3)的左端贯穿支架(2)的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机(4)，所述横板(1)的侧壁开设有第一条形口，所述往复丝杆(3)的杆壁螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的上侧壁固定设置有穿线块(6)，所述穿线块(6)的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的两端开设有凹槽，所述第一空腔的内部固定设置有固定机构，两个所述凹槽的内部均通过固定机构固定设置有线束(7)，所述穿线块(6)的两端固定设置有对称的固定块(8)，所述固定块(8)的内部开设有压紧孔，所述压紧孔的两端开设有对称的第二空腔，两个所述第二空腔的侧壁固定设置有压紧机构，所述压紧孔的内部用过压紧机构固定设置有线束胶套(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线束自动穿线压紧机构，其特征在于：所述固定机构包括双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)通过第二轴承纵向设置在第一空腔的内部，所述双向丝杆(10)的杆壁螺纹连接有对称的移动块(11)，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾立红，
申请(专利权)人：杭州金通电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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