低压成套无功功率补偿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于低压补偿技术领域，尤其为低压成套无功功率补偿装置，包括装置主体，所述装置主体的底部通过紧固螺栓固定连接有底套盘，所述底套盘的下方设置有下延板和支座，所述下延板和所述底套盘为一体式结构，所述支座外壁上一体成型有卡条和侧延板，所述底套盘和所述下延板表壁上与所述卡条相对应的位置处分别开设有与之匹配的卡槽，通过装置主体底部加装的底套盘与下延板，支座与底套盘、下延板组件之间通过卡条和卡槽卡合连接，且利用手拧螺丝旋接加固，使得支座安装牢靠的同时，也利于后期的侧抽拆分操作，同时在散热孔的外部设有网框、隔尘网组件，具有较好的防尘性能，保证了对低压成套无功功率补偿装置安全高效的利用操作。

【技术实现步骤摘要】
低压成套无功功率补偿装置
本技术属于低压补偿
，具体涉及低压成套无功功率补偿装置。
技术介绍
无功补偿是提高用电负载功率因数、减少电能传输线路中的无功电流造成损耗的一项重要节能措施，现有低压无功补偿装置主要由补偿柜、刀熔开关、控制单元和至少一组无功补偿投切单元组成，每组无功补偿投切单元又主要由电容、保护电器和投切开关组成，所有电器元件经电缆实现电气连接，如今的技术手段中，常会使用到低压成套无功功率补偿装置，而现有的低压成套无功功率补偿装置在应用时，其底部多会装支座，从而对装置起到支撑作用，但支座的安装不牢靠，且安拆繁琐，不便于人员操作，同时在装置上多会开设散热孔，对于散热孔处并无较好的隔尘组件，使得外部杂尘易从此处进入装置内部，对装置内部元件的正常工作造成影响。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了低压成套无功功率补偿装置，具有支座安装牢靠，且安拆便捷、利于人员操作和外部杂尘不易从散热孔处进入装置内部的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：低压成套无功功率补偿装置，包括装置主体，所述装置主体的底部通过紧固螺栓固定连接有底套盘，所述底套盘的下方设置有下延板和支座，所述下延板和所述底套盘为一体式结构，所述支座外壁上一体成型有卡条和侧延板，所述底套盘和所述下延板表壁上与所述卡条相对应的位置处分别开设有与之匹配的卡槽，所述侧延板的下方旋接有手拧螺丝，所述装置主体的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内侧的壁面上分布有多个散热孔，所述安装槽中设置有网框，所述网框内设有隔尘网，所述网框的两侧熔连有限位块，所述底套盘壁面上及内部与所述限位块相对应的位置处分别开设有开口和限位槽。作为本技术的低压成套无功功率补偿装置优选技术方案，所述支座和所述底套盘与所述下延板的组件之间通过卡条和卡槽滑动卡接。作为本技术的低压成套无功功率补偿装置优选技术方案，所述限位块为橡胶构件，且所述开口和所述限位槽为连通结构。作为本技术的低压成套无功功率补偿装置优选技术方案，所述底套盘底面上与所述手拧螺丝相对应的位置处开设有与之适配的旋槽。作为本技术的低压成套无功功率补偿装置优选技术方案，所述紧固螺栓共设置有四个，且四个所述紧固螺栓呈四角排布。作为本技术的低压成套无功功率补偿装置优选技术方案，所述支座的底部分布有防滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，通过装置主体底部加装的底套盘与下延板，支座与底套盘、下延板组件之间通过卡条和卡槽卡合连接，且利用手拧螺丝旋接加固，使得支座安装牢靠的同时，也利于后期的侧抽拆分操作，同时在散热孔的外部设有网框、隔尘网组件，具有较好的防尘性能，网框侧边的限位块经过开口处卡接进对应的限位块内，使得网框稳定的安置在安装槽处，也便于后期拆换，通过四个支座的组合设计，有效降低了单个支座磨损更换时的维护成本，配合下延板的设置，在对单边的支座进行拆换时，装置主体的一侧不会过度倾斜，安全性高，保证了对低压成套无功功率补偿装置安全高效的利用操作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中装置主体底部的结构示意图；图3为图1中A处放大的结构示意图；图4为本技术中网框部分正剖视的结构示意图；图5为本技术中限位块安设处截面的结构示意图。图中：1、装置主体；2、底套盘；3、下延板；4、支座；5、安装槽；6、网框；7、隔尘网；8、散热孔；9、开口；10、限位槽；11、限位块；12、卡条；13、紧固螺栓；14、卡槽；15、侧延板；16、手拧螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：低压成套无功功率补偿装置，包括装置主体1，装置主体1的底部通过紧固螺栓13固定连接有底套盘2，底套盘2的下方设置有下延板3和支座4，下延板3和底套盘2为一体式结构，支座4外壁上一体成型有卡条12和侧延板15，底套盘2和下延板3表壁上与卡条12相对应的位置处分别开设有与之匹配的卡槽14，侧延板15的下方旋接有手拧螺丝16，装置主体1的侧壁上开设有安装槽5，安装槽5内侧的壁面上分布有多个散热孔8，安装槽5中设置有网框6，网框6内设有隔尘网7，网框6的两侧熔连有限位块11，底套盘2壁面上及内部与限位块11相对应的位置处分别开设有开口9和限位槽10，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，保证了对低压成套无功功率补偿装置安全高效的利用操作。具体的，支座4和底套盘2与下延板3的组件之间通过卡条12和卡槽14滑动卡接，本实施例中，单个支座4上的两个卡条12滑动卡接进对应的卡槽14中，使得支座4与底套盘2可靠连接。具体的，限位块11为橡胶构件，且开口9和限位槽10为连通结构，本实施例中，橡胶构件具备一定的柔性，连通式的开口9和限位槽10，为限位块11的卡接过程提供了有利条件。具体的，底套盘2底面上与手拧螺丝16相对应的位置处开设有与之适配的旋槽，本实施例中，手拧螺丝16穿过侧延板15旋接进对应的旋槽内，对支座4的安装起到进一步的定位效果。具体的，紧固螺栓13共设置有四个，且四个紧固螺栓13呈四角排布，本实施例中，四个紧固螺栓13的斜向安装设置，使得装置主体1的底部与底套盘2稳固连接。具体的，支座4的底部分布有防滑槽，本实施例中，防滑槽的设计，使得支座4底部与地面接触时具备较好的防滑性能，不易偏动。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的过程中，在需要对损坏的支座4进行拆换时，将对应侧延板15处的手拧螺丝16从下延板3的底部旋离，而后即可将坏的支座4向一侧抽出，从而进行快速的拆换处理，在单个支座4进行置换时，其与的三个支座4依旧能够为装置主体1的部分提供一定的支撑作用，而在对单边的两个支座4进行拆换时，由于下延板3的存在，装置主体1的一侧不会过度倾斜，安全性高，在对新的支座4进行安装时，将支座4上卡条12的部分对准底套盘2与下延板3上卡槽14的部分并侧向滑接进去，而后将手拧螺丝16复位，即可完成对支座4稳固的安装操作，结构简单，便于人员操作处理，在安装槽5处加装有网框6、隔尘网7组件，具备较好的防尘性能，其中限位块11的部分为橡胶构件，网框6侧边的限位块11经过开口9处卡接进对应的限位块11内，使得网框6稳定的安置在安装槽5处，也便于后期拆换，保证了对低压成套无功功率补偿装置安全高效的利用操作。最后应说明的是：以上所述仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低压成套无功功率补偿装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部通过紧固螺栓(13)固定连接有底套盘(2)，所述底套盘(2)的下方设置有下延板(3)和支座(4)，所述下延板(3)和所述底套盘(2)为一体式结构，所述支座(4)外壁上一体成型有卡条(12)和侧延板(15)，所述底套盘(2)和所述下延板(3)表壁上与所述卡条(12)相对应的位置处分别开设有与之匹配的卡槽(14)，所述侧延板(15)的下方旋接有手拧螺丝(16)，所述装置主体(1)的侧壁上开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内侧的壁面上分布有多个散热孔(8)，所述安装槽(5)中设置有网框(6)，所述网框(6)内设有隔尘网(7)，所述网框(6)的两侧熔连有限位块(11)，所述底套盘(2)壁面上及内部与所述限位块(11)相对应的位置处分别开设有开口(9)和限位槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.低压成套无功功率补偿装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部通过紧固螺栓(13)固定连接有底套盘(2)，所述底套盘(2)的下方设置有下延板(3)和支座(4)，所述下延板(3)和所述底套盘(2)为一体式结构，所述支座(4)外壁上一体成型有卡条(12)和侧延板(15)，所述底套盘(2)和所述下延板(3)表壁上与所述卡条(12)相对应的位置处分别开设有与之匹配的卡槽(14)，所述侧延板(15)的下方旋接有手拧螺丝(16)，所述装置主体(1)的侧壁上开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内侧的壁面上分布有多个散热孔(8)，所述安装槽(5)中设置有网框(6)，所述网框(6)内设有隔尘网(7)，所述网框(6)的两侧熔连有限位块(11)，所述底套盘(2)壁面上及内部与所述限位块(11)相对应的位置处分别开设有开口(9)和限位槽(10)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：谢迪宇，辜红艳，谢飞华，
申请(专利权)人：株洲市飞宇电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43