一种塑胶窗帘型材裁剪机的改良制造技术

本实用新型专利技术是一种塑胶窗帘型材裁剪机的改良，尤指在该机台的送料一侧设有垂直送料的载动板２１，相对该机台的临边，对该窗帘帘片设有侧向定压的压定装置３，使该机台所设的剪切装置１０进刀时，该进给作用力不会对该帘片产生压动位移，而得到材切后尺寸的精确无误。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及机械类，特别涉及一种塑胶窗帘型材裁剪机的改良。常见的一般窗帘裁剪机，都是使用电动锯切刀具进行电动锯切裁剪，或者使用以剪切的方式进刀裁剪，单纯只是设有一裁剪装置，在进料送料的过程当中，其尺度的取得，一般操作是利用量尺，先将整体窗帘型材量得适用的裁剪长度后，以麦克笔或签字笔作标记，并送入机台里部之后，以目视方式对正其刀口位置，即进行裁剪，由于以量尺量定的方式误差较为大，而且在裁剪的过程当中，由于窗帘为叠状，因此易受外力所作用形成参差不齐，或是在裁剪的过程当中，由于该窗帘片所穿置的形槽，必须预留为较宽大，因此送入的叠状窗帘帘片无法填满该帘片的穿槽；在剪切过程当中，由于该剪切的刀件是以垂直于叠状帘片的垂直方向进刀，且该刀口与刀模为对侧剪刀，如一般的剪刀是为双刀口对侧剪切，但该刀模的模口为直角边，剪切力较差，而单纯由刀件进刀，因为会对该叠状帘片产生一偏压性的进给剪压力，使叠状帘片之间各交叠面产生滑移，则裁切后的帘片长度依次不均，又该各帘片之间产生滑移的状态，也可能因为刀具经久迟钝之后，使其对该帘片的侧向形成更大的抵压力，因此其侧向的抵压力愈大的话，愈会将该叠状的帘片挤压；使帘片之间会产生滑移变形，即类如杠杆作用，而使该整体叠状的帘片产生斜向的位移变化，与机台之间脱离垂直度，而使剪切后各帘片之间产生渐进式的长短不一，实为一大缺欠。本技术的目的就是针对上述一般常见的窗帘裁剪机存在的缺欠，提供一种塑胶窗帘型材裁剪机的改良，可让窗帘裁剪后其前后尺度得到一均匀精确；避免裁剪后，各型材的长度不均。本技术的技术构思依据本技术的目的，提供一种塑胶窗帘型材裁剪机的改良，其结构为在该裁剪机台的送料一侧，设有一垂直活动进给的载动板，可让窗帘裁剪后其前后尺度得到均匀精确；相对机台的临边，对该窗帘片设有侧向定压的压定装置，使该机台所设的剪切装置进刀时，该进给作用力不会对该帘片产生压动位移，而保证材切后尺寸的精确；在机台设剪切装置，可设有以手摇杆方式进刀，经由螺杆间接连动各刀件，相对各刀件的作用力，即经由螺杆及手摇杆回传，而受使用者的手部感知，提供使用者在操作进刀过程当中，其力度变化时，即可作临时性的检视效果，以获得剪切障碍的即刻性排除，避免裁剪后各型材的长度不均的缺欠。 结合附图说明本技术的结构及实施例图1为本技术的立体外观示意图。图2为本技术的压定装置立体外观示意图。图3为本技术的压定装置的旋压方式示意图。图4为本技术的裁剪工作关系俯视示意图。图5为本技术的裁剪前定位规应用示意图。图6为本技术的剪切装置各元件关系立体示意图。图7为本技术的剪切装置相对穿槽位置正视示意图。图8为本技术的剪切装置相关各窗帘型材剪切前，相关位置正视示意图。图9为本技术的刀件型式各角位示意图。1为机台、2为滑台、3为压定装置、4为托板、5为定位规、6为型材、10为剪切装置、11为手摇杆、12为螺杆、13为掣动块、14为上缘板、15为下缘板、16为第一穿槽、17为第二穿槽、18为上轨穿槽、19为下轨穿槽、21为载动板、22为抵推板、23为尺规、24为间隔座、25为挡块、26为第一挡板、27为第二挡板、30为台板、31为第一推杆、32为第二推杆、33为第一推板、34为第二推板、35为旋压把手、36为螺杆、37为抵压件、40为掣动口、41为形状刀件、42为上轨切刀、43为第一刀件、44为第二刀件、45为上缘边、46为下缘边、50为裁切线、51为凹口、52为突部、60为帘片、61为上轨、62为前叠帘片、63为后叠帘片、64为下轨、251为上轨扶槽、261为下轨扶槽、310为第一连杆、320为第二连杆、331为第一扶槽、341为第二扶槽、411为前弧口、412为内凹口、413为角边、414为弧形角边、415、416为锁肩、417为前斜边、602为角端。如附图1所示，本技术主要是由一机台1，经由一台板30固接，而侧向结合有一压定装置3，再往后延伸有一滑台2，该滑台2是提供一载动板21所滑动，又载动板21的末端垂直设有一抵推板22，又该相对载动板21滑动运行线设有尺规23；如附图2所示，压定装置3是临设于机台1的送料侧，又该压定装置3是直接对应于滑台2的入口端与各型材的穿槽之间，该压定装置3的动作构成方式，即利用第一推杆31及第二推杆32相关连动第一连杆310及第二连杆320之后，进入于该机台的送料侧，而作动于第一推板33及第二推板34，又该第一推板33是相对于挡块25相对面，以提供对叠状前叠帘片62的侧向压定，又第二推板34是相对于第一挡板26，以作对后叠帘片63的压定，又该第一挡板26的存在，是为了将该叠状的帘片分成前后叠，并个别将前叠帘片62可置放于由挡块25与第一推板33之间形成的第一帘片扶槽331，和由第一挡板26与第二推板34之间形成的第二帘片扶槽341，相关机台设有两组滑台的间隔，则由间隔座24所间隔；又该压定装置3所用固定的方式，即利用旋压把手35旋锁该第一推杆31及第二推杆32固着定位；如附图3所示，利用旋压把手35以旋动方式做动该螺杆36，又螺杆36下端连动一抵压件37，则当旋压把手35旋压之后，该抵压件37即会同步对该第一推杆所连结的第一连杆310及第二推杆所连结的第二连杆320，以此方式以间接的固定该第一推板33及第二推板34；如附图4及附图5所示，压定装置的操作，当将窗帘型材6的上轨61，及分成前后叠状的前叠帘片62及后叠帘片63、和窗帘的下杆64，分别置入该机台1的送料侧所形成的上轨扶槽251及帘片第一扶槽331、第二扶槽341和下轨扶槽261之后，其相对各刀件的裁切线50直线位置，先由一定位规5所设的突部52推入，使该突部52的边线与裁切线50重叠，又该定位规5所设的凹口51，为避过该上轨切刀42、第一刀件43和第二刀件44的形体位置，又该载动板21是将所载入的各型材，由其所设抵推板22往该机台方向推压，又其一端是受定位规的突部52边线规范，推压入到达极限之后，藉由各型材的剪切端为抵住于该裁切线50的位置，而做归零的方式，而若要裁剪其尺度的取得，则将该推压板22往机台1的方向送入，藉由其机台1所设的尺规23，以及该载动板21相关所设的刻度相对作用，而渐渐送入，则该载动板21所送入的距离为要裁剪的距离，当获得要裁剪的距离之后，藉该压定装置3所设的第一推杆31及第二推杆32往前叠帘片62及后叠帘片63作侧向推压后，再由该旋压把手35以锁定的方式锁定，使该各帘片可有效的被扶压在机台里部，完成上述动作之后，即可作进刀的操作，当然该定位规5在受该载动板21推入的时候，即藉由各窗帘型材6的裁切端面抵出，使该定位规5产生自由落开，以避开让各窗帘型材裁切端穿出，其进刀的方式，则可藉由手摇杆11的摇动方式，连动剪切装置10所设的托板4，使该托板4载动以作剪切；如附图6所示，剪切装置10是由一手摇杆11带动一螺杆12，藉由螺杆12连动掣动块13，又掣动块13的根部可连接于该托板4所设的掣动口40，藉由手摇杆11的作用而连动于托板4作左右位移，又托板4里部设有上轨型材的切刀42及第一刀件43、第二刀件44，又该托板4藉由其上缘边45及下缘边46，而活设于机台1的正面，其活设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶窗帘型材裁剪机的改良，它主要是由机台及裁剪装置构成，其特征在于：机台（１）经由一台板（３０）固接，相对其送料侧临边设有压定装置（３），再往后延伸一滑台（２），垂直该压定装置（３）设有一可滑动的载动板（２１），在载动板（２１）的后端设有抵推板（２２）；又滑台（２）相对载动板（２１）设有尺规（２３）；压定装置（３）设有第一推板（３３）及第二推板（３４），并受第一推杆（３１）及第二推杆（３２）的连动之后，经由旋压把手（３５）作定位；剪切装置（１０）连设于托板（４）上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种塑胶窗帘型材裁剪机的改良，它主要是由机台及裁剪装置构成，其特征在于机台(1)经由一台板(30)固接， 相对其送料侧临边设有压定装置(3)，再往后延伸一滑台(2)，垂直该压定装置(3)设有一可滑动的载动板(21)，在载动板(21)的后端设有抵推板(22)；又滑台(2)相对载动板(21)设有尺规(23)；压定装置(3)设有第一推板(33)及第二推板(34)，并受第一推杆(31)及第二推杆(32)的连动之后，经由旋压把手(35)作定位；剪切装置(10)连设于托板(4)上。2.按照权利要求1所述的一种塑胶窗帘型材裁剪机的改良，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贤德，
申请(专利权)人：黄贤德，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]