一种用于修造船锅炉阀及蒸汽阀的密性试压平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于修造船锅炉阀及蒸汽阀的密性试压平台，包括操作平台和试压水泵，所述操作平台和试压水泵之间通过有快速接头的软管连接，所述操作平台包括平台支撑框架，所述平台支撑框架的内部设置有旋转试验台，且所述旋转试验台由转盘、转动轴、整板工装法兰和旋转角钢框架组成，所述转盘安装在平台支撑框架的一侧，且所述平台支撑框架的另一侧通过软管与电动试压水泵相连接。本实用新型专利技术用于修造船过程中提高锅炉阀、蒸汽阀等密性试验的工作效率，精简施工人员，降低施工者的劳动强度，减少质检、船东、船检等第三方人员报验时的等待时间，便于集中管理,提高阀门的修理质量和人员安全，装置操作简单，节能又环保。

【技术实现步骤摘要】
一种用于修造船锅炉阀及蒸汽阀的密性试压平台
本技术涉及密性试压工具
，具体为一种用于修造船锅炉阀及蒸汽阀的密性试压平台。
技术介绍
修造船过程中为了检验新购或修理后的锅炉阀、蒸汽阀等的密封性，一般采用手动试压泵注水打压的方式来进行压力试验。采用盲板法兰封堵+手动试压泵试压阀门的传统方式，仅适用于被试压阀门数量少的场合，具有操作简单，安装方便，但存在如下不足：1.厂修船舶拆检修理的锅炉阀、蒸汽阀、洗舱阀等数量较多，特别油轮，数量多达100个以上，如果锅炉阀、蒸汽阀采用传统方法试压，这需要人员反复拆装盲板法兰，加水，连接手动泵，试压，放气，保压等程序，导致施工人员作业效率低下；2.每艘船舶的锅炉阀、蒸汽阀等，同种规格尺寸的阀门众多，同种阀门试压都需要制作一定量的盲板法兰，但由于不同船舶的阀门法兰标准可能不同，为此，试压盲板法兰制作种类众多，这不但造成材料浪费，而且导致积压数量过多，占用存放资源；3.阀门密性试压均需保压一段时间，阀门逐个试压时，导致报验时，质检、船方、船检等第三方等待时间较长，效率低下；4.传统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于修造船锅炉阀及蒸汽阀的密性试压平台，包括操作平台和试压水泵，其特征在于：所述操作平台和试压水泵之间通过有快速接头的软管连接，且软管与截止阀(15)相连接，所述试压水泵为电动试压水泵(16)，所述操作平台包括平台支撑框架(1)，且所述平台支撑框架(1)为角钢L80X80的角钢框架，所述平台支撑框架(1)的内部设置有旋转试验台，且所述旋转试验台由转盘(11)、转动轴(14)、整板工装法兰(2)和旋转角钢框架(17)组成，所述旋转角钢框架(17)两侧的平台支撑框架(1)顶部分别安装有第一滚动轴承(6)和第二滚动轴承(9)，所述旋转角钢框架(17)的一端通过转动轴(14)与第二滚动轴承(9...

【技术特征摘要】
1.一种用于修造船锅炉阀及蒸汽阀的密性试压平台，包括操作平台和试压水泵，其特征在于：所述操作平台和试压水泵之间通过有快速接头的软管连接，且软管与截止阀(15)相连接，所述试压水泵为电动试压水泵(16)，所述操作平台包括平台支撑框架(1)，且所述平台支撑框架(1)为角钢L80X80的角钢框架，所述平台支撑框架(1)的内部设置有旋转试验台，且所述旋转试验台由转盘(11)、转动轴(14)、整板工装法兰(2)和旋转角钢框架(17)组成，所述旋转角钢框架(17)两侧的平台支撑框架(1)顶部分别安装有第一滚动轴承(6)和第二滚动轴承(9)，所述旋转角钢框架(17)的一端通过转动轴(14)与第二滚动轴承(9)转动连接，且所述旋转角钢框架(17)的另一端通过转盘(11)与第一滚动轴承(6)转动连接，所述转盘(11)安装在平台支撑框架(1)的一侧，且所述平台支撑框架(1)的另一侧通过软管与电动试压水泵(16)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于修造船锅炉阀及蒸汽阀的密性试压平台，其特征在于：所述旋转角钢框架(17)的两端安装有旋转法兰(10)，靠近转盘(11)的所述旋转法兰(10)和第二滚动轴承(9)之间安装有轮盘轴固定法兰(8)，所述转盘(11)的横轴贯穿于第二滚动轴承(9)和轮盘轴固定法兰(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄雪生，黄应发，张浩，程豪，
申请(专利权)人：友联船厂蛇口有限公司，招商局重工深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44