本实用新型专利技术涉及超声波测厚仪技术领域,且公开了一种具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪,包括主体、导线以及探头,所以主体上固定连接有导线,导线远离主体的一端固定安装有连接柱。本实用新型专利技术中,将探头与需要测量工件的前壁面对齐,挤压板与需要测量工件的后壁面对齐,顺时针旋转旋转块带动螺纹杆在连接管内部旋转,由于螺纹杆通过限位环卡在活动孔内部,导致在螺纹杆在连接管内部顺时针旋转时会带动挤压板滑动挤压需要测量工件后壁面,达到通过探头与挤压板将需要测量工件夹紧的效果,避免了现有的操作人员一手拿着主机,另一只手拿着探头进行检测,导致探头与工件接触不稳定,检测准确性较差问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪
本技术涉及超声波测厚仪
,具体为一种具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪。
技术介绍
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。现有具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪在使用时,操作人员往往一手拿着主机,另一只手拿着探头进行检测,但是在检测狭小空间内的工件时,一手拿着探头对工件进行检测,探头与工件接触不稳定,检测准确性较差,这就需要操作者一手扶着工件,另一只手拿着探头进行检测,这时需要另外一人拿着主机,浪费人力。为此,我们提出了一种具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪,解决了现有具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪在使用时,操作人员往往一手拿着主机,另一只手拿着探头进行检测,但是在检测狭小空间内的工件时,一手拿着探头对工件进行检测,探头与工件接触不稳定,检测准确性较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪,包括主体、导线以及探头,所以主体上固定连接有导线,所述导线远离主体的一端固定安装有连接柱,所述连接柱的后壁面固定安装有与导线电性连接用于测量的探头,所述连接柱上设置有连接块,所述连接块上设置有滑动的挤压板,所述挤压板的前壁面固定安装有连接管,所述连接管的内部螺纹连接有用于带动挤压板前后滑动螺纹杆,所述螺纹杆的前壁面固定安装有可以旋转螺纹杆的旋转块,所述挤压板的前壁面固定安装有防滑块。优选的,所述连接块为“L”形的板,所述连接块的垂直端上开设有连接孔,所述连接柱贯穿连接孔的内部,且所述连接柱的外壁面与连接孔的内壁面固定连接。优选的,所述连接管为内部中空的管,且所述连接管的内部开设有螺纹槽,所述连接块上垂直端对应连接管的位置开设有活动孔,所述螺纹杆贯穿活动孔的内部,且所述螺纹杆靠近挤压板的一端向后延伸与连接管的内部螺纹连接。优选的,所述活动孔的内壁面开设有限位槽,所述螺纹杆位于活动孔内部的外壁面对应限位槽的位置固定安装有限位环,所述限位环活动卡接在限位槽的内部。优选的,所述连接块的水平端下壁面开设有横截面为“T”形的滑动槽,所述挤压板的上壁面对应连接块上滑动槽的位置固定安装有滑动块,所述滑动块活动卡接在滑动槽的内部。优选的,所述防滑块为矩形的泡沫板,且所述防滑块的前壁面开设有横截面为三角形的槽,所述旋转块为圆形的块,且所述旋转块的前壁面固定安装有可以旋转旋转块的扇形块。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪,具备以下有益效果:1、该具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪,通过设置挤压板,在进行测量时,将探头与需要测量工件的前壁面对齐,挤压板与需要测量工件的后壁面对齐,顺时针旋转旋转块带动螺纹杆在连接管内部旋转,由于螺纹杆通过限位环卡在活动孔内部,导致在螺纹杆在连接管内部顺时针旋转时会带动挤压板滑动挤压需要测量工件后壁面,达到通过探头与挤压板将需要测量工件夹紧的效果,避免了现有的操作人员一手拿着主机,另一只手拿着探头进行检测,导致探头与工件接触不稳定,检测准确性较差问题。2、该具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪,通过设置防滑块,在挤压板挤压工件后壁面时,防滑块受到挤压力发生形变,且由于防滑块开设有多组横截面为三角形的槽,提高了防滑块与工件间的接触面积,提高了摩擦力,进一步的提高了在对工件进行测量时设置的稳定性,提高了检测的准确性。3、该具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪,通过设置限位槽,通过活动孔内部开设的限位槽以及螺纹杆外壁面固定安装有的限位环,保证了在旋转螺纹杆时的稳定性,以及滑动块在滑动槽内部滑动,保证了挤压板在向前挤压工件时的稳定性。附图说明图1为本技术整体立体图;图2为本技术连接块处立体拆分图;图3为本技术挤压板处底部平面图。图中:1主体、2导线、3连接柱、4探头、5连接块、6连接孔、7挤压板、8滑动槽、9滑动块、10连接管、11活动孔、12限位槽、13螺纹杆、14限位环、15旋转块、16防滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪,包括主体1、导线2以及探头4,主体1、导线2以及探头4均为现有技术,在此不做论述,所以主体1上固定连接有导线2,导线2远离主体1的一端固定安装有连接柱3,连接柱3为圆柱形的块,连接柱3的后壁面固定安装有与导线2电性连接用于测量的探头4,连接柱3上设置有连接块5,连接块5上设置有滑动的挤压板7,挤压板7为矩形的板,挤压板7的前壁面固定安装有连接管10,连接管10的内部螺纹连接有用于带动挤压板7前后滑动螺纹杆13,螺纹杆13为圆柱形的杆,且螺纹杆13的外壁面开设有螺纹,螺纹杆13的前壁面固定安装有可以旋转螺纹杆13的旋转块15,挤压板7的前壁面固定安装有防滑块16。连接块5为“L”形的板,连接块5的垂直端上开设有连接孔6,连接孔6为圆形的通孔,且连接孔6的内部形状大小与连接柱3的形状大小相契合,连接柱3贯穿连接孔6的内部,且连接柱3的外壁面与连接孔6的内壁面固定连接。连接管10为内部中空的管,且连接管10的内部开设有螺纹槽,连接块5上垂直端对应连接管10的位置开设有活动孔11,活动孔11为圆形的通孔,且活动孔11的内部形状大小与螺纹杆13的形状大小相契合,螺纹杆13贯穿活动孔11的内部,且螺纹杆13靠近挤压板7的一端向后延伸与连接管10的内部螺纹连接。活动孔11的内壁面开设有限位槽12,限位槽12为圆环形的槽,螺纹杆13位于活动孔11内部的外壁面对应限位槽12的位置固定安装有限位环14,限位环14为圆环形的块,且限位环14的形状大小与限位槽12的内部形状大小相契合,限位环14活动卡接在限位槽12的内部,在进行测量时,将探头4与需要测量工件的前壁面对齐,挤压板7与需要测量工件的后壁面对齐,顺时针旋转旋转块15带动螺纹杆13在连接管10内部旋转,由于螺纹杆13通过限位环14卡在活动孔11内部,导致在螺纹杆13在连接管10内部顺时针旋转时会带动挤压板7滑动挤压需要测量工件后壁面,达到通过探头4与挤压板7将需要测量工件夹紧的效果,避免了现有的操作人员一手拿着主机,另一只手拿着探头进行检测,导致探头与工件接触不稳定,检本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪,包括主体(1)、导线(2)以及探头(4),所以主体(1)上固定连接有导线(2),所述导线(2)远离主体(1)的一端固定安装有连接柱(3),所述连接柱(3)的后壁面固定安装有与导线(2)电性连接用于测量的探头(4),其特征在于:所述连接柱(3)上设置有连接块(5),所述连接块(5)上设置有滑动的挤压板(7),所述挤压板(7)的前壁面固定安装有连接管(10),所述连接管(10)的内部螺纹连接有用于带动挤压板(7)前后滑动螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的前壁面固定安装有可以旋转螺纹杆(13)的旋转块(15),所述挤压板(7)的前壁面固定安装有防滑块(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪,包括主体(1)、导线(2)以及探头(4),所以主体(1)上固定连接有导线(2),所述导线(2)远离主体(1)的一端固定安装有连接柱(3),所述连接柱(3)的后壁面固定安装有与导线(2)电性连接用于测量的探头(4),其特征在于:所述连接柱(3)上设置有连接块(5),所述连接块(5)上设置有滑动的挤压板(7),所述挤压板(7)的前壁面固定安装有连接管(10),所述连接管(10)的内部螺纹连接有用于带动挤压板(7)前后滑动螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的前壁面固定安装有可以旋转螺纹杆(13)的旋转块(15),所述挤压板(7)的前壁面固定安装有防滑块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪,其特征在于:所述连接块(5)为“L”形的板,所述连接块(5)的垂直端上开设有连接孔(6),所述连接柱(3)贯穿连接孔(6)的内部,且所述连接柱(3)的外壁面与连接孔(6)的内壁面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有耦合状态提示功能的超声波测厚仪,其特征在于:所述连接管(10)为内部中空的管,且所述连接管(10)的内部开设有螺纹槽,所述连接块...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡超,
申请(专利权)人:浙江戴纳自动化技术有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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