能够减少误差的超声波测厚仪制造技术

本实用新型专利技术涉及测量仪器技术领域，具体地说，涉及一种能够减少误差的超声波测厚仪。其包括检测仪本体，与所述检测仪本体外壳一体成形的壳架，所述壳架为“U”形结构，所述壳架包括底架，所述底架两端设有一体成形的支架，所述支架内部设有一端开口的通孔，所述支架上底和下底设有通槽，所述通槽与通孔连通，所述通孔内部设有刀体。本实用新型专利技术使用时，刀头通过转柱的转动与底架平行，再将刀头旋转卡进凹槽中利用插柱插孔进行固定，使两边的刀头组合形成一个铲刀，便于对工件粗糙表面进行加工打磨，而刀头侧面设有锉板对超声波测厚仪探头进行磨平，从被测物和仪器本身两方面对精度进行保障。

【技术实现步骤摘要】
能够减少误差的超声波测厚仪
本技术涉及测量仪器
，具体地说，涉及一种能够减少误差的超声波测厚仪。
技术介绍
超声波测厚仪是根据使用探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度，如果须检测的工件外表面粗糙程度过大，或者有油漆之类的附着物，会使超声波测厚仪探头与接触面耦合效果不好，影响测量精度，而探头接触面长时间使用时的磨损，也会致使灵敏度降落，造成显示不正确，因此需要额外另置打磨工具，使用人员使用时若因缺乏打磨工具而直接进行测量，会使测量值与实际尺寸造成偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够减少误差的超声波测厚仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种能够减少误差的超声波测厚仪，包括检测仪本体，与所述检测仪本体外壳一体成形的壳架，所述壳架为“U”形结构，所述壳架包括底架，所述底架两端设有一体成形的支架，所述支架内部设有一端开口的通孔，所述支架上底和下底设有通槽，所述通槽与通孔连通，所述通孔(2120)内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够减少误差的超声波测厚仪，包括检测仪本体(1000)，与所述检测仪本体(1000)外壳一体成形的壳架(2000)，其特征在于：所述壳架(2000)为“U”形结构，所述壳架(2000)包括底架(2200)，所述底架(2200)两端设有一体成形的支架(2100)，所述支架(2100)内部设有一端开口的通孔(2120)，所述支架(2100)上底和下底设有通槽(2110)，所述通槽(2110)与通孔(2120)连通，所述通孔(2120)内部设有刀体(3000)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够减少误差的超声波测厚仪，包括检测仪本体(1000)，与所述检测仪本体(1000)外壳一体成形的壳架(2000)，其特征在于：所述壳架(2000)为“U”形结构，所述壳架(2000)包括底架(2200)，所述底架(2200)两端设有一体成形的支架(2100)，所述支架(2100)内部设有一端开口的通孔(2120)，所述支架(2100)上底和下底设有通槽(2110)，所述通槽(2110)与通孔(2120)连通，所述通孔(2120)内部设有刀体(3000)。


2.根据权利要求1所述的能够减少误差的超声波测厚仪，其特征在于：所述底架(2200)底面设有凹槽(2210)，所述凹槽(2210)中部设有两个一体成形的插柱(2220)。


3.根据权利要求1所述的能够减少误差的超声波测厚仪，其特征在于：所述刀体(3000)包括转轴(3200)，所述转轴(3200)内侧固定连接的弹簧(3300)，所述弹簧(3300)另一端与通孔(2120)内端固定连接，所述转轴(3200)外侧设有刀头(3100)。


4.根据权利要求3所述的能够...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龚杨，张超，许猛，李家松，姜慧君，王翠霞，夏亮，董方，杨术，王家峰，
申请(专利权)人：山东鲁浙特种设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37