本实用新型专利技术公开了检测治具领域的一种汽车零件加工用检测治具,包括工作台,工作台的顶部前侧表面固定连接有限位板,工作台的底部固定连接有支撑柱,支撑柱有多组,工作台顶部右侧表面固定连接有固定板,固定板的顶面中部设置有第一卡槽,第一卡槽内插合连接有第一支撑板,第一支撑板的顶部左侧固定连接有第二支撑板,第二支撑板的底部设置有滑槽,滑槽内滑动连接有滑板的顶端,滑板的底端固定连接有计量板,第二支撑板的左端底部设置有第二卡槽,第二卡槽卡合连接在第三支撑板的顶端,第三支撑板的上部右侧内表面固定连接有固定块的左端,固定块的右端设置有第三卡槽,有益于方便检测治具的安装拆卸且提高了检测治具计量数的准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件加工用检测治具
本技术涉及检测治具领域,具体是一种汽车零件加工用检测治具。
技术介绍
有许多治具之所以产生是因为商业的需要,因为有许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。现有技术中的零件加工用检测治具存在结构复杂导致安装拆卸麻烦的问题。因此,本领域技术人员提供了一种汽车零件加工用检测治具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车零件加工用检测治具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车零件加工用检测治具,包括工作台,所述工作台的顶部前侧表面固定连接有限位板,所述工作台的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱有多组,所述工作台顶部右侧表面固定连接有固定板,所述固定板的顶面中部设置有第一卡槽,所述第一卡槽内插合连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部左侧固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的底部设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板的顶端,所述滑板的底端固定连接有计量板,所述第二支撑板的左端底部设置有第二卡槽,所述第二卡槽卡合连接在第三支撑板的顶端,所述第三支撑板的上部右侧内表面固定连接有固定块的左端,所述固定块的右端设置有第三卡槽,所述第三卡槽卡合连接有限位杆贯穿滑板的延伸端,所述工作台的后侧顶部表面设置有计量尺。作为本技术进一步的方案:所述计量板和固定板的前侧表面均贴合在限位板的内侧表面,有益于提升计量板对计量零件计量结果的准确度。作为本技术再进一步的方案:所述第一支撑板的左侧内表面固定连接有限位杆的右端,所述限位杆的左端贯穿连接在滑板的上部,所述限位杆贯穿滑板的连接部分与滑板贯穿孔结构的内侧表面为滑动连接,有益于对滑板进行进一步的限位,提高计量板对计量零件计量结果的准确度。作为本技术再进一步的方案:所述限位杆的外侧设置有弹簧,所述弹簧的右端固定连接在第一支撑板的左侧内表面,所述弹簧的左端固定连接在滑板的右侧内表面,有益于在使用者计量零件时提供一个拉力,使计量板更加贴合计量零件,从而提高最后的计量结果准确度。作为本技术再进一步的方案:所述限位杆设置为直角杆,有益于避免杆体转动,增强限位杆的限位作用。作为本技术再进一步的方案:所述计量尺的前侧与计量板的后侧贴合,所述计量尺的零刻度与固定板的左侧边线保持一致,有益于使用者读数,避免计量错误,提高计量结果的准确性。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过固定板的顶面中部设置有第一卡槽,第一卡槽内插合连接有第一支撑板,第一支撑板的顶部左侧固定连接有第二支撑板,第二支撑板的底部设置有滑槽,滑槽内滑动连接有滑板的顶端,滑板的底端固定连接有计量板,第二支撑板的左端底部设置有第二卡槽,第二卡槽卡合连接在第三支撑板的顶端,第三支撑板的上部右侧内表面固定连接有固定块的左端,固定块的右端设置有第三卡槽,第三卡槽卡合连接有限位杆贯穿滑板的延伸端的结构,完成使用者通过将第一支撑板的底端插合连接在固定板顶部的第一卡槽内,将第二支撑板左端底部的设置的第二卡槽卡合连接第三支撑板的顶端,第三支撑板上部右侧内表面固定连接有固定块,将固定块的右端顶部设置的第三卡槽卡合连接在限位杆贯穿滑板的延伸端的安装动作,解决了现有技术中的零件加工用检测治具存在结构复杂导致安装拆卸麻烦的问题,达到了方便使用者安装拆卸检测治具的效果,提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中工作台的结构立体示意图;图3为本技术中俯视图。图中:1、工作台;2、限位板;3、第一支撑板;4、第二支撑板;5、计量板;6、固定板;7、滑槽;8、第三支撑板;9、固定块;10、弹簧;11、支撑柱;12、第一卡槽;14、第二卡槽;15、限位杆;16、第三卡槽;17;计量尺。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种汽车零件加工用检测治具,包括工作台1,工作台1的顶部前侧表面固定连接有限位板2,工作台1的底部固定连接有支撑柱11,支撑柱11有多组,工作台1顶部右侧表面固定连接有固定板13,固定板13的顶面中部设置有第一卡槽12,第一卡槽12内插合连接有第一支撑板3,第一支撑板3的顶部左侧固定连接有第二支撑板4,第二支撑板4的底部设置有滑槽7,滑槽7内滑动连接有滑板6的顶端,滑板6的底端固定连接有计量板5,第二支撑板4的左端底部设置有第二卡槽14,第二卡槽14卡合连接在第三支撑板8的顶端,第三支撑板8的上部右侧内表面固定连接有固定块9的左端,固定块9的右端设置有第三卡槽16,第三卡槽16卡合连接有限位杆15贯穿滑板6的延伸端,工作台1的后侧顶部表面设置有计量尺17。其中,计量板5和固定板13的前侧表面均贴合在限位板2的内侧表面,有益于提升计量板5对计量零件计量结果的准确度;第一支撑板3的左侧内表面固定连接有限位杆15的右端,限位杆15的左端贯穿连接在滑板6的上部,限位杆15贯穿滑板6的连接部分与滑板6贯穿孔结构的内侧表面为滑动连接,有益于对滑板6进行进一步的限位,提高计量板5对计量零件计量结果的准确度;限位杆15的外侧设置有弹簧10,弹簧10的右端固定连接在第一支撑板3的左侧内表面,弹簧10的左端固定连接在滑板6的右侧内表面,有益于在使用者计量零件时提供一个拉力,使计量板5更加贴合计量零件,从而提高最后的计量结果准确度;限位杆15设置为直角杆,有益于避免杆体转动,增强限位杆15的限位作用;计量尺17的前侧与计量板5的后侧贴合,计量尺17的零刻度与固定板13的左侧边线保持一致,有益于使用者读数,避免计量错误,提高计量结果的准确性。本技术的工作原理是:使用者通过将第一支撑板3的底端插合连接在固定板13顶部的第一卡槽12内,将第二支撑板4左端底部的设置的第二卡槽14卡合连接第三支撑板8的顶端,第三支撑板8上部右侧内表面固定连接有固定块9,将固定块9的右端顶部设置的第三卡槽16卡合连接在限位杆15贯穿滑板6的延伸端,完成检测治具的安装,使用者拉开计量板5,将计量零件放置在计量板5和固定板13之间,滑板6通过限位杆15进行限位,通过弹簧10拉动滑板6在滑槽7内滑动,从而使计量板5贴合计量零件,计量板5和固定板13的前侧表面均贴合在限位板2的内侧表面,计量尺17的前侧与计量板5的后侧贴合,所述计量尺17的零刻度与固定板13的左侧边线保持一致,使用者通过观察计量板5与计量尺17之间的计量数来检测计量零件的长宽高等数据,有益于方便安装和拆卸且本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车零件加工用检测治具,包括工作台(1),工作台(1)的顶部前侧表面固定连接有限位板(2),工作台(1)的底部固定连接有支撑柱(11),支撑柱(11)有多组,其特征在于:工作台(1)顶部右侧表面固定连接有固定板(13),固定板(13)的顶面中部设置有第一卡槽(12),第一卡槽(12)内插合连接有第一支撑板(3),第一支撑板(3)的顶部左侧固定连接有第二支撑板(4),第二支撑板(4)的底部设置有滑槽(7),滑槽(7)内滑动连接有滑板(6)的顶端,滑板(6)的底端固定连接有计量板(5),第二支撑板(4)的左端底部设置有第二卡槽(14),第二卡槽(14)卡合连接在第三支撑板(8)的顶端,第三支撑板(8)的上部右侧内表面固定连接有固定块(9)的左端,固定块(9)的右端设置有第三卡槽(16),第三卡槽(16)卡合连接有限位杆(15)贯穿滑板(6)的延伸端,工作台(1)的后侧顶部表面设置有计量尺(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车零件加工用检测治具,包括工作台(1),工作台(1)的顶部前侧表面固定连接有限位板(2),工作台(1)的底部固定连接有支撑柱(11),支撑柱(11)有多组,其特征在于:工作台(1)顶部右侧表面固定连接有固定板(13),固定板(13)的顶面中部设置有第一卡槽(12),第一卡槽(12)内插合连接有第一支撑板(3),第一支撑板(3)的顶部左侧固定连接有第二支撑板(4),第二支撑板(4)的底部设置有滑槽(7),滑槽(7)内滑动连接有滑板(6)的顶端,滑板(6)的底端固定连接有计量板(5),第二支撑板(4)的左端底部设置有第二卡槽(14),第二卡槽(14)卡合连接在第三支撑板(8)的顶端,第三支撑板(8)的上部右侧内表面固定连接有固定块(9)的左端,固定块(9)的右端设置有第三卡槽(16),第三卡槽(16)卡合连接有限位杆(15)贯穿滑板(6)的延伸端,工作台(1)的后侧顶部表面设置有计量尺(17)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用检测治具,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈廷洪,张黎明,郑华,
申请(专利权)人:重庆宏协承汽车部件有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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