一种烧制辊道窑制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烧制辊道窑，包括中空的窑体、传动装置和喷火装置，传动装置设置在窑体内，喷火装置设置在窑体的侧壁内，喷火装置包括上喷火组件和下喷火组件，上喷火组件和下喷火组件分别位于传动装置的上方和下方，上喷火组件包括呈错位设置的左喷火枪组一和右喷火枪组一，左喷火枪组一的喷火口向后倾斜，右喷火枪组一的喷火口向前倾斜，下喷火组件包括呈错位设置的左喷火枪组二和右喷火枪组二，左喷火枪组二的喷火口向前倾斜，右喷火枪组二的喷火口向后倾斜。本实用新型专利技术降低了对于窑体内温度的控制难度，改善了烧制效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烧制辊道窑
本技术涉及辊道窑
，具体是一种烧制辊道窑。
技术介绍
烧制辊道窑属于一种隧道窑，其包括窑体、设置在窑体内的辊道以及设置在窑体侧壁内的喷火装置，在实际生产过程中，待加工品随窑具从上一工位流入到辊道上，辊道驱动窑具带动待加工品穿过窑体内部，喷火装置使窑体内部形成高温环境，待加工制品在穿过窑体内部的过程中完成烧制工序。现有技术中烧制辊道窑存在的缺点是：喷火装置的喷火口沿左右方向相对设置，喷火口喷出的火焰互相交汇，使得窑体内部靠近火焰交汇处的位置温度相对较高，远离火焰交汇处的位置温度相对较低，窑体内部温度分布不均，增加了烧制辊道对于温度的控制难度，影响烧制效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧制辊道窑,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：实施例一：一种烧制辊道窑，包括中空的窑体、传动装置和喷火装置，所述传动装置设置在窑体内，所述喷火装置设置在窑体的侧壁内，所述喷火装置包括上喷火组件和下喷火组件，所述上喷火组件和下喷火组件分别位于传动装置的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧制辊道窑，包括中空的窑体、传动装置和喷火装置，所述传动装置设置在窑体内，所述喷火装置设置在窑体的侧壁内，所述喷火装置包括上喷火组件和下喷火组件，所述上喷火组件和下喷火组件分别位于传动装置的上方和下方，其特征在于：所述上喷火组件包括呈错位设置的左喷火枪组一和右喷火枪组一，所述左喷火枪组一的喷火口向后倾斜，所述右喷火枪组一的喷火口向前倾斜，所述下喷火组件包括呈错位设置的左喷火枪组二和右喷火枪组二，所述左喷火枪组二的喷火口向前倾斜，所述右喷火枪组二的喷火口向后倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧制辊道窑，包括中空的窑体、传动装置和喷火装置，所述传动装置设置在窑体内，所述喷火装置设置在窑体的侧壁内，所述喷火装置包括上喷火组件和下喷火组件，所述上喷火组件和下喷火组件分别位于传动装置的上方和下方，其特征在于：所述上喷火组件包括呈错位设置的左喷火枪组一和右喷火枪组一，所述左喷火枪组一的喷火口向后倾斜，所述右喷火枪组一的喷火口向前倾斜，所述下喷火组件包括呈错位设置的左喷火枪组二和右喷火枪组二，所述左喷火枪组二的喷火口向前倾斜，所述右喷火枪组二的喷火口向后倾斜。


2.根据权利要求1所述的一种烧制辊道窑，其特征在于：所述左喷火枪组一沿水平面向后倾斜的角度A与右喷火枪组一沿水平面向前倾斜的角度B相同。


3.根据权利要求2所述的一种烧制辊道窑，其特征在于：所述角度A的范围值为30°～60°。


4.根据权利要求1所述的一种烧制辊道窑，其特征在于：所述左喷火枪组二沿水平面向前倾斜的角度C与右喷火枪组二沿水平面向后倾斜的角度D相同。


5.根据权利要求4所述的一种烧制辊道窑，其特征在于：所述角度C的范围值为30°～60°。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴崎，王烁，李文胜，聂彦普，朱勇，李剑峰，劳伟权，刘敬顺，陈柱深，
申请(专利权)人：东莞南玻晶玉新材料有限公司，中国南玻集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44