一种硅片制造用制绒烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光伏技术领域，且公开了一种硅片制造用制绒烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱底端的中部安装有风机，所述烘干箱内底壁的中部安装有加热架，所述风机的输出端向上活动穿插在加热架的内部，所述加热架顶端的两侧均安装有固定块，所述固定块的顶端安装有匀流架，所述加热架顶端的中部连通有导气管，所述导气管的顶端与匀流架相连通。本实用新型专利技术通过风机向加热架内部通电的电热环吹入空气，通过电热环加热空气并导入到匀流架中，通过匀流架内部开设的导流槽与导流孔将热空气吹向硅片花篮，能够对硅片进行加热烘干，并且通过红外加热管对硅片进行加热，使硅片的表面受热较为均匀，能够提高硅片制造的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅片制造用制绒烘干装置
本技术涉及光伏
，尤其涉及一种硅片制造用制绒烘干装置。
技术介绍
单晶硅片在一定浓度范围的酸溶液或碱溶液中被腐蚀时是各向异性的，不同晶向上的腐蚀速率不一样，利用这一原理，将特定晶向的单晶硅片放入酸溶液或碱溶液中腐蚀，即可在硅片表面产生出许多细小的虫孔状或金字塔状外观，这一过程称为制绒，能够提高硅片的陷光作用。硅片在制绒过后，需要对其进行烘干，现有的在对硅片的烘干设备，在对硅片进行烘干时效率较低，并且对硅片进行烘干时，导致硅片表面烘干不均匀，从而影响硅片的制造效率，针对上述情况提出一种硅片制造用制绒烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的在对硅片的烘干设备，在对硅片进行烘干时效率较低，并且对硅片进行烘干时，导致硅片表面烘干不均匀，从而影响硅片的制造效率，而提出的一种硅片制造用制绒烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅片制造用制绒烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱底端的中部安装有风机，所述烘干箱内底壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅片制造用制绒烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)底端的中部安装有风机(20)，所述烘干箱(1)内底壁的中部安装有加热架(2)，所述风机(20)的输出端向上活动穿插在加热架(2)的内部，所述加热架(2)顶端的两侧均安装有固定块(3)，所述固定块(3)的顶端安装有匀流架(4)，所述加热架(2)顶端的中部连通有导气管(17)，所述导气管(17)的顶端与匀流架(4)相连通，所述烘干箱(1)前后两内壁且位于匀流架(4)的内部共同安装有红外加热管(15)，所述烘干箱(1)顶端的中部开设有活动孔(6)，所述烘干箱(1)的顶端安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶端安装有齿轮架...

【技术特征摘要】
1.一种硅片制造用制绒烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)底端的中部安装有风机(20)，所述烘干箱(1)内底壁的中部安装有加热架(2)，所述风机(20)的输出端向上活动穿插在加热架(2)的内部，所述加热架(2)顶端的两侧均安装有固定块(3)，所述固定块(3)的顶端安装有匀流架(4)，所述加热架(2)顶端的中部连通有导气管(17)，所述导气管(17)的顶端与匀流架(4)相连通，所述烘干箱(1)前后两内壁且位于匀流架(4)的内部共同安装有红外加热管(15)，所述烘干箱(1)顶端的中部开设有活动孔(6)，所述烘干箱(1)的顶端安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶端安装有齿轮架(9)，所述齿轮架(9)顶端的中部安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴的底端穿过齿轮架(9)安装有第一齿轮(10)，所述支撑架(8)顶端的两侧均竖向活动安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶端穿插在齿轮架(9)的内部并安装有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(10)相啮合，所述螺纹杆(7)的底端穿插在烘干箱(1)的内部并套装有连接机构，两个连接机构相对的一侧共同安装有硅片花篮(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：仇慧生，朱德成，芮瞻飞，
申请(专利权)人：环晟光伏江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32