一种将空气源热泵烘干的物料装卸一体化烘房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种将空气源热泵烘干的物料装卸一体化烘房，包括第一烘房、第二烘房、中隔板、和滑轨，所述第一烘房与第二烘房之间设置有中隔板，所述中隔板两侧分别设置有左封板和右封板，所述第一烘房和第二烘房内设置有滑轨，且滑轨上设置有翅片换热器和循环风机，所述第一烘房内设置有左隔板，所述第二烘房内设置有右隔板。该将空气源热泵烘干的物料装卸一体化烘房设置有可滑动的翅片换热器和循环风机，可以根据不同的需求来调整翅片换热器和循环风机，使同一个翅片换热器和循环风机可以在2个烘干房内工作，为用户节省了设备投资成本，缩短了装料时间，提高了设备利用率，提高了效率，投资收益显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种将空气源热泵烘干的物料装卸一体化烘房
本技术属于烘干房
，具体为一种将空气源热泵烘干的物料装卸一体化烘房。
技术介绍
当前，政府对农业机械产品的大力扶持，热泵烘干市场前景广阔，许多热泵行业企业纷纷介入，产品质量、价格、实用性也是参差不齐。物料千差万别，对烘干设备要求也随之较高，除了要求性能稳定、智能化、多功能，还要满足购买力的需求。目前烘干市场还正处于起步阶段，整体基数较小，发展模式和覆盖区域也较为分散。热泵烘干机组产品属于非标定制产品，根据不同的烘干产品、烘干环境等外部条件，需要对于机组以及整体烘干房的设计提出个性化的定制解决方案。这一系列因素就造成了热泵烘干设备机制造成本相对较高，而政府对农机的补贴最多占总价的30％，大部分的生产投入还是用户自己出的。对于一些预装时间长，而且只能在烘房预装的烘干物料(如陶坯、泥塑坯、阔叶类)，如果采用一房一机，就会增大用户投资成本，因此，我们提出了将空气源热泵烘干的物料装卸一体化烘房方案。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术所要解决的技术问题在于提供一种将空气源热泵烘干的物料装卸一体化烘房，以解决目前的采用一房一机，就会增大用户投资成本，效率不高的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种将空气源热泵烘干的物料装卸一体化烘房，包括第一烘房、第二烘房、中隔板、和滑轨，所述第一烘房与第二烘房之间设置有中隔板，所述中隔板两侧分别设置有左封板和右封板，所述第一烘房和第二烘房内设置有滑轨，且滑轨上设置有翅片换热器和循环风机，所述第一烘房内设置有左隔板，所述第二烘房内设置有右隔板，所述翅片换热器通过波纹软管与热泵主机相连接，所述第一烘房和第二烘房内均设置有排湿风阀。进一步的，所述左封板和右封板均与中隔板构成滑动结构。进一步的，所述翅片换热器和循环风机与滑轨构成滑动结构。进一步的，所述滑轨的两端分别于左隔板和右隔板相持平。进一步的，所述第一烘房和第二烘房的排湿风阀均与热泵主机内的蒸发翅片相对应。有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：该将空气源热泵烘干的物料装卸一体化烘房设置有可滑动的翅片换热器和循环风机，可以根据不同的需求来调整翅片换热器和循环风机，使同一个翅片换热器和循环风机可以在2个烘干房内工作，为用户节省了设备投资成本，缩短了装料时间，提高了设备利用率，提高了效率，投资收益显著提高。附图说明图1是将空气源热泵烘干的物料装卸一体化烘房结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1所示，本申请的将空气源热泵烘干的物料装卸一体化烘房，包括第一烘房12、第二烘房13、中隔板4、和滑轨7，第一烘房12与第二烘房13之间设置有中隔板4，中隔板4的一端与烘房的内壁相连接，另一端与烘房的另一侧内壁不连接，会留出一段距离，保证翅片换热器8和循环风机2能够安全通过，中隔板4两侧分别设置有左封板3和右封板6，左封板3和右封板6可以滑动，第一烘房12和第二烘房13内设置有滑轨7，且滑轨7上设置有翅片换热器8和循环风机2，滑轨7设置在第一烘房12和第二烘房13内部下端，且滑轨7的上端面与第一烘房12和第二烘房13内部下端面相持平，保证左封板3和右封板6可以正常收拉，防止左封板3和右封板6触碰到滑轨7而影响正常的滑动，第一烘房12内设置有左隔板1，第二烘房13内设置有右隔板5，左隔板1和右隔板5作用是使第一烘房12和第二烘房13内构成一个完整的循环风道，翅片换热器8通过波纹软管10与热泵主机9相连接，无论翅片换热器8移动到第一烘房12还是第二烘房13内，波纹软管10都能适用，无需拆卸，第一烘房12和第二烘房13内均设置有排湿风阀11。左封板3和右封板6均与中隔板4构成滑动结构，中隔板4两边固定等厚度通槽，分别对应左封板3和右封板6，确保左封板3和右封板6水平滑动至能够形成完整密闭循环风道位置。翅片换热器8和循环风机2通过现有的滑动连接结构与滑轨7构成滑动结构，使用人员可以根据不同情况来调整翅片换热器8和循环风机2的位置，满足使用的需求。滑轨7的两端分别于左隔板1和右隔板5相持平，保证翅片换热器8和循环风机2无论移动到哪个烘房内都可以与左隔板1和右隔板5相对应，保证正常的工作。第一烘房12和第二烘房13一侧的排湿风阀11均与热泵主机9内的蒸发翅片相对应，有利于回收排出的部分余热。当第一烘房12物料装满后，滑动左封板3，保证第一烘房12和第二烘房13之间空气隔绝，热泵主机9运行后，通过波纹软管10把热量传递给翅片换热器8，在循环风机2的作用下，热量源源不断供给第一烘房12；同时第二烘房13可以进行物料的预装。当第一烘房12温湿度达到设定要求后，回收左封板3，将翅片换热器8和循环风机2通过滑轨7滑移到第二烘房13内，然后在滑动右封板6，启动热泵主机9实现烘干，如此往复。排湿风阀11出风口对着热泵主机翅片蒸发器，有利于回收排出的部分余热。本技术提供了一种将空气源热泵烘干的物料装卸一体化烘房的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种将空气源热泵烘干的物料装卸一体化烘房，其特征在于：包括第一烘房(12)、第二烘房(13)、中隔板(4)和滑轨(7)，所述第一烘房(12)与第二烘房(13)之间设置有中隔板(4)，所述中隔板(4)两侧分别设置有左封板(3)和右封板(6)，所述第一烘房(12)和第二烘房(13)内设置有滑轨(7)，且滑轨(7)上设置有翅片换热器(8)和循环风机(2)，所述第一烘房(12)内设置有左隔板(1)，所述第二烘房(13)内设置有右隔板(5)，所述翅片换热器(8)通过波纹软管(10)与热泵主机(9)相连接，所述第一烘房(12)和第二烘房(13)内均设置有排湿风阀(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种将空气源热泵烘干的物料装卸一体化烘房，其特征在于：包括第一烘房(12)、第二烘房(13)、中隔板(4)和滑轨(7)，所述第一烘房(12)与第二烘房(13)之间设置有中隔板(4)，所述中隔板(4)两侧分别设置有左封板(3)和右封板(6)，所述第一烘房(12)和第二烘房(13)内设置有滑轨(7)，且滑轨(7)上设置有翅片换热器(8)和循环风机(2)，所述第一烘房(12)内设置有左隔板(1)，所述第二烘房(13)内设置有右隔板(5)，所述翅片换热器(8)通过波纹软管(10)与热泵主机(9)相连接，所述第一烘房(12)和第二烘房(13)内均设置有排湿风阀(11)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳玉，潘长安，李耀全，
申请(专利权)人：江苏辛普森新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32