本实用新型专利技术公开了一种方便下料的高气密智能真空干燥箱，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体的内腔活动连接有隔板，所述隔板的两侧表面均固定有滑块，所述滑块的一侧表面开设有第一卡槽；所述干燥箱本体的内腔固定有对称的与滑块滑合的滑轨，所述滑轨的空腔内开设有与滑块相对应的固定槽，所述固定槽的内侧固定有连接板，所述连接板与固定槽的连接处固定有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的内圈活动贯穿有插杆，所述插杆延伸至滑轨的外壁并于端部固定有拉把，所述插杆远离拉把的一侧延伸至第一卡槽的内部；通过设置的滑轨，能够便捷、快速的对损坏的隔板进行拆卸，保证了隔板对减少物料间的接触作用，继而提高了干燥箱本体的真空、干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种方便下料的高气密智能真空干燥箱
本技术涉及真空干燥箱
，特别是涉及一种方便下料的高气密智能真空干燥箱。
技术介绍
真空干燥箱因其真空干燥具有干燥温度低、干燥速度快、被干燥物品不易变质等优点，主要适用于电子产品生产过程的脱泡、脱水、硬化和洗净处理后的干燥等真空状态下的热处理，特别适用用LED光电元件、锂电池、晶振和电池极片等电子行业。但是现有的便下料的高气密智能真空干燥箱仍存在一些弊端，当干燥箱在工作时，由于加热管的表面温度较高，使得隔板的表面会受到一定程度的损坏，继而降低了干燥箱本体内的真空和干燥效率，为此我们提出一种方便下料的高气密智能真空干燥箱。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种方便下料的高气密智能真空干燥箱，通过设置的拆卸机构，能够便捷、快速的对损坏的隔板进行拆卸，保证了隔板对减少物料间的接触作用，继而提高了干燥箱本体的真空、干燥效率。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种方便下料的高气密智能真空干燥箱，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体的内腔活动连接有隔板，所述隔板的两侧表面均固定有滑块，所述滑块的一侧表面开设有第一卡槽；所述干燥箱本体的内腔固定有对称的与滑块滑合的滑轨，所述滑轨的空腔内开设有与滑块相对应的固定槽，所述固定槽的内侧固定有连接板，所述连接板与固定槽的连接处固定有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的内圈活动贯穿有插杆，所述插杆延伸至滑轨的外壁并于端部固定有拉把，所述插杆远离拉把的一侧延伸至第一卡槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥箱本体的空腔内固定有真空泵，所述真空泵的顶端固定有加固套座，所述加固套座的内侧贯穿有通气管，所述通气管远离加固套座的一侧延伸至干燥箱本体的内腔；所述加固套座的空腔内滑动连接有滑动板，所述滑动板远离加固套座的一侧延伸至加固套座的外壁并于端部固定有把手，所述加固套座的顶端开设有用于滑动板滑动的滑槽，所述滑动板与加固套座的连接处固定有均匀分布的第二复位弹簧，所述滑动板的一侧表面固定有插销，所述通气管的一侧表面开设有与插销相对应的第二卡槽，所述插销远离滑动板的一侧延伸至第二卡槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥箱本体的底端固定有两两对称的轮子，所述轮子为万向轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥箱本体的底端固定有对称的伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定有吸盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥箱本体的一侧表面铰接有密封门，所述密封门前表面固定有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥箱本体的后表面固定有透气板，所述透气板的表面开设有均匀分布的透气孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块与滑轨的竖截面为“T”形，所述滑块的长度为滑轨的零点八倍。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉把的外表面套接有防滑橡胶圈，所述防滑橡胶圈的表面设置有防滑条。作为本技术的一种优选技术方案，所述把手的表面开设有防滑纹，所述防滑纹呈“S”状等距分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥箱本体的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底部开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置的滑轨，有效避免了当干燥箱在工作时，由于加热管的表面温度较高，使得隔板的表面会受到一定程度的损坏，继而降低了干燥箱本体内的真空和干燥效率，能够便捷、快速的对损坏的隔板进行拆卸，保证了隔板对减少物料间的接触作用，继而提高了干燥箱本体的真空、干燥效率；2、通过设置的加固套座，有效避免了当真空泵在工作时，会产生一定的震动，使得通气管与真空泵的连接可能出现松动，存在漏气的问题，能够便于对通气管与真空泵的连接进行加固，保证了真空泵对干燥箱本体内部气体的抽出作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中隔板的结构示意图；图3为本技术的图1中通气管与加固套座的结构示意图；图4为本技术的图1中通气管与加固套座的俯视结构示意图；其中：1、干燥箱本体；2、隔板；3、真空泵；4、加固套座；5、通气管；6、滑块；7、滑轨；8、固定槽；9、连接板；10、第一复位弹簧；11、插杆；12、第一卡槽；13、拉把；14、第二卡槽；15、第二复位弹簧；16、滑槽；17、把手；18、插销；19、滑动板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1、图2所示，一种方便下料的高气密智能真空干燥箱，包括干燥箱本体1，干燥箱本体1的内腔活动连接有隔板2，隔板2的两侧表面均固定有滑块6，滑块6的一侧表面开设有第一卡槽12；干燥箱本体1的内腔固定有对称的与滑块6滑合的滑轨7，滑轨7的空腔内开设有与滑块6相对应的固定槽8，固定槽8的内侧固定有连接板9，连接板9与固定槽8的连接处固定有第一复位弹簧10，第一复位弹簧10的内圈活动贯穿有插杆11，插杆11延伸至滑轨7的外壁并于端部固定有拉把13，插杆11远离拉把13的一侧延伸至第一卡槽12的内部；在对损坏的隔板2进行拆卸时，首先将插杆11通过拉把13向上拉动，使得插杆11通过第一复位弹簧10的弹性作用力能够向上移动，使得插杆11的末端离开第一卡槽12的内部，直至拉入至连接板9的内部，继而这时能够将干燥箱本体1与隔板2的固定状态打开，然后再将隔板2通过滑块6在滑轨7的内侧向前端滑动，使得滑块6滑处滑轨7的内部，继而能够将隔板2从干燥箱本体1内拆卸下来，进而实现了能够便捷、快速的对损坏的隔板2进行拆卸，保证了隔板2对减少物料间的接触作用，继而提高了干燥箱本体1的真空、干燥效率。在其他实施例中，本实施例公开了加固结构的安装位置，请如图3、图4所示，干燥箱本体1的空腔内固定有真空泵3，真空泵3的顶端固定有加固套座4，加固套座4的内侧贯穿有通气管5，通气管5远离加固套座4的一侧延伸至干燥箱本体1的内腔；加固套座4的空腔内滑动连接有滑动板19，滑动板19远离加固套座4的一侧延伸至加固套座4的外壁并于端部固定有把手17，加固套座4的顶端开设有用于滑动板19滑动的滑槽16，滑动板19与加固套座4的连接处固定有均匀分布的第二复位弹簧15，滑动板19的一侧表面固定有插销18，通气管5的一侧表面开设有与插销18相对应的第二卡槽14，插销18远离滑动板19的一侧延伸至第二卡槽14的内部；在对通气管5与真空泵3的连接进行加固时，首先将第一卡槽12通过把手17在滑槽16的内部向左侧滑动，带动着拉把13通过第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便下料的高气密智能真空干燥箱，包括干燥箱本体(1)，其特征在于：所述干燥箱本体(1)的内腔活动连接有隔板(2)，所述隔板(2)的两侧表面均固定有滑块(6)，所述滑块(6)的一侧表面开设有第一卡槽(12)；所述干燥箱本体(1)的内腔固定有对称的与滑块(6)滑合的滑轨(7)，所述滑轨(7)的空腔内开设有与滑块(6)相对应的固定槽(8)，所述固定槽(8)的内侧固定有连接板(9)，所述连接板(9)与固定槽(8)的连接处固定有第一复位弹簧(10)，所述第一复位弹簧(10)的内圈活动贯穿有插杆(11)，所述插杆(11)延伸至滑轨(7)的外壁并于端部固定有拉把(13)，所述插杆(11)远离拉把(13)的一侧延伸至第一卡槽(12)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种方便下料的高气密智能真空干燥箱，包括干燥箱本体(1)，其特征在于：所述干燥箱本体(1)的内腔活动连接有隔板(2)，所述隔板(2)的两侧表面均固定有滑块(6)，所述滑块(6)的一侧表面开设有第一卡槽(12)；所述干燥箱本体(1)的内腔固定有对称的与滑块(6)滑合的滑轨(7)，所述滑轨(7)的空腔内开设有与滑块(6)相对应的固定槽(8)，所述固定槽(8)的内侧固定有连接板(9)，所述连接板(9)与固定槽(8)的连接处固定有第一复位弹簧(10)，所述第一复位弹簧(10)的内圈活动贯穿有插杆(11)，所述插杆(11)延伸至滑轨(7)的外壁并于端部固定有拉把(13)，所述插杆(11)远离拉把(13)的一侧延伸至第一卡槽(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种方便下料的高气密智能真空干燥箱，其特征在于：所述干燥箱本体(1)的空腔内固定有真空泵(3)，所述真空泵(3)的顶端固定有加固套座(4)，所述加固套座(4)的内侧贯穿有通气管(5)，所述通气管(5)远离加固套座(4)的一侧延伸至干燥箱本体(1)的内腔；所述加固套座(4)的空腔内滑动连接有滑动板(19)，所述滑动板(19)远离加固套座(4)的一侧延伸至加固套座(4)的外壁并于端部固定有把手(17)，所述加固套座(4)的顶端开设有用于滑动板(19)滑动的滑槽(16)，所述滑动板(19)与加固套座(4)的连接处固定有均匀分布的第二复位弹簧(15)，所述滑动板(19)的一侧表面固定有插销(18)，所述通气管(5)的一侧表面开设有与插销(18)相对应的第二卡槽(14)，所述插销(18)远离滑动板(19)的一侧延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾人杰，
申请(专利权)人：嘉兴市中新医疗仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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