一种卧式圆盘真空干燥机系统技术方案

本实用新型专利技术涉及物料干燥设备技术领域，具体为一种卧式圆盘真空干燥机系统，其包括料仓、物料提升机、卧式圆盘干燥主机、冷凝器、分离塔、真空过滤器、真空泵及水膜除尘器，所述物料提升机的一输送端位于料仓的出料口下方，且物料提升机的另一输送端位于卧式圆盘干燥主机的进料口上方，所述卧式圆盘干燥主机的排气口通过管路与冷凝器相连接，所述冷凝器的出口通过管路与分离塔相连接，所述分离塔的出口通过管路与真空过滤器相连接，所述真空过滤器的出口通过管路与真空泵相连接，所述真空泵的出口通过管路与水膜除尘器相连接。本实用新型专利技术具备干燥效率高、能够在真空环境下完成整个干燥过程，且适用于热敏性物料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式圆盘真空干燥机系统
本技术涉及物料干燥设备
，具体为一种卧式圆盘真空干燥机系统。
技术介绍
真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备，真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥，用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验。对于热敏性物料、需要良好的真空密闭性作业的物料来说，普通卧式圆盘干燥机使用效果差，干燥效率依旧很低，不能满足现代化高效生产的需求。
技术实现思路
本技术提供了一种卧式圆盘真空干燥机系统，具备干燥效率高、能够在真空环境下完成整个干燥过程，且适用于热敏性物料的优点，以解决上述
技术介绍
存在的问题。为实现干燥效率高、能够在真空环境下完成整个干燥过程，且适用于热敏性物料的目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式圆盘真空干燥机系统，其包括料仓、物料提升机、卧式圆盘干燥主机、冷凝器、分离塔、真空过滤器、真空泵及水膜除尘器，所述物料提升机的一输送端位于料仓的出料口下方，且物料提升机的另一输送端位于卧式圆盘干燥主机的进料口上方，所述卧式圆盘干燥主机的排气口通过管路与冷凝器相连接，所述冷凝器的出口通过管路与分离塔相连接，所述分离塔的出口通过管路与真空过滤器相连接，所述真空过滤器的出口通过管路与真空泵相连接，所述真空泵的出口通过管路与水膜除尘器相连接；所述卧式圆盘干燥主机包括筒体，所述筒体的顶部和底部分别设有进料斗和排料口，所述进料斗与物料提升机的下料端相配置，所述筒体内设有水平设置的空心主轴，所述空心主轴的两端延伸出筒体外且其中一端通过旋转接头与传动机构传动连接，空心主轴上安装有转盘和空心圆盘，所述转盘的外缘处设有搅拌叶片，所述筒体内的顶部设有挡料板。按以上技术方案，所述转盘和空心圆盘呈交替式排布于空心主轴上。按以上技术方案，所述挡料板均匀分布于筒体内的顶部，并与转盘和空心圆盘呈错开式排布。按以上技术方案，所述空心主轴与空心圆盘上均带有气孔结构。按以上技术方案，所述空心主轴上的气孔结构与空心圆盘上的气孔结构相互连通。按以上技术方案，所述筒体为带有水夹套的圆柱体结构。按以上技术方案，所述水夹套上依次设有蒸汽通入口与排水口，通过蒸汽通入口外接蒸汽加热系统。按以上技术方案，所述空心主轴的两端分别设有蒸汽入口和冷凝水排放口，且通过蒸汽入口外接蒸汽加热系统。按以上技术方案，所述筒体的上部设有人孔。按以上技术方案，所述筒体的底部两端设有清扫排放口。与现有技术相比，本技术提供了一种卧式圆盘真空干燥机系统，具备以下有益效果：该卧式圆盘真空干燥机系统，通过向带有水夹套的筒体和空心主轴内通入热蒸汽，同时对投入的物料进行加热，具有传热面积大、热效率高的效果，同时配置的搅拌叶片可使物料在筒体内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热均匀度、提高热传传质效果，能够在真空环境下完成整个干燥过程，且适用于热敏性物料。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的卧式圆盘干燥主机结构示意图；图中：1、料仓；2、物料提升机；3、卧式圆盘干燥主机；4、冷凝器；5、分离塔；6、真空过滤器；7、真空泵；8、水膜除尘器；9、筒体；10、空心主轴；11、空心圆盘；12、转盘；13、搅拌叶片；14、传动机构；15、挡料板；16、进料斗；17、排料口；18、蒸汽通入口；19、排水口；20、蒸汽入口；21、冷凝水排放口；22、人孔；23、清扫排放口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术公开了一种卧式圆盘真空干燥机系统，其包括料仓1、物料提升机2、卧式圆盘干燥主机3、冷凝器4、分离塔5、真空过滤器6、真空泵7及水膜除尘器8，所述物料提升机2的一输送端位于料仓1的出料口下方，且物料提升机2的另一输送端位于卧式圆盘干燥主机3的进料口上方，所述卧式圆盘干燥主机3的排气口通过管路与冷凝器4相连接，所述冷凝器4的出口通过管路与分离塔5相连接，所述分离塔5的出口通过管路与真空过滤器6相连接，所述真空过滤器6的出口通过管路与真空泵7相连接，所述真空泵7的出口通过管路与水膜除尘器8相连接；所述卧式圆盘干燥主机3包括筒体9，所述筒体9的顶部和底部分别设有进料斗16和排料口17，所述进料斗16与物料提升机2的下料端相配置，所述筒体9内设有水平设置的空心主轴10，所述空心主轴10的两端延伸出筒体9外且其中一端通过旋转接头与传动机构14传动连接，空心主轴10上安装有转盘12和空心圆盘11，所述转盘12的外缘处设有搅拌叶片13，所述筒体9内的顶部设有挡料板15。本实施方案中，通过通入热蒸汽对投入的物料进行加热，具有传热面积大、热效率高的效果，同时配置的搅拌叶片13可使物料在筒体9内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热均匀度、提高热传传质效果，能够在真空环境下完成整个干燥过程，且适用于热敏性物料。优选的，所述转盘12和空心圆盘11呈交替式排布于空心主轴10上。优选的，所述挡料板15均匀分布于筒体9内的顶部，并与转盘12和空心圆盘11呈错开式排布。本实施方案中，挡料板15在转盘12的旋转下，起到刮料的作用，能够使转盘12保持自洁。优选的，所述空心主轴10与空心圆盘11上均带有气孔结构。优选的，所述空心主轴10上的气孔结构与空心圆盘11上的气孔结构相互连通。本实施方案中，空心主轴10通入蒸汽后，从空心圆盘11的气孔结构排出，后为筒体9内的物料进行加热。优选的，所述筒体9为带有水夹套的圆柱体结构。优选的，所述水夹套上依次设有蒸汽通入口18与排水口19，通过蒸汽通入口18外接蒸汽加热系统。本实施方案中，水夹套经蒸汽通入口18通入蒸汽，来为筒体9内的物料进行加热，使用后，经排水口19排出冷凝水。具体的，所述空心主轴10的两端分别设有蒸汽入口20和冷凝水排放口21，且通过蒸汽入口20外接蒸汽加热系统。本实施方案中，空心主轴10经蒸汽入口20通入蒸汽，使用后，经冷凝水排放口21排出冷凝水。优选的，所述筒体9的上部设有人孔22。具体的，所述筒体9的底部两端设有清扫排放口23。本实施方案中，人孔22便于人员对设备进行安装、检修和安全检查，在使用清理后，沉积物经清扫排放口23排出。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，经由物料提升机2将料仓1内的物料输送到卧式圆盘干燥主机3内，通过向带有水夹套的筒体9和空心主轴10内通入热蒸汽，同时对投入的物料进行加热，具有传热面积大、热效率高的效果，同时配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式圆盘真空干燥机系统，其特征在于：其包括料仓（1）、物料提升机（2）、卧式圆盘干燥主机（3）、冷凝器（4）、分离塔（5）、真空过滤器（6）、真空泵（7）及水膜除尘器（8），所述物料提升机（2）的一输送端位于料仓（1）的出料口下方，且物料提升机（2）的另一输送端位于卧式圆盘干燥主机（3）的进料口上方，所述卧式圆盘干燥主机（3）的排气口通过管路与冷凝器（4）相连接，所述冷凝器（4）的出口通过管路与分离塔（5）相连接，所述分离塔（5）的出口通过管路与真空过滤器（6）相连接，所述真空过滤器（6）的出口通过管路与真空泵（7）相连接，所述真空泵（7）的出口通过管路与水膜除尘器（8）相连接；/n所述卧式圆盘干燥主机（3）包括筒体（9），所述筒体（9）的顶部和底部分别设有进料斗（16）和排料口（17），所述进料斗（16）与物料提升机（2）的下料端相配置，所述筒体（9）内设有水平设置的空心主轴（10），所述空心主轴（10）的两端延伸出筒体（9）外且其中一端通过旋转接头与传动机构（14）传动连接，空心主轴（10）上安装有转盘（12）和空心圆盘（11），所述转盘（12）的外缘处设有搅拌叶片（13），所述筒体（9）内的顶部设有挡料板（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卧式圆盘真空干燥机系统，其特征在于：其包括料仓（1）、物料提升机（2）、卧式圆盘干燥主机（3）、冷凝器（4）、分离塔（5）、真空过滤器（6）、真空泵（7）及水膜除尘器（8），所述物料提升机（2）的一输送端位于料仓（1）的出料口下方，且物料提升机（2）的另一输送端位于卧式圆盘干燥主机（3）的进料口上方，所述卧式圆盘干燥主机（3）的排气口通过管路与冷凝器（4）相连接，所述冷凝器（4）的出口通过管路与分离塔（5）相连接，所述分离塔（5）的出口通过管路与真空过滤器（6）相连接，所述真空过滤器（6）的出口通过管路与真空泵（7）相连接，所述真空泵（7）的出口通过管路与水膜除尘器（8）相连接；
所述卧式圆盘干燥主机（3）包括筒体（9），所述筒体（9）的顶部和底部分别设有进料斗（16）和排料口（17），所述进料斗（16）与物料提升机（2）的下料端相配置，所述筒体（9）内设有水平设置的空心主轴（10），所述空心主轴（10）的两端延伸出筒体（9）外且其中一端通过旋转接头与传动机构（14）传动连接，空心主轴（10）上安装有转盘（12）和空心圆盘（11），所述转盘（12）的外缘处设有搅拌叶片（13），所述筒体（9）内的顶部设有挡料板（15）。


2.根据权利要求1所述的卧式圆盘真空干燥机系统，其特征在于：所述转盘（12）和空心圆盘（11）呈交替式排布于空心主轴（10）上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：庄成，顾宇峰，
申请(专利权)人：江苏太阳臣干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32