火泉用加压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的实施例公开了一种火泉用加压装置，该火泉用加压装置包括：燃料箱、加压泵、电动机、压力控制座和压力控制表；其中，所述燃料箱的顶部设置有燃料加注口，燃料箱的底部开设有燃料输送管，燃料输送管连通于所述加压泵，所述电动机连接于所述加压泵用于带动所述加压泵关闭或开启，所述压力控制座的燃料入口连通于所述加压泵的输出端，所述压力控制表设置在所述压力控制座上用于检测所述压力控制座内的燃料压力，所述压力控制表的燃料出口用于连接至火泉表演装置。该火泉用加压装置压力控制稳定，能够保障燃料稳定输出。

【技术实现步骤摘要】
火泉用加压装置
本技术涉及火泉领域，具体涉及一种火泉用加压装置。
技术介绍
火泉是燃料通过加压喷出后被点燃呈喷射状的火焰，类似于喷泉，广泛应用在公园、晚会或游乐场所，但是现有的火泉用燃料用加压装置大多是洗车加压机改装而来，在此改装技术未成熟的情况下，加压装置多故障，导致压力不稳定，后续压力不足。从而导致表演用火泉喷头燃料雾化不到位，燃料回落，从而烧毁喷头。因此，有必要研发一种压力控制稳定，能够保障燃料稳定输出的火泉用加压装置。公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的一般
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种火泉用加压装置，该火泉用加压装置压力控制稳定，能够保障燃料稳定输出。为了实现上述目的，根据本技术提供了一种火泉用加压装置，该火泉用加压装置包括：燃料箱、加压泵、电动机、压力控制座和压力控制表；其中，所述燃料箱的顶部设置有燃料加注口，燃料箱的底部开设有燃料输送管，燃料输送管连通于所述加压泵，所述电动机连接于所述加压泵用于带动所述加压泵关闭或开启，所述压力控制座的燃料入口连通于所述加压泵的输出端，所述压力控制表设置在所述压力控制座上用于检测所述压力控制座内的燃料压力，所述压力控制表的燃料出口用于连接至火泉表演装置。优选地，火泉用加压装置还包括：卧式止回阀，所述卧式止回阀连接于所述加压泵的输出端和所述压力控制座的燃料入口，仅供燃料经由所述加压泵供给至所述压力控制座。优选地，火泉用加压装置还包括：超压报警表，设置在所述压力控制座上。优选地，火泉用加压装置还包括：缓冲管，所述压力控制表通过上述缓冲管连通于所述压力控制座。优选地，火泉用加压装置还包括：第一泄压孔，开设在所述压力控制座上；第二泄压孔，开设在所述燃料箱上，所述第一泄压孔通过软管和活塞阀连通于所述第二泄压孔。优选地，火泉用加压装置还包括：调压阀，设置在所述加压泵的输出端上。优选地，火泉用加压装置还包括：液位显示管，设置在所述燃料箱一侧，连通于所述燃料箱的底部。优选地，火泉用加压装置还包括：行程开关、浮头、液位控制管；其中，所述液位控制管的另一端设置在所述燃料箱内，所述液位控制管的另一端与所述燃料箱的底部之间留有间隙；其中，所述浮头设置在所述液位控制管，所述浮头上设置有连杆；其中，所述行程开关电性连接于所述电动机，所述行程开关包括公共点，常开点和常闭点，在所述连杆抵接在所述行程开关的情况下，所述常开点连接于所述公共点，所述电动机能够得电，在所述连杆脱离于所述行程开关的情况下，所述常闭连接于所述公共点，所述电动机不能得电。优选地，火泉用加压装置还包括：离心加油泵，用于设置在油源内；钢丝软管，一端连接于所述离心加油泵的输出端，另一端连接于所述燃料加注口。有益效果：本技术提供的火泉用加压装置，通过燃料箱、加压泵、电动机、压力控制座和压力控制表的设置，在使用过程中，通过燃料加注口向燃料箱内加注燃料，在需要进行火泉表演时，将燃料箱内的燃料输送至加压泵，开启电动机，电动机带动加压泵工作，为通过加压泵的燃料进行加压，加压后的燃料输送至压力控制座，设置在压力控制座上的压力控制表能够控制经由压力控制座输出的燃料的压力，使得火泉用加压装置能够稳定、持续的输出稳定压力的燃料，利于燃料的雾化与燃烧，能够呈现效果更佳的火泉，同时能够避免燃料回落损毁火泉表演用的喷头。附图说明图1是本技术一个实施例的火泉用加压装置的结构示意图。图2是本技术一个实施例的火泉用加压装置的分解状态的结构示意图。图3是本技术一个实施例的火泉用加压装置的行程开关和液位控制管的结构示意图。图4是本技术一个实施例的火泉用加压装置的压力控制座的结构示意图。附图标记说明：1、燃料箱；2、加压泵；3、电动机；4、压力控制座；5、压力控制表；6、燃料加注口；7、卧式止回阀；8、超压报警表；9、缓冲管；10、第一泄压孔；11、调压阀；12、第二泄压孔；13、液位显示管；14、行程开关；15、液位控制管；16、离心加油泵；17、钢丝软管；18、连杆；19、浮头。具体实施方式下面结合附图详细介绍本技术技术方案。根据本技术的一方面提供了一种火泉用加压装置，该火泉用加压装置包括：燃料箱、加压泵、电动机、压力控制座和压力控制表；其中，所述燃料箱的顶部设置有燃料加注口，燃料箱的底部开设有燃料输送管，燃料输送管连通于所述加压泵，所述电动机连接于所述加压泵用于带动所述加压泵关闭或开启，所述压力控制座的燃料入口连通于所述加压泵的输出端，所述压力控制表设置在所述压力控制座上用于检测所述压力控制座内的燃料压力，所述压力控制表的燃料出口用于连接至火泉表演装置。本技术提供的火泉用加压装置，通过燃料箱、加压泵、电动机、压力控制座和压力控制表的设置，在使用过程中，通过燃料加注口向燃料箱内加注燃料，在需要进行火泉表演时，将燃料箱内的燃料输送至加压泵，开启电动机，电动机带动加压泵工作，为通过加压泵的燃料进行加压，加压后的燃料输送至压力控制座，设置在压力控制座上的压力控制表能够控制经由压力控制座输出的燃料的压力，使得火泉用加压装置能够稳定、持续的输出稳定压力的燃料，利于燃料的雾化与燃烧，能够呈现效果更佳的火泉，同时能够避免燃料回落损毁火泉表演用的喷头。具体地，可以理解的是，当经由加压泵输送至压力控制座内的燃料过多、因加压泵功率过高或加压泵开启时间过长而导致压力控制座内压力过高的情况下，可以关闭电动机，待压力控制座内的压力降低后再开启电动机。可以理解的设置，可以对压力控制表设置压力阈值，在压力控制表检测到的压力值大于压力阈值时控制电动机停止工作，在压力控制表检测到的压力值等于或小于压力阈值时说明燃料的输出压力未超标，可以控制电动机正常工作。作为优选技术方案，火泉用加压装置还包括：卧式止回阀，所述卧式止回阀连接于所述加压泵的输出端和所述压力控制座的燃料入口，仅供燃料经由所述加压泵供给至所述压力控制座。在该技术方案中，进一步设置了卧式止回阀，通过卧式止回阀的设置，能够避免燃料经由压力控制座逆流至加压泵，使得火泉用加压装置使用更为安全、可靠。作为优选技术方案，火泉用加压装置还包括：超压报警表，设置在所述压力控制座上。在该技术方案中，进一步在压力控制座上设置了超压报警表，通过超压报警表的设置检测压力控制座内的压力，在压力控制座内压力过高的情况下产生报警，提醒关闭电动机，以关闭加压泵，使得压力控制座内的压力降低。作为优选技术方案，火泉用加压装置还包括：缓冲管，所述压力控制表通过上述缓冲管连通于所述压力控制座。在该技术方案中，进一步包括了缓冲管，通过缓冲管的设置，便于压力控制表的安装。作为优选技术方案，火泉用加压装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火泉用加压装置，其特征在于，所述火泉用加压装置包括：燃料箱、加压泵、电动机、压力控制座和压力控制表；/n其中，所述燃料箱的顶部设置有燃料加注口，燃料箱的底部开设有燃料输送管，燃料输送管连通于所述加压泵，所述电动机连接于所述加压泵用于带动所述加压泵关闭或开启，所述压力控制座的燃料入口连通于所述加压泵的输出端，所述压力控制表设置在所述压力控制座上用于检测所述压力控制座内的燃料压力，所述压力控制表的燃料出口用于连接至火泉表演装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种火泉用加压装置，其特征在于，所述火泉用加压装置包括：燃料箱、加压泵、电动机、压力控制座和压力控制表；
其中，所述燃料箱的顶部设置有燃料加注口，燃料箱的底部开设有燃料输送管，燃料输送管连通于所述加压泵，所述电动机连接于所述加压泵用于带动所述加压泵关闭或开启，所述压力控制座的燃料入口连通于所述加压泵的输出端，所述压力控制表设置在所述压力控制座上用于检测所述压力控制座内的燃料压力，所述压力控制表的燃料出口用于连接至火泉表演装置。


2.根据权利要求1所述的火泉用加压装置，其特征在于，还包括：卧式止回阀，所述卧式止回阀连接于所述加压泵的输出端和所述压力控制座的燃料入口，仅供燃料经由所述加压泵供给至所述压力控制座。


3.根据权利要求1所述的火泉用加压装置，其特征在于，还包括：超压报警表，设置在所述压力控制座上。


4.根据权利要求1所述的火泉用加压装置，其特征在于，还包括：缓冲管，所述压力控制表通过上述缓冲管连通于所述压力控制座。


5.根据权利要求1所述的火泉用加压装置，其特征在于，还包括：第一泄压孔，开设在所述压力控制座上；第二泄压孔，开设在所述燃料箱上，所述第一泄压...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫军，
申请(专利权)人：无锡百变喷泉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32