一种大截面交联电缆生产系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种大截面交联电缆生产系统及工艺，属于电缆技术领域；包括交联机，还包括放线架、放带装置、支撑架、纵包模具，所述支撑架、放带装置、放线架依次放置于交联机尾部方向，所述纵包模具安装于支撑架上，所述放线架上的线芯和放带装置上的包带穿过纵包模具接入交联机；本发明专利技术利用自行设计的纵包放带装置和纵包模具，改进21/35～26/35KV 500mm

【技术实现步骤摘要】
一种大截面交联电缆生产系统及工艺
本专利技术公开了一种电缆生产技术，尤其涉及一种大截面交联电缆生产系统及工艺，属于电缆

技术介绍
交联电缆导电线芯是由多根导线绞合而成。按照GB/T12706标准要求，额定电压21/35～26/35KV500mm2及以上交联电缆导体屏蔽层应有半导电带和挤包半导电层复合组成。针对导体上包半导电带行业内多数采用绕包法实现，即在交联机生产前由绕包设备将半导电带包裹在导体上，并在其外包裹一层无纺布或其它类型的包带保护半导电带，以免半导电带在交联绝缘挤制时损坏导致堵塞机头处、造成挤包的内屏通洞、脱节(交联机从放线处到机头处有100多米的距离，若不加包带保护半导电带的话，在此过程中线芯与多个托轮磨擦后半导电带会断裂、松散)。因绕包的保护带为非导电带材，在线芯进入交联机机头前需安排专人对其进行解除，采用绕包法方式生产延长了生产周期、增加了生产材料及人工成本。为减少生产工序，降低产品生产人工、材料成本，急需一种新的生产技术。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大截面交联电缆生产系统，包括交联机(5)，其特征在于：还包括放线架(1)、放带装置(2)、支撑架(3)、纵包模具(4)，所述交联机(5)尾部方向依次放置支撑架(3)、放带装置(2)、放线架(1)，所述纵包模具(4)安装于支撑架(3)上，所述放线架(1)上的线芯(13)和放带装置(2)上的包带(21)穿过纵包模具(4)接入交联机(5)。/n

【技术特征摘要】
20200901 CN 20201090592941.一种大截面交联电缆生产系统，包括交联机(5)，其特征在于：还包括放线架(1)、放带装置(2)、支撑架(3)、纵包模具(4)，所述交联机(5)尾部方向依次放置支撑架(3)、放带装置(2)、放线架(1)，所述纵包模具(4)安装于支撑架(3)上，所述放线架(1)上的线芯(13)和放带装置(2)上的包带(21)穿过纵包模具(4)接入交联机(5)。


2.根据权利要求1所述的一种大截面交联电缆生产系统，其特征在于：所述放线架(1)包括架体(11)，所述架体(11)上设置绕线轴(12)，所述绕线轴(12)上绕有线芯(13)。


3.根据权利要求1所述的一种大截面交联电缆生产系统，其特征在于：所述放带装置(2)包括支架、转轴、带盘、支柱、滚筒，所述带盘安装于转轴，所述转轴和支柱分别安装于支架上端和一侧，所述支柱上安装滚筒，所述包带(21)设置于转轴上，包带(21)一端通过滚筒放出。


4.根据权利要求3所述的一种大截面交联电缆生产系统，其特征在于：所述转轴包括第一转轴和第二转轴，所述带盘包括第一带盘和第二带盘，所述第一带盘和第二带盘分别两两安装于第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别安装于支架两端，所述支柱安装于支架安装第一转轴的一侧。


5.根据权利要求4所述的一种大截面交联电缆生产系统，其特征在于：所述包带(21)分别设置于第一转轴和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗绍武，习有建，王飞，何树光，何林润，胡斌，单平，马雄，
申请(专利权)人：昆明电缆集团昆电工电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53