一种电缆生产加工用覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种电缆生产加工用覆膜设备，涉及电缆覆膜设备领域。该电缆生产加工用覆膜设备，包括壳体，所述壳体一侧固定设有调节机构；所述调节机构包括圆盘，所述圆盘设于壳体一侧并且通过平面轴承与壳体活动连接，所述圆盘一侧底部固定设有薄膜卷，所述圆盘一侧开设有滑槽。该电缆生产加工用覆膜设备通过将固定螺栓拆卸下，然后转动调节盘，使调节盘利用滑块在滑槽内部移动，从而使调节盘一端不断的远离或者靠近转动中心也就是电缆处，从而就可以调节覆膜的直径，从而使本实用新型专利技术可以给各种型号的电缆进行覆膜，并且整体结构简单便于理解和操作，并且便于维修个拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产加工用覆膜设备
本技术涉及电缆覆膜设备领域，具体为一种电缆生产加工用覆膜设备。
技术介绍
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线；通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，分类；电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。现有的覆膜装置均缺少覆膜的调节机构，从而不可以适用于不同规格的电缆，使该装置具有了局限性，并且提升了成本，从而降低了实用性，不便于使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆生产加工用覆膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆生产加工用覆膜设备，包括壳体，所述壳体一侧固定设有调节机构；所述调节机构包括圆盘，所述圆盘设于壳体一侧并且通过平面轴承与壳体活动连接，所述圆盘一侧底部固定设有薄膜卷，所述圆盘一侧开设有滑槽，所述滑槽一侧设有调节盘，所述调节盘一侧固定连接有滑块，所述滑块设于滑槽内部，所述调节盘一侧固定连接有多个导向杆，多个所述导向杆均通过轴承与调节盘活动连接，所述圆盘外侧加工有轮齿，所述圆盘顶部设有齿轮，所述壳体顶部一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与齿轮固定连接，所述圆盘通过外侧的轮齿与齿轮啮合连接。优选的，所述壳体底部四角均固定连接有立杆，四个所述立杆底部固定连接有一个基座。优选的，所述壳体顶部固定连接有加热器，所述加热器与壳体内部相连通。优选的，所述壳体顶部一侧开设有多个散热孔，多个所述散热孔均与壳体内部相连通。优选的，所述调节盘一侧固定设有固定螺栓，所述固定螺栓一端贯穿调节盘和滑块并且延伸至滑槽内部。优选的，所述固定螺栓与调节盘和滑块均为螺纹连接，所述薄膜卷与圆盘之间固定设有法兰，所述薄膜卷与圆盘通过法兰固定连接。优选的，所述滑槽和调节盘截面形状均设置为弧形，所述滑块和滑槽截面形状均设置为T字形。本技术提供了一种电缆生产加工用覆膜设备，其具备的有益效果如下：1、该电缆生产加工用覆膜设备，通过将固定螺栓拆卸下，然后转动调节盘，使调节盘利用滑块在滑槽内部移动，从而使调节盘一端不断的远离或者靠近转动中心也就是电缆处，从而就可以调节覆膜的直径，从而使本技术可以给各种型号的电缆进行覆膜，并且整体结构简单便于理解和操作，并且便于维修个拆卸。2、该电缆生产加工用覆膜设备，通过在壳体顶部固定设有加热器，从而利用加热器可以对电缆进行加热，从而便于接下来的覆膜工作，提高了覆膜效率，不便于脱膜，然后利用散热孔可以对壳体内部的热气进行散发，整体便于使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A部结构放大图；图3为本技术圆盘立体图；图4为本技术的调节盘与滑块连接结构立体图。图中：1、导向杆；2、齿轮；3、电机；4、加热器；5、散热孔；6、壳体；7、立杆；8、基座；9、滑槽；10、圆盘；11、法兰；12、薄膜卷；13、调节盘；14、固定螺栓；15、滑块。具体实施方式本技术实施例提供一种电缆生产加工用覆膜设备，如图1-4所示，包括壳体6，所述壳体6一侧固定设有调节机构；所述调节机构包括圆盘10，所述圆盘10设于壳体6一侧并且通过平面轴承与壳体6活动连接，所述壳体6底部四角均固定连接有立杆7，所述壳体6顶部固定连接有加热器4，所述加热器4与壳体6内部相连通，所述壳体6顶部一侧开设有多个散热孔5，多个所述散热孔5均与壳体6内部相连通，四个所述立杆7底部固定连接有一个基座8，所述圆盘10一侧底部固定设有薄膜卷12，所述圆盘10一侧开设有滑槽9，所述滑槽9一侧设有调节盘13，所述调节盘13一侧固定设有固定螺栓14，所述固定螺栓14与调节盘13和滑块15均为螺纹连接，所述薄膜卷12与圆盘10之间固定设有法兰11，所述薄膜卷12与圆盘10通过法兰11固定连接，所述固定螺栓14一端贯穿调节盘13和滑块15并且延伸至滑槽9内部，所述滑槽9和调节盘13截面形状均设置为弧形，所述滑块15和滑槽9截面形状均设置为T字形，所述调节盘13一侧固定连接有滑块15，所述滑块15设于滑槽9内部，所述调节盘13一侧固定连接有多个导向杆1，多个所述导向杆1均通过轴承与调节盘13活动连接，所述圆盘10外侧加工有轮齿，所述圆盘10顶部设有齿轮2，所述壳体6顶部一侧固定连接有电机3，所述电机3的输出轴与齿轮2固定连接，所述圆盘10通过外侧的轮齿与齿轮2啮合连接；实施方式具体为：在使用本技术时，首先通过将电缆穿过壳体6和圆盘10，然后启动电机3，使电机3带动齿轮2旋转，然后再通过齿轮2与圆盘10啮合连接，从而使齿轮2的旋转带动圆盘10旋转，然后由于事先将薄膜卷12上的膜缠绕至电缆上，然后再通过圆盘10的旋转可以带动薄膜卷12旋转，从而就可以使薄膜卷12在电缆外侧缠绕，从而可以进行覆膜工作，然而由于传统的覆膜装置均缺少覆膜的调节机构，从而不可以适用于不同规格的电缆，从而降低了实用性，这时通过将薄膜卷12上的膜先缠绕至多个导向杆1上，然后在缠绕至电缆上，这时就可以通过将固定螺栓14拆卸下，然后转动调节盘13，使调节盘13利用滑块15在滑槽9内部移动，从而使调节盘13一端不断的远离或者靠近转动中心也就是电缆处，从而就可以调节覆膜的直径，从而使本技术可以给各种型号的电缆进行覆膜，并且整体结构简单便于理解和操作，并且便于维修个拆卸，最后通过在壳体6顶部固定设有加热器4，从而利用加热器4可以对电缆进行加热，从而便于接下来的覆膜工作，提高了覆膜效率，不便于脱膜，然后利用散热孔5可以对壳体6内部的热气进行散发，整体便于使用。工作原理：通过将电缆穿过壳体6和圆盘10，然后启动电机3，使电机3带动齿轮2旋转，然后再通过齿轮2与圆盘10啮合连接，从而使齿轮2的旋转带动圆盘10旋转，然后由于事先将薄膜卷12上的膜缠绕至电缆上，然后再通过圆盘10的旋转可以带动薄膜卷12旋转，从而就可以使薄膜卷12在电缆外侧缠绕，从而可以进行覆膜工作，通过将固定螺栓14拆卸下，然后转动调节盘13，使调节盘13利用滑块15在滑槽9内部移动，从而使调节盘13一端不断的远离或者靠近转动中心也就是电缆处，从而就可以调节覆膜的直径，从而使本技术可以给各种型号的电缆进行覆膜，并且整体结构简单便于理解和操作，并且便于维修个拆卸，最后通过在壳体6顶部固定设有加热器4，从而利用加热器4可以对电缆进行加热，从而便于接下来的覆膜工作，提高了覆膜效率，不便于脱膜，然后利用散热孔5可以对壳体6内部的热气进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产加工用覆膜设备，包括壳体(6)，其特征在于：所述壳体(6)一侧固定设有调节机构；/n所述调节机构包括圆盘(10)，所述圆盘(10)设于壳体(6)一侧并且通过平面轴承与壳体(6)活动连接，所述圆盘(10)一侧底部固定设有薄膜卷(12)，所述圆盘(10)一侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)一侧设有调节盘(13)，所述调节盘(13)一侧固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)设于滑槽(9)内部，所述调节盘(13)一侧固定连接有多个导向杆(1)，多个所述导向杆(1)均通过轴承与调节盘(13)活动连接，所述圆盘(10)外侧加工有轮齿，所述圆盘(10)顶部设有齿轮(2)，所述壳体(6)顶部一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与齿轮(2)固定连接，所述圆盘(10)通过外侧的轮齿与齿轮(2)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产加工用覆膜设备，包括壳体(6)，其特征在于：所述壳体(6)一侧固定设有调节机构；
所述调节机构包括圆盘(10)，所述圆盘(10)设于壳体(6)一侧并且通过平面轴承与壳体(6)活动连接，所述圆盘(10)一侧底部固定设有薄膜卷(12)，所述圆盘(10)一侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)一侧设有调节盘(13)，所述调节盘(13)一侧固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)设于滑槽(9)内部，所述调节盘(13)一侧固定连接有多个导向杆(1)，多个所述导向杆(1)均通过轴承与调节盘(13)活动连接，所述圆盘(10)外侧加工有轮齿，所述圆盘(10)顶部设有齿轮(2)，所述壳体(6)顶部一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与齿轮(2)固定连接，所述圆盘(10)通过外侧的轮齿与齿轮(2)啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用覆膜设备，其特征在于：所述壳体(6)底部四角均固定连接有立杆(7)，四个所述立杆(7)底部固定连接有一个基座(8)。


3.根据权利要求1所述的一种电缆生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：左福生，
申请(专利权)人：江苏中铁华阳银河电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32