一种电线电缆生产用的绝缘芯线绕包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电线电缆生产用的绝缘芯线绕包装置，包括限位块基座，限位块基座包括上限位装置和下限位装置，上限位装置与下限位装置结构相同，上限位装置包括正限位块基座和两个相对于正限位块基座对称设置的侧限位块基座，正限位块基座固定连接于侧限位块基座，侧限位块基座靠近正限位块基座一端设置有侧限位块，侧限位块设置有与正限位块基座形状相适配的通孔，侧限位块远离正限位块基座一侧固定连接有滚轮轴，滚轮轴转动连接有第一限位螺栓，第一限位螺栓贯穿侧限位块基座，正限位块基座为空心圆柱结构，正限位块基座外设置有正限位块，正限位块基座内设置有正限位块底座和定位块，定位块设置于正限位块底座和正限位块基座的内壁之间。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆生产用的绝缘芯线绕包装置
本技术涉及电缆绕包领域，具体涉及一种电线电缆生产用的绝缘芯线绕包装置。
技术介绍
随着国家的发展，对于电线电缆的安全性要求越来越高，高层建筑物、大型公共设施、煤矿和舰船等重要场所，对柔性防火电缆的需求量会越来越大，而柔性防火电缆的绝缘层采用是多层云母带绕包，当前，国内设备生产厂家云母带的绕包方法基本都是同心式绕。现有的绕包装置，电缆在缠绕时缠绕不均匀，在运送电缆的过程中，无法根据电缆的体积进行调节，夹持不稳定，造成缆线在缠绕的过程中随意晃动。申请号为CN201920130841.2的专利文件公开了一种电缆云母带绕包头，包括缠绕机构、驱动电机、限位组件和固定杆，所述限位组件共设置有两组，所述限位组件至少包括两组对称设置的固定块，两组所述固定块均为圆盘形结构，且相对面的圆心处与连接轴固定相连，所述连接轴两端与两组固定块的内壁相连，所述固定块与连接轴平齐的面上开设有环形槽，且环形槽内部滑动设置有滑块，所述滑块为圆环形结构并将槽填满，所述滑块远离连接轴的一端开设有供螺栓插接的槽，两组所述限位组件呈并列设置，所述缠绕机构至少包括转盘与连接柱。上述专利文件中提出的技术方案仅仅能够实现水平方向上电缆与绕包装置的对齐，无法控制垂直方向上电缆与绕包装置的对齐。
技术实现思路
为解决上述问题，提出了以下技术方案：一种电线电缆生产用的绝缘芯线绕包装置，包括限位装置，限位装置包括上限位装置和下限位装置，上限位装置与下限位装置结构相同，上限位装置包括正限位块基座和两个相对于正限位块基座对称设置的侧限位块基座，正限位块基座固定连接于侧限位块基座，侧限位块基座靠近正限位块基座一端设置有侧限位块，侧限位块设置有与正限位块基座形状相适配的通孔，侧限位块远离正限位块基座一侧固定连接有滚轮轴，滚轮轴转动连接有第一限位螺栓，第一限位螺栓贯穿侧限位块基座，正限位块基座为空心圆柱结构，正限位块基座外设置有正限位块，正限位块基座内设置有正限位块底座和定位块，定位块设置于正限位块底座和正限位块基座的内壁之间，正限位块和正限位块底座通过支撑杆连接，支撑杆贯穿定位块，正限位块内中部设置有顶块，顶块固定连接有第二限位螺栓，第二限位螺栓贯穿侧限位块基座，侧限位块设置有与正限位块形状适配的开槽。进一步的，正限位块在正限位块基座外均匀的呈周向分布有多个。进一步的，正限位块和正限位块底座之间通过两个支撑杆连接。进一步的，顶块为圆锥形。进一步的，其中一个侧限位块基座通过转轴连接有支撑架。进一步的，还包括有驱动装置、绕包装置和收集辊，绕包装置设置于驱动装置上，驱动装置用于驱动绕包装置，驱动装置和绕包装置设置有供电缆穿过的通道。本技术有益效果如下：在本绕包装置中，通过设置限位装置使得电缆线在进入绕包装置前能够对电缆位置进行校正，通过侧限位块能根据电缆的粗细调整电缆在进入绕包装置前在水平方向上的位置，正限位块能根据电缆的粗细调整电缆在进入绕包装置前在垂直方向上的位置，通过同时调整水平和垂直方向上的位置能够使得缠绕效率高，该绕包装置，结构合理，具有稳定，工作质量好，效率高等特点，可广泛使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中限位装置结构示意图；图3为图2A部放大图；图4为本技术中限位装置调整后结构示意图；图5为本技术中正限位块结构示意图，附图标记说明如下：101.下限位装置、102.上限位装置、111.侧限位块基座、112.正限位块基座、121.侧限位块、122.正限位块、123.开槽、124.支撑杆、125.正限位块底座、126.定位块、131.第一限位螺栓、132.第二限位螺栓、133.顶块、134.滚轮轴、2.驱动装置、3.绕包装置、4.收集辊、5.支撑架、501.转轴。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：一种电线电缆生产用的绝缘芯线绕包装置3，包括限位装置，限位装置包括上限位装置102和下限位装置101，上限位装置102与下限位装置101结构相同，上限位装置102包括正限位块基座112和两个相对于正限位块基座112对称设置的侧限位块基座111，正限位块基座112固定连接于侧限位块基座111，侧限位块基座111靠近正限位块基座112一端设置有侧限位块121，侧限位块121设置有与正限位块基座112形状相适配的通孔，侧限位块121远离正限位块基座112一侧固定连接有滚轮轴134，滚轮轴134转动连接有第一限位螺栓131，第一限位螺栓131贯穿侧限位块基座111，正限位块基座112为空心圆柱结构，正限位块基座112外设置有正限位块122，正限位块基座112内设置有正限位块底座125和定位块126，定位块126设置于正限位块底座125和正限位块基座112的内壁之间，正限位块122和正限位块底座125通过支撑杆124连接，支撑杆124贯穿定位块126，正限位块122内中部设置有顶块133，顶块133固定连接有第二限位螺栓132，第二限位螺栓132贯穿侧限位块基座111，侧限位块121设置有与正限位块122形状适配的开槽123，正限位块122在正限位块基座112外均匀的呈周向分布有多个，正限位块122和正限位块底座125之间通过两个支撑杆124连接，顶块133为圆锥形，其中一个侧限位块基座111通过转轴501连接有支撑架5，还包括有驱动装置2、绕包装置3和收集辊4，绕包装置3设置于驱动装置2上，驱动装置2用于驱动绕包装置3，驱动装置2和绕包装置3设置有供电缆穿过的通道。本技术工作原理如下：根据电缆的粗细尺寸，调整第一限位螺栓131和第二限位螺栓132：通过旋转第一限位螺栓131，此时由于第一限位螺栓131和侧限位块基座111之间通过螺纹连接，而第一限位螺栓131另一端连接了侧限位块121上设置的滚轮轴134，而侧限位块121是固定在正限位块122上的，所以当转动第一限位螺栓131是，侧限位块121将会向限位装置中间移动；通过旋转第二限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线电缆生产用的绝缘芯线绕包装置，包括限位装置，其特征在于：所述限位装置包括上限位装置和下限位装置，所述上限位装置与所述下限位装置结构相同，所述上限位装置包括正限位块基座和两个相对于所述正限位块基座对称设置的侧限位块基座，所述正限位块基座固定连接于所述侧限位块基座，所述侧限位块基座靠近所述正限位块基座一端设置有侧限位块，所述侧限位块设置有与所述正限位块基座形状相适配的通孔，所述侧限位块远离所述正限位块基座一侧固定连接有滚轮轴，所述滚轮轴转动连接有第一限位螺栓，所述第一限位螺栓贯穿所述侧限位块基座，所述正限位块基座为空心圆柱结构，所述正限位块基座外设置有正限位块，所述正限位块基座内设置有正限位块底座和定位块，所述定位块设置于所述正限位块底座和所述正限位块基座的内壁之间，所述正限位块和所述正限位块底座通过支撑杆连接，所述支撑杆贯穿所述定位块，所述正限位块内中部设置有顶块，所述顶块固定连接有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓贯穿所述侧限位块基座，所述侧限位块设置有与所述正限位块形状适配的开槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆生产用的绝缘芯线绕包装置，包括限位装置，其特征在于：所述限位装置包括上限位装置和下限位装置，所述上限位装置与所述下限位装置结构相同，所述上限位装置包括正限位块基座和两个相对于所述正限位块基座对称设置的侧限位块基座，所述正限位块基座固定连接于所述侧限位块基座，所述侧限位块基座靠近所述正限位块基座一端设置有侧限位块，所述侧限位块设置有与所述正限位块基座形状相适配的通孔，所述侧限位块远离所述正限位块基座一侧固定连接有滚轮轴，所述滚轮轴转动连接有第一限位螺栓，所述第一限位螺栓贯穿所述侧限位块基座，所述正限位块基座为空心圆柱结构，所述正限位块基座外设置有正限位块，所述正限位块基座内设置有正限位块底座和定位块，所述定位块设置于所述正限位块底座和所述正限位块基座的内壁之间，所述正限位块和所述正限位块底座通过支撑杆连接，所述支撑杆贯穿所述定位块，所述正限位块内中部设置有顶块，所述顶块固定连接有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓贯穿所述侧限位块基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振诗，
申请(专利权)人：湖南省凯峰亚明电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43