一种便于拆卸压力表截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸压力表截止阀，属于阀门技术领域，包括阀体，所述阀体的上方间隙连接有转盘，所述转盘的底端固定连接有阀杆，所述阀杆的底端固定连接有截止阀板，所述截止阀板的一端间隙连接在密封板的一侧，所述密封板过盈连接在腔体的内部，所述腔体开设在连接管体的内部，所述连接管体固定连接在阀体的底端，所述连接管体的一端间隙连接有压力表，所述压力表的一端固定连接有连轴，所述连轴的两侧开设有内槽，所述内槽的内部镶嵌连接有弹簧A。本实用新型专利技术通过安装的卡杆，能够方便快捷的将压力表固定安装在连接管体的一端，同时能够快速方便的将压力表固定在截止阀的一侧，进而能够提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸压力表截止阀
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种便于拆卸压力表截止阀。
技术介绍
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25％～30％时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。专利号CN209511123U公布了一种截止阀，阀体内设有与阀瓣、阀盖相配合的阀杆，阀杆的中部设有防转板组，阀杆的上部安装有手轮，手轮与阀杆之间通过阀杆螺母相连，阀杆的顶部设有指示片，手轮上设有与指示片配合的行程指示罩。实施中，在防转板组的作用下，阀杆的周向被限位，只能做轴向往复运动，阀瓣跟随阀杆运动，进而开启或关闭阀座，由于阀瓣只有轴向受力，没有周向摩擦，保护了密封面，延长了使用寿命。同时，通过指示罩观察槽，能过直观的反映出阀瓣的运动位置，避免过扭矩造成阀门零部件的损坏，提升了安全性。上述截止阀在使用时具有以下几个缺点：1、上述截止阀在使用时不能够快速的对压力表进行拆卸，使得压力表的使用效果较差。2、上述截止阀在使用时不能够保障阀体的密封性，容易使得阀体内部产生泄露，影响阀门的使用效果。
技术实现思路
本技术提供一种便于拆卸压力表截止阀，旨在通过安装的卡杆，能够方便快捷的将压力表固定安装在连接管体的一端，同时能够快速方便的将压力表固定在截止阀的一侧，进而能够提高使用效果。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种便于拆卸压力表截止阀，包括阀体，所述阀体的上方间隙连接有转盘，所述转盘的底端固定连接有阀杆，所述阀杆的底端固定连接有截止阀板，所述截止阀板的一端间隙连接在密封板的一侧，所述密封板过盈连接在腔体的内部，所述腔体开设在连接管体的内部，所述连接管体固定连接在阀体的底端，所述连接管体的一端间隙连接有压力表，所述压力表的一端固定连接有连轴，所述连轴的两侧开设有内槽，所述内槽的内部镶嵌连接有弹簧A，所述弹簧A的一侧滑动连接有卡杆，所述卡杆的一端插接在卡槽的内部，所述卡槽的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有扣板，所述扣板的一端插接有凸钮，所述凸钮的底端过盈连接有压板，所述压板的一侧滑动连接在卡槽的内部，所述凸钮的一端镶嵌连接在连接管体的两端，所述密封板的两侧开设有内腔。可选的，所述阀杆插接在螺纹圈板的底端，所述螺纹圈板过盈连接在阀体的内部。可选的，所述限位槽的大小与扣板的大小相同。可选的，所述内腔的内部镶嵌连接有弹簧B，所述弹簧B的数量为多个。可选的，所述内腔的一侧滑动连接有密封垫，所述密封垫的材料为硫化橡胶。本技术的有益效果如下：1、本技术通过安装的卡杆，当需要拆卸压力表时，用手挤压两侧的凸钮，使得凸钮底端的压板带动卡槽内部的卡杆向内槽的内部移动，进而挤压内槽内部的弹簧A，弹簧A受到压力产生收缩，此时内槽内部的空间变大，使得卡杆收纳至内槽的内部，卡杆受到来自连接管体的压力消失，进而可以将压力表从连接管体的一侧抽出，使得压力表的拆卸变得更加方便，当安装压力表时，按压压力表两端的卡杆，使得卡杆挤压内槽内部的弹簧A，进而带动卡杆挤压内槽内部的弹簧A，使得弹簧A产生压缩，带动卡杆收纳至卡槽的内部，随后将压力表一端的连轴插接进入连接管体的内部，当卡杆移动至卡槽的一侧时，连接管体失去了对卡杆的阻碍作用，此时弹簧A产生一定的弹性回复，带动卡杆向一侧移动顶出，进而使得卡杆带动压力表固定连接至连接管体的内部，能够使得压力表实现快速安装，提高了使用效果。2、本技术通过安装的密封板，使用时，旋转转盘，使得转盘带动阀杆底端的截止阀板抵接至密封板的内部，此时，密封板两侧内腔内部的弹簧B受到了来自截止阀板对密封垫的挤压作用，使得密封垫挤压内腔内部的弹簧B，弹簧B受到压力产生一定的弹性压缩，进而产生一定的弹力，当截止阀板卡接在密封板的内部时，密封板两侧的密封垫能够通过弹簧B的弹力抵接在截止阀板的两侧，使得密封垫能够填充在截止阀板与密封板之间的缝隙处，进而能够减少阀体内部的缝隙，从而能够提高阀体内部的密封性能，进而能够提高气密性，同时提高使用效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种便于拆卸压力表截止阀的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种便于拆卸压力表截止阀的阀体剖面结构示意图；图3为本技术实施例的一种便于拆卸压力表截止阀的密封板结构示意图。图中：1、转盘；2、阀体；3、螺纹圈板；4、阀杆；5、连接管体；6、截止阀板；7、密封板；8、腔体；9、压力表；10、连轴；11、内槽；12、弹簧A；13、卡杆；14、卡槽；15、压板；16、限位槽；17、凸钮；18、扣板；19、内腔；20、弹簧B；21、密封垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种便于拆卸压力表截止阀进行详细的说明。参考图1和图3所示，本技术实施例提供的一种便于拆卸压力表截止阀，包括阀体2，所述阀体2的上方间隙连接有转盘1，所述转盘1的底端固定连接有阀杆4，所述阀杆4的底端固定连接有截止阀板6，所述截止阀板6的一端间隙连接在密封板7的一侧，所述密封板7过盈连接在腔体8的内部，所述腔体8开设在连接管体5的内部，所述连接管体5固定连接在阀体2的底端，所述连接管体5的一端间隙连接有压力表9，所述压力表9的一端固定连接有连轴10，所述连轴10的两侧开设有内槽11，所述内槽11的内部镶嵌连接有弹簧A12，所述弹簧A12的一侧滑动连接有卡杆13，所述卡杆13的一端插接在卡槽14的内部，所述卡槽14的一侧开设有限位槽16，所述限位槽16的内部滑动连接有扣板18，所述扣板18的一端插接有凸钮17，所述凸钮17的底端过盈连接有压板15，所述压板15的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸压力表截止阀，包括阀体(2)，其特征在于，所述阀体(2)的上方间隙连接有转盘(1)，所述转盘(1)的底端固定连接有阀杆(4)，所述阀杆(4)的底端固定连接有截止阀板(6)，所述截止阀板(6)的一端间隙连接在密封板(7)的一侧，所述密封板(7)过盈连接在腔体(8)的内部，所述腔体(8)开设在连接管体(5)的内部，所述连接管体(5)固定连接在阀体(2)的底端，所述连接管体(5)的一端间隙连接有压力表(9)，所述压力表(9)的一端固定连接有连轴(10)，所述连轴(10)的两侧开设有内槽(11)，所述内槽(11)的内部镶嵌连接有弹簧A(12)，所述弹簧A(12)的一侧滑动连接有卡杆(13)，所述卡杆(13)的一端插接在卡槽(14)的内部，所述卡槽(14)的一侧开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部滑动连接有扣板(18)，所述扣板(18)的一端插接有凸钮(17)，所述凸钮(17)的底端过盈连接有压板(15)，所述压板(15)的一侧滑动连接在卡槽(14)的内部，所述凸钮(17)的一端镶嵌连接在连接管体(5)的两端，所述密封板(7)的两侧开设有内腔(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸压力表截止阀，包括阀体(2)，其特征在于，所述阀体(2)的上方间隙连接有转盘(1)，所述转盘(1)的底端固定连接有阀杆(4)，所述阀杆(4)的底端固定连接有截止阀板(6)，所述截止阀板(6)的一端间隙连接在密封板(7)的一侧，所述密封板(7)过盈连接在腔体(8)的内部，所述腔体(8)开设在连接管体(5)的内部，所述连接管体(5)固定连接在阀体(2)的底端，所述连接管体(5)的一端间隙连接有压力表(9)，所述压力表(9)的一端固定连接有连轴(10)，所述连轴(10)的两侧开设有内槽(11)，所述内槽(11)的内部镶嵌连接有弹簧A(12)，所述弹簧A(12)的一侧滑动连接有卡杆(13)，所述卡杆(13)的一端插接在卡槽(14)的内部，所述卡槽(14)的一侧开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部滑动连接有扣板(18)，所述扣板(18)的一端插接有凸钮(17)，所述凸钮(17)的底端过盈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利义，
申请(专利权)人：渤海阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12