一种新型气动截止阀制造技术

技术编号:27939692 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-02 14:20
本实用新型专利技术公开了截止阀技术领域的一种新型气动截止阀,包括单作用气缸和阀体,阀体两端分别固定连接有进料口和出料口,阀体中间滑动连接有阀杆,阀杆端部固定连接有阀瓣,阀体中间开设有通料道,通料道顶部固定开设有启闭道,进料口和出料口与通料道连通,阀杆位于启闭道中间,阀体底部固定连接有底部法兰,底部法兰中间开设有容污导向槽,阀杆顶部固定连接有连接块,连接块固定连接有单作用气缸的活动端,本实用新型专利技术分离阀体和底部法兰定期清理杂质,延长密封面的使用寿命,避免磨损丧失密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气动截止阀
本技术涉及截止阀
,具体为一种新型气动截止阀。
技术介绍
截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门之一,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封上面呈平面或海锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动,阀瓣的性能很大程度影响了阀门的密封性,大部分在锅炉管道中长期使用的截止阀由于管路中杂质的沉积以及不能够及时排渣,会导致阀门的密封面受损或者阀门的密封性能丧失。基于此,本技术设计了一种新型气动截止阀,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型气动截止阀,以解决上述
技术介绍
中提出的由于管路中杂质的沉积以及不能够及时排渣,会导致阀门的密封面受损或者阀门的密封性能丧失的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型气动截止阀,包括单作用气缸和阀体,所述阀体两端分别固定连接有进料口和出料口,所述阀体中间滑动连接有阀杆,所述阀杆端部固定连接有阀瓣,所述阀体中间开设有通料道,所述通料道顶部固定开设有启闭道,所述进料口和出料口与通料道连通,所述阀杆位于启闭道中间,所述阀体底部固定连接有底部法兰,所述底部法兰中间开设有容污导向槽,所述阀杆顶部固定连接有连接块,所述连接块固定连接有单作用气缸的活动端。优选的,所述阀体启闭道底部固定设有伞形密封面,所述阀瓣与密封面配合。优选的,所述阀体顶部固定连接有连接筒,所述连接筒顶部固定连接有密封座,所述密封座与阀杆之间固定设有密封填料。优选的,所述单作用气缸端部固定连接有多组连接杆,所述连接杆通过端部法兰与连接筒固定连接。优选的,所述阀杆端部位于容污导向槽内与之滑动配合,所述底部法兰与阀体之间固定连接有密封垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过斜向上错位设置的两段通料道使得介质中的杂质下沉,长时间使用后,杂质在底部法兰的容污导向槽里堆积,可以通过松动螺栓,分离阀体和底部法兰定期清理杂质,延长密封面的使用寿命,避免磨损丧失密封性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术前视角局部剖结构示意图;图2为本技术阀体半剖结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-单作用气缸,2-阀体,3-进料口,4-出料口,5-阀杆,6-阀瓣,7-通料道,8-启闭道,9-底部法兰,10-容污导向槽,11-连接块,12-密封面,13-连接筒,14-密封座,15-密封填料,16-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种新型气动截止阀,包括单作用气缸1和阀体2,阀体2两端分别固定连接有进料口3和出料口4,阀体2中间滑动连接有阀杆5,阀杆5端部固定连接有阀瓣6,阀体2中间开设有通料道7,通料道7顶部固定开设有启闭道8,进料口3和出料口4与通料道7连通,阀杆5位于启闭道8中间,阀体2底部固定连接有底部法兰9,底部法兰9中间开设有容污导向槽10,阀杆5顶部固定连接有连接块11,连接块11固定连接有单作用气缸1的活动端。其中,阀体2启闭道8底部固定设有伞形密封面12,阀瓣6与密封面12配合。阀体2顶部固定连接有连接筒13,连接筒13顶部固定连接有密封座14,密封座14与阀杆5之间固定设有密封填料15。单作用气缸1端部固定连接有多组连接杆16,连接杆16通过端部法兰与连接筒13固定连接。阀杆5端部位于容污导向槽10内与之滑动配合,底部法兰9与阀体2之间固定连接有密封垫。本实施例的一个具体应用为:本技术通过进料口3进料,经启闭道8后从通料道7的另一端,经出料口4出料,阀门关闭时,通过接通单作用气缸1,气缸通过连接块11带动阀杆5上升,同时阀瓣6在启闭道8内上升与密封面12接触形成线密封,阀门关闭。阀门开启时,通过单作用气缸1失气,其自带的弹簧复位装置使得活动端伸出(单作用气缸为弹簧复位气缸,复位原理在此不再叙述),带动阀杆5和阀瓣6下移,阀瓣6离开密封面12,阀门开启,通过斜向上错位设置的两段通料道7使得介质中的杂质下沉,长时间使用后,杂质在底部法兰9的容污导向槽10里堆积,可以通过松动螺栓,分离阀体2和底部法兰9定期清理杂质,延长密封面12的使用寿命,避免磨损丧失密封性,清理时只需关闭阀门即可,清理方便。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型气动截止阀,包括单作用气缸(1)和阀体(2),其特征在于:所述阀体(2)两端分别固定连接有进料口(3)和出料口(4),所述阀体(2)中间滑动连接有阀杆(5),所述阀杆(5)端部固定连接有阀瓣(6),所述阀体(2)中间开设有通料道(7),所述通料道(7)顶部固定开设有启闭道(8),所述进料口(3)和出料口(4)与通料道(7)连通,所述阀杆(5)位于启闭道(8)中间,所述阀体(2)底部固定连接有底部法兰(9),所述底部法兰(9)中间开设有容污导向槽(10),所述阀杆(5)顶部固定连接有连接块(11),所述连接块(11)固定连接有单作用气缸(1)的活动端。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型气动截止阀,包括单作用气缸(1)和阀体(2),其特征在于:所述阀体(2)两端分别固定连接有进料口(3)和出料口(4),所述阀体(2)中间滑动连接有阀杆(5),所述阀杆(5)端部固定连接有阀瓣(6),所述阀体(2)中间开设有通料道(7),所述通料道(7)顶部固定开设有启闭道(8),所述进料口(3)和出料口(4)与通料道(7)连通,所述阀杆(5)位于启闭道(8)中间,所述阀体(2)底部固定连接有底部法兰(9),所述底部法兰(9)中间开设有容污导向槽(10),所述阀杆(5)顶部固定连接有连接块(11),所述连接块(11)固定连接有单作用气缸(1)的活动端。


2.根据权利要求1所述的一种新型气动截止阀,其特征在于:所述阀体(2)启闭道(8)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐星沈地
申请(专利权)人:武汉永泰安阀门有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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